CN2861091Y - 钉排摆钉器 - Google Patents
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Abstract
钉排摆钉器,涉及有固定架、驱动联杆、滑槽、传动联杆、翻转板、推料装置、集钉盒、拨叉组合和卸料板组成。集钉盒是一长方体的结构,集钉盒内设置有翻转板,下部外侧设置有推料装置,推料装置的下面设置有卸料板。掉落在卸料板上的钉排,在推料装置的推动下,被推出卸料板到工作台上。翻转板是实施钉排翻转的功能件,翻转板的一端穿过集钉盒的端板,以通轴形式连接拨叉组合,翻转板的另一端以轴承空转动的形式设置在对应的集钉盒端板内。拨叉组合带动翻转板的端轴,使翻转板实现一前一后的翻转。本实用新型可以使得钉排摆放实现自动化,较好地降低劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及金属钉加工辅助设备,尤其涉及钉排摆钉器。
背景技术:
钉排是射钉枪使用的成排的金属钉,由于钉排中的金属钉一端是钉尖,另一端是钉帽,在钉排包装时应该使每一排的钉尖对应另一排的钉帽摆放才能平整。现有技术完全靠人工进行这种钉尖和钉帽一上一下的摆放,劳动强大,工作效率低,而且还会常出差错。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种钉排摆钉器,使得排钉钉排的摆放实现自动化,既可以保证摆放程序的准确,又可以较好地降低劳动强度,提高工作效率。
本实用新型所述的钉排摆钉器,涉及有固定架、驱动联杆、滑槽、传动联杆、翻转板、推料装置、集钉盒、拨叉组合和卸料板组成。集钉盒是本实用新型所述钉排摆钉器的主体件,所说的集钉盒是一个长方体的结构,集钉盒内纵向设置有翻转板,集钉盒的下部外侧设置有推料装置,推料装置的下面设置有呈倾斜状态的卸料板。掉落在卸料板上的钉排,在推料装置的推动下,沿卸料板的倾斜角度逐步被推出卸料板到工作台上,再由人工放入到包装箱内。所说的翻转板,是实施钉排翻转的功能件。翻转板的一端穿过集钉盒的端板,以通轴形式连接拨叉组合,翻转板的另一端以轴承空转动的形式设置在对应的集钉盒端板内。拨叉组合的下端以通轴的形式与传动联杆连接,传动联杆又与驱动联杆连接,驱动联杆则以制钉机的机头实施每一次制钉撞击为驱动动力,驱动联杆则是将制钉机头的直线运动转变为扭转运动,驱动联杆再将扭转运动转变为传动联杆的直线运动,传动联杆驱动通轴,通轴再驱动拨叉组合,拨叉组合再带动翻转板的端轴,使翻转板实现一前一后的翻转。集钉盒的一端设置有滑槽,滑槽的外端则用于连接制钉机的出钉口,使制钉机排出的钉排沿滑槽进入到集钉盒内的翻转板上,翻转板向前翻转时,钉排就会向前掉落到卸料板上,翻转板向后翻转时,钉排就会向后掉落到卸料板上,因此即实现了钉排的钉帽和顶尖一上一下的摆放。为了确保驱动联杆的稳定安装,驱动联杆下设置有固定架,所说的固定架则以螺栓固定连接在制钉机的机头座一侧。
使用本实用新型所述的钉排摆钉器,可以使得钉排摆放实现自动化,较好地降低劳动强度,提高工作效率。
附图说明:
附图是本实用新型所述钉排摆钉器的结构示意图;附图2是推料装置的位置图。1-固定架 2-驱动联杆 3-滑槽 4-传动联杆 5-翻转板6-推料装置 7-集钉盒 8-拨叉组合 9-卸料板
具体实施方式:
现参照附图,结合实施例对本实用新型所述的钉排摆钉器详细说明如下:本实用新型所述的钉排摆钉器,包括有固定架1、驱动联杆2、滑槽3、传动联杆4、翻转板5、推料装置6、集钉盒7、拨叉组合8和卸料板9组成。集钉盒7是本实用新型所述钉排摆钉器的主体件,所说的集钉盒7是一个长方体的结构,集钉盒7内纵向设置有翻转板5,集钉盒7的下部外侧设置有推料装置6,推料装置6的下面设置有呈倾斜状态的卸料板9。掉落在卸料板9上的钉排,在推料装置6的推动下,沿卸料板9的倾斜角度逐步被推出卸料板9到工作台上,再由人工放入到包装箱内。所说的翻转板5,是实施钉排翻转的功能件。翻转板5的一端穿过集钉盒7的端板,以通轴形式连接拨叉组合8,翻转板5的另一端以轴承空转动的形式设置在对应的集钉盒7的端板内。拨叉组合8的下端以通轴的形式与传动联杆4连接,传动联杆4又与驱动联杆2连接,驱动联杆2则以制钉机的机头实施每一次制钉撞击为驱动动力,驱动联杆2则是将制钉机头的直线运动转变为扭转运动,驱动联杆2再将扭转运动转变为传动联杆4的直线运动,传动联杆4驱动通轴,通轴再驱动拨叉组合8,拨叉组合8再带动翻转板5的端轴,使翻转板5实现一前一后的翻转。集钉盒7的一端设置有滑槽3,滑槽3的外端则用于连接制钉机的出钉口,使制钉机排出的钉排沿滑槽3进入到集钉盒7内的翻转板5上,翻转板5向前翻转时,钉排就会向前掉落到卸料板9上,翻转板5向后翻转时,钉排就会向后掉落到卸料板9上,因此即实现了钉排的钉帽和顶尖一上一下的摆放。为了确保驱动联杆2的稳定安装,驱动联杆2下设置有固定架1,所说的固定架1则以螺栓固定连接在制钉机的机头座一侧。使用本实用新型所述的钉排摆钉器,可以使得钉排摆放实现自动化,较好地降低劳动强度,提高工作效率。
Claims (5)
1、钉排摆钉器,其特征在于集钉盒(7)是一个长方体的结构,集钉盒(7)内纵向设置有翻转板(5),集钉盒(7)的下部外侧设置有推料装置(6),推料装置(6)的下面设置有卸料板(9)。
2、根据权利要求1所述的钉排摆钉器,其特征在于翻转板(5)是实施钉排翻转的功能件,翻转板(5)的一端穿过集钉盒(7)的端板,以通轴形式连接拨叉组合(8),翻转板(5)的另一端以轴承空转动的形式设置在对应的集钉盒(7)的端板内。
3、根据权利要求1所述的钉排摆钉器,其特征在于拨叉组合(8)的下端以通轴的形式与传动联杆(4)连接,传动联杆(4)又与驱动联杆(2)连接,传动联杆(4)驱动通轴,通轴再驱动拨叉组合(8),拨叉组合(8)再带动翻转板(5)的端轴。
4、根据权利要求1所述的钉排摆钉器,其特征在于集钉盒(7)的一端设置有滑槽(3),滑槽(3)的外端则用于连接制钉机的出钉口,使制钉机排出的钉排沿滑槽(3)进入到集钉盒(7)内的翻转板(5)上。
5、根据权利要求1所述的钉排摆钉器,其特征在于驱动联杆(2)下设置有固定架(1),所说的固定架(1)则以螺栓固定连接在制钉机的机头座一侧。
Priority Applications (1)
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CN 200520125143 CN2861091Y (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 钉排摆钉器 |
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CN 200520125143 CN2861091Y (zh) | 2005-11-24 | 2005-11-24 | 钉排摆钉器 |
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CN (1) | CN2861091Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106694736A (zh) * | 2015-09-04 | 2017-05-24 | 广东唐城美特智能工具有限公司 | N钉自动堆料机 |
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2005
- 2005-11-24 CN CN 200520125143 patent/CN2861091Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070124 Termination date: 20111124 |