CN2863417Y

CN2863417Y - 非织造布透水保湿模板衬

Info

Publication number: CN2863417Y
Application number: CN 200520097998
Authority: CN
Inventors: 曾宪森; 卢记军; 程向东; 陈维新
Original assignee: Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Current assignee: Wuhan University of Science and Engineering WUSE
Priority date: 2005-09-08
Filing date: 2005-09-08
Publication date: 2007-01-31
Anticipated expiration: 2015-09-08

Abstract

本实用新型是非织造布透水保湿模板衬，其由具有不同孔径的两层或三层结构的非织造布构成，其中：两层结构由表面层(1)和多孔层(2)构成，它们分别与混凝土直接接触、模板相连，并且分别由细度为0.7～1.5、1～3.3dtex的纤维制成，这两层孔隙的孔径分别为1～10、4～15μm；三层结构由自上而下排列的表面层(1)、多孔层(2)和粘结层(3)构成，表面层(1)和粘结层(3)分别与混凝土直接接触、模板相连，粘结层(3)由细度为2.2～4.4dtex的纤维制成，该层孔隙的孔径为10～30μm。本实用新型具有透水、透气、保湿性能，容易制造，适于工业化生产，易于推广。

Description

非织造布透水保湿模板衬

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇注用材料领域，特别是非织造布透水保湿模板衬。

背景技术

受恶劣的自然环境影响，混凝土的破坏往往是先从表面开始，继而逐步发展的。所以人们不断的研究采用各种方法来提高表层混凝土的耐久性，透水模板就是提高和改善表层混凝土性能的一项新产品。其中，尤以“无纺布模板衬”型透水模板表现突出：具有透水、透气性，并防止水泥颗粒不会大量流失，它使表层一定深度混凝土的部分水化剩余水和较大气泡排出，从而降低了混凝土的水灰比，达到改善表层混凝土性能的目的。

无纺布模板衬，一般为两层结构，采用能透水并防止水泥颗粒流失的微孔膜和有较大透水、透气性的多孔层层压而成，有时还并置一层排水平纹织物。另一种由具有不同孔径的双层结构的织物构成的材料，它和混凝土直接接触的一面涂敷一层多微孔的涂层，如聚氯乙烯，以保证透水、透气和防止水泥颗粒流失。还可采用热粘合的无纺布作为模板衬，效果较好，其与混凝土接触的一侧表现较光滑、孔径较小(0.2～20μm)，用作过滤层，阻碍水泥排出，另一侧粘贴于模板上，孔径较大(10～250μm)用于透气，并排出混凝土中多余的水分。由于无纺布约为1～3mm，刚度较好，硬度较高，因而其抗皱性和抗松驰性较纺织布好得多，其施工方法也相对简单，一般只需拉伸后粘贴于模板上即可，且因为无纺布模板衬强度较高，表面经过砑光处理，较光滑，易脱模，所以，它可以反复使用几次，相应地工艺成本也较为低廉。但由于制造无纺布模板衬的材料多为聚烯烃等亲水性较差的材料，不具备保湿特性，因而不利于混凝土的养护，特别是沿海地区风大、盐碱度高，混凝土表面易干裂，不利于保证其质量。

现有的非织造型模板衬有较大透水、透气性，但不具备保湿特性。混凝土养护期内需要的水的流失较快，结果导致养护水分不够，而使混凝土表面皱缩，产生裂纹，降低表面强度，特别是港口、码头等风大、有盐雾、酸雾的情况下，且补充的水也难于均匀分布并保留在浇注体的整体表面上。

随着我国各种大型构筑物的不断增加，如何保证其施工质量、减少后期维护费用、延长其使用寿命已是当务之急，其关键在于使用透水模板，减少水/灰比，提高养护质量，从而提高混凝土构筑物的表面质量和耐久性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种非织造布透水保湿模板衬，以便在解决混凝土滤器过程中，可排除混凝土制品中的气体和多余的水分，从而改善混凝土制品的表面性能，同时在养护期间能够保持混凝土表面适当的湿度，防止其表面干裂。

透气、排水、过滤是混凝土非织造布模板衬的主要功能之一，因此它必须具备两个条件：其一，模板衬必须具有一定的孔隙率和亲水性，以获得良好的透气、透水性能，当水流通过滤层后，水的流量不明显减少。其二，模板衬的孔隙孔径必须比较小以阻止水泥内混凝土颗粒的大量流失，以防止产生破坏混凝土表面、降低表面质量的现象。

一方面，混凝土非织造布模板衬的孔隙率和孔隙大小直接影响织物的透通性、导水性和阻止微粒通过的能力。如果孔径太小，孔隙率过低，水分子就不容易透过模板衬，达不到预期的效果；一般孔隙率愈大则所含孔隙体积愈多，渗透系数愈大，透通性愈好。另一方面，由于水泥浆的颗粒直径是在0-10mil，如果孔径太大，水泥浆会和水一起流损失，导致混凝土表面强度下降，孔径的分布也会影响凝土非织造布模板衬的使用性能。所以，合理设计孔径、孔径分布及孔隙率非常重要。一般来说，混凝土非织造布模板衬的孔径大小应该在0-10mil之间，并呈现正态分布，可满足设计要求。在其它条件相同的情况下，纤维的线密度越小，纤维间的抱合力越大，而且越容易均匀分布，纤维间的孔隙减小，孔隙率降低，渗透系数减小，保砂性增强。

为此，本实用新型采用的技术方案是：由具有不同孔径的两层或三层结构的非织造布构成，其中：两层结构由具有亲水性的表面层和具有透水、透气性的多孔层构成，它们分别与混凝土直接接触、模板相连，并且分别由细度为0.7～1.5、1～3.3dtex的纤维制成，这两层孔隙的孔径分别为1～10、4～15μm；三层结构由自上而下排列的表面层、多孔层和具有透水、透气和支撑作用的粘结层构成，表面层和粘结层分别与混凝土直接接触、模板相连，粘结层由细度为2.2～4.4dtex的纤维制成，该层孔隙的孔径为10～30μm。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益的效果：

1.具有透水、透气性能：可以排除早期混凝土中多余的水分和空气，并防止水泥颗粒的流失；有利于提高混凝土建筑物的质量和寿命，特别是表面质量。

2.具有保湿性能，有利于混凝土的养护。

3.便于施工：既不需要特别的建筑材料，也不需要特殊的施工技术。

4.模板衬可以反复使用2～8次，有利于降低成本。

由于混凝土中水分与气体的大量排出，提高了混凝土的密实程度。当混凝土内部的水分向表面移动时，带动内部的水泥颗粒同时向外移动。但由于滤布对水泥颗粒的阻挡作用，水泥颗粒在混凝土表面停留，最终形成了非常致密的混凝土硬化层，改善了混凝土的表面状况。混凝土的表面缺陷率由对比组的3.1％下降至试验组的0.3％。

采用透水模板的混凝土内部强度远远高于对比组。由于混凝土密实度的提高和抗压强度的提高，进一步有效地提高了混凝土耐久性和长期性。这些性能包括抗渗性能、抗冻性能、抗碳化性能以及抗钢筋锈蚀性能等。因为随着混凝土密实度的提高，环境中的有害气体和水分就难以渗透进混凝土内部，因而混凝土的耐久性和长期性就更好。

5.容易制造，适于工业化生产，易于推广。

附图说明

图1是具有二层结构的非织造布透水保湿模板衬的剖面示意图。

图2是具有三层结构的非织造布透水保湿模板衬的剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型是一种混凝土浇注用非织造布透水保湿模板衬。

非织造布透水保湿模板衬设有二层结构，一层是微孔透水层即表面层1，其孔隙较小，并具有亲水性，以保证透水、透气和防止水泥颗粒流失，若降低水和水泥的比值，同时，表面进行砑光处理，使其较为光滑，提高表层强度和硬度，使混凝土表面致密、坚硬；一层是多孔层2，其为孔隙较大的透水保湿层，以保证透水、透气，并能在养护期保湿。或者，再增加一层导水性好且易与模板粘合的支撑层3，从而构成具有三层结构的非织造布透水保湿模板衬；支撑层3的孔隙具有更大孔径，便于导水，在浇注初期，排出空气和水分，在养护期便于补水，对浇注体进行良好养护，使混凝土结构表面致密、坚硬，不易受外界侵蚀，从而延长其寿命，并且模板衬可以反复利用，能有效降低施工成本。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

非织造布透水保湿模板衬的结构是：由具有不同孔径的两层或三层结构的非织造布构成。两层结构如图1所示，由具有亲水性的表面层1和具有透水、透气性的多孔层2构成，它们分别与混凝土直接接触、模板相连，并且分别由细度为0.7～1.5、1～3.3dtex的纤维制成，这两层孔隙的孔径分别为1～10、4～15μm。三层结构如图2所示，其由自上而下排列的表面层1、多孔层2和具有透水、透气、支撑作用的粘结层3构成，表面层1和粘结层3分别与混凝土直接接触、模板相连，粘结层3由细度为2.2～4.4dtex的纤维制成，该层孔隙的孔径为10～30μm。

具有两层结构的非织造布透水保湿模板衬，表面层1和多孔层2的厚度分别为0.15～0.25mm、1.25～1.45mm；具有三层结构的非织造布透水保湿模板衬，表面层1厚度为0.15～0.25mm，多孔层2的厚度为1.05～1.25mm，粘结层3厚度均为0.2～0.3mm。或者，它们的厚度也可以按照实际情况而定。

非织造布所使用的原料是经过包括针刺工艺和亲水处理的丙纶、涤纶、聚酰胺和尼龙纤维中的一种，或将其混合使用。针刺工艺一般可采用针刺密度为3.5～4.5针/mm²，针刺深度为9～12mm。为了增强保湿效果，多孔层2还可由丙纶纤维和掺入OASIS高吸水性纤维或高吸湿性粘胶纤维制成，掺入量为1～2％；或者由丙纶纤维浸渍吸水材料制成，浸渍吸水材料为丙烯酸盐-淀粉或聚丙烯酸盐共聚的高吸水性树脂。这些纤维织物由于亲水性差，故水在一般情况下对其是难以润湿的，如不经处理，用其制造的模板衬透水性很差，达不到透水要求，所以必须对其进行亲水处理。

对于没有极性基团的丙纶纤维制成的非织造布透水保湿模板衬的半成品，其亲水整理工艺可采用浸轧法、喷洒法、泡沫整理法或低温等离子体表面处理工艺。非织造布模板衬表面经过亲水整理后，布的前进角与后退角都是0度，因此它们的亲水性能、渗透性能十分优良。

本实用新型技术方案简单，其实施涉及原材料配料，加工和整理液的配制等，生产中所用的设备大都是纺织业上的通用设备，其中包括开松机、梳棉机、针刺机、热压机等。

本实用新型提供的非织造布透水保湿模板衬，其技术参数是：厚度为1.4～1.8mm；密度为320～360g/m²；渗水时间为3～5s；在200MPa压力下，渗水率为200～260L/m²；纵向抗拉强度为不少于500N，横向抗拉强度为不少于300N；断裂伸长率为40～60％；撕破强力纵向为32.825～54.405N，横向为25.85～45.17N；顶破强度为709～1022.6N。或者，非织造布透水保湿模板衬的技术参数也可以依实际需要而定。

Claims

1.非织造布透水保湿模板衬，其特征是由具有不同孔径的两层或三层结构的非织造布构成，其中：两层结构由表面层(1)和多孔层(2)构成，它们分别与混凝土直接接触、模板相连，并且分别由细度为0.7～1.5、1～3.3dtex的纤维制成，这两层孔隙的孔径分别为1～10、4～15μm；三层结构由自上而下排列的表面层(1)、多孔层(2)和粘结层(3)构成，表面层(1)和粘结层(3)分别与混凝土直接接触、模板相连，粘结层(3)由细度为2.2～4.4dtex的纤维制成，该层孔隙的孔径为10～30μm。

2.根据权利要求1所述的非织造布透水保湿模板衬，其特征在于：具有两层结构的非织造布透水保湿模板衬，其表面层(1)和多孔层(2)的厚度分别为0.15～0.25mm、1.25～1.45mm；具有三层结构的非织造布透水保湿模板衬，其表面层(1)厚度为0.15～0.25mm，多孔层(2)的厚度为1.05～1.25mm，粘结层(3)厚度均为0.2～0.3mm。

3.根据权利要求1所述的非织造布透水保湿模板衬，其特征在于：非织造布所使用的原料是经过包括针刺工艺和亲水处理的丙纶、涤纶、聚酰胺和尼龙纤维中的一种，或将其混合使用。

4.根据权利要求1所述的非织造布透水保湿模板衬，其特征在于：非织造布透水保湿模板衬的厚度为1.4～1.8mm；密度为280～360g/m²；渗水时间为3～5s；在200MPa压力下，渗水率为200～260L/m²；纵向抗拉强度为不少于500N，横向抗拉强度为不少于300N；断裂伸长率为40～60％；撕破强力纵向为32.825～54.405N，横向为25.85～45.17N；顶破强度为709～1022.6N。