CN2861163Y - 快速燃气合成器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快速燃气合成器,它包括密封的罐体(1),罐体(1)内设有合成管(7),罐体(1)上设有出液管(2)、进气管(3)、进料管(4);罐体(1)的底部设有排渣口(5);合成管(7)的出液端与出液管(2)联接,合成管(7)的进液端伸至罐体(1)内的底部;进气管(3)设置在罐体(1)的侧壁上。本实用新型燃气合成器结构简单,体积小,使用方便、安全,并且合成速度快、产气量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及可燃气体的合成器。
背景技术
煤气、液化石油气和天然气等可燃气体,已有很长的应用历史,在工业和民用等领域的使用十分广泛,但使用这些燃气需要建设大型的煤制气厂或油制气厂,还需要有大型的储气罐及大型供气管网配套。
目前,上述这些可燃气体的资源已十分匮乏,而石化行业有大量煤焦油、石脑油等难于气化的混杂烃类,因无法利用而被白白烧掉。
随着科学技术的进步,人们已可利用各种气体合成器来处理以前无法利用的化工副料,如用煤焦油、石脑油等来合成可燃气体——人工合成液化气或人工合成金属焊割液化气等。但现有的合成器体积大,合成速度慢。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种快速燃气合成器,该合成器的结构简单、体积小。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
快速燃气合成器,它包括密封的罐体,罐体内设有合成管,罐体上设有出液管、进气管、进料管;罐体的底部设有排渣口;合成管的出液端与出液管联接,合成管的进液端伸至罐体内的底部;进气管设置在罐体的侧壁上。
上述方案中,罐体内的下部设有超声波发生器。
上述方案中,罐体的顶部设有压力表。
上述方案中,罐体的顶部设有限压阀。
上述方案中,合成管的进液端设有过滤网。
上述方案中,罐体的侧壁上开有检渣口,检渣口上设有封头。
上述方案中,进气管、进料管通过三通与罐体内联通。
本实用新型燃气合成器使用时,先将配好的原料从进料管灌入罐体内,通过进气管向罐内输入气体并加压,原料经加压后进入合成管合成液化气,液化气从出液管流出,输入用户钢瓶供使用。当罐内原料残渣过多时,可通过排渣口将残渣排出。
本实用新型燃气合成器可合成人工合成液化气、人工合成金属焊割液化气等,其原料包括化工产品或化工副产品,如煤焦油、石脑油、汽油等。进气管输入的气体为可激活原料分子,并使原料中的油料分子快速分裂的动力气体。
本实用新型燃气合成器的优点在于:
1、合成管的进液端伸至罐体的内底部,可延长合成管的距离,使原料充分、快速合成为液化气:
2、进气管设置在罐体的侧壁上,动力气体进入罐体后,可直接与原料混合;
3、进气管设置在罐体的侧壁上,动力气体进入罐体后,还可以对原料液体进行搅动,加快原料中的油料分子的分裂;
4、罐体内的底部设有超声波发生器,可充分激活油料分子,加快反应速度;
5、罐体的顶部设有压力表,可反映罐体内的压力;
6、罐体的顶部设有限压阀,当压力超过设定值时,可自动泄压;
7、合成管的进液端设有过滤网,可防止杂质进入合成管;
8、罐体的侧壁上开有用封头密封的检渣口,排渣时,可打开封头,通过检渣口检查罐体内的残渣的情况,并可用工具从检渣口伸入灌体内帮助排渣;
9、进气管、进料管通过三通与罐体内联通,减少了进入罐体的管道数量,有利于罐体的密封;
本实用新型燃气合成器结构简单,体积小,使用方便、安全,并且合成速度快、产气量高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图
图中:1、罐体,2、出气管,3、进气管,4、进料口,5、排渣口,6、超声波发生器,7、合成管,8、过滤网,9、罐体内的原料,10、限压阀,11、压力表,12、检渣口,13、封头。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型燃气合成器实施例,它包括密封的罐体1,罐体1由5-7mm的钢板制成。罐体1内设有合成管7,罐体1上设有具有阀门的出液管2、进气管3、进料管4;合成管7的出液端与出液管2联接,合成管7的进液端伸至罐体1内的底部,合成管7的进液端设有过滤网8。进气管3、进料管4通过三通在罐体1的侧壁上与罐体1内联通。罐体1内的下部设有超声波发生器6,罐体1的顶部设有压力表11,罐体1的顶部设有限压阀10。
罐体1的底部设有具有排渣口5,罐体1的侧壁上开有检渣口12,检渣口12上设有封头13。当罐体1内的残渣过多时,可打开排渣口5的阀门,将残渣排出。
本实用新型燃气合成器实施例使用时,先将配好的原料从进料管4灌入罐体1内,通过进气管3向罐体1内输气、加压,使罐体1内的压力保持在1.0Mpa左右;启动超声波发生器6,此时,本实用新型燃气合成器可快速合成的液化气,液化气从出液管2流出,输入用户钢瓶供使用,供用户使用。
Claims (7)
1、快速燃气合成器,其特征在于:它包括密封的罐体(1),罐体(1)内设有合成管(7),罐体(1)上设有出液管(2)、进气管(3)、进料管(4);罐体(1)的底部设有排渣口(5);合成管(7)的出液端与出液管(2)联接,合成管(7)的进液端伸至罐体(1)内的底部;进气管(3)设置在罐体(1)的侧壁上。
2、如权利要求1所述的快速燃气合成器,其特征在于:罐体(1)内的下部设有超声波发生器(6)。
3、如权利要求1所述的快速燃气合成器,其特征在于:罐体(1)的顶部设有压力表(11)。
4、如权利要求1所述的快速燃气合成器,其特征在于:罐体(1)的顶部设有限压阀(10)。
5、如权利要求1所述的快速燃气合成器,其特征在于:合成管(7)的进液端设有过滤网(8)。
6、如权利要求1所述的快速燃气合成器,其特征在于:罐体(1)的侧壁上开有检渣口(12),检渣口(12)上设有封头(13)。
7、如权利要求1所述的快速燃气合成器,其特征在于:进气管(3)、进料管(4)通过三通与罐体(1)内联通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520098018 CN2861163Y (zh) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 快速燃气合成器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 200520098018 CN2861163Y (zh) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 快速燃气合成器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2861163Y true CN2861163Y (zh) | 2007-01-24 |
Family
ID=37658788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520098018 Expired - Lifetime CN2861163Y (zh) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 快速燃气合成器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2861163Y (zh) |
-
2005
- 2005-09-09 CN CN 200520098018 patent/CN2861163Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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