CN2860037Y - 稻麦两用联合收割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属一种用于水稻或小麦收割和脱粒联合作业的收获机械;在四轮拖拉机或手扶拖拉机的机架前部安装有一套由分禾器、拨禾器、切割器、割台螺旋输送器、脱粒器、谷粒提升螺旋输送器和风筛器组成的收获装置,脱粒器有至少两个,一个主脱粒器,其轴向长度较短,连接于割台螺旋输送器的后方;一个兼作输送禾草的副脱粒器,其轴向长度与割台的宽度相当,位于主脱粒器的前上方及割台螺旋输送器的后上方,还可有一个兼作排草的第三脱粒器,其轴向长度也较短,连接于副脱粒器出料口的后方;谷粒提升螺旋输送器前高后低倾斜布置于主脱粒器后部,其进料端连接于主脱粒器的下方。它结构简单新颖、重量轻、收割和筛分都特别干净、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于水稻或小麦收割、脱粒和筛选联合作业的收获机械。
背景技术
现在农村中使用的中、小型水稻联合收割机,大多由中型四轮拖拉机或手扶拖拉机和其机架前部安装的收获装置组成。该收获装置包括分禾器、拨禾器、切割器、割台螺旋输送器、脱粒器、集谷螺旋输送器、谷粒提升螺旋输送器和风筛器等部件。这些水稻联合收割机要么结构复杂,体积庞大,重量可观,所需动力大,要么生产效率低,收割不净,筛分不清,谷粒损失大,难以达到联合作业的高标准要求。
发明内容
本实用新型的任务是要克服现有水稻联合收割机的缺点,提供一种结构简单新颖、重量较轻、收割和筛分都比较干净、生产效率较高的稻麦两用联合收割机。
经我们三位发明人兼申请人的不断实践和创新,上述任务终于可用下述的技术方案完成了:在四轮拖拉机或手扶拖拉机的机架前部安装有一套由分禾器、拨禾器、切割器、割台螺旋输送器、脱粒器、谷粒提升螺旋输送器和风筛器组成的收获装置,脱粒器有至少两个,一个是滚筒齿杆式主脱粒器,其轴向长度较短,为割台宽度的三分之一到四分之一,它连接于割台螺旋输送器的后方,一个是兼作输送禾草的鼠笼齿杆式副脱粒器,其轴向长度约为割台的宽度四分之三,它位于主脱粒器的前上方及割台螺旋输送器的后上方,谷粒提升螺旋输送器前高后低倾斜布置于主脱粒器后部,其进料端连接于主脱粒器的下方。
为使筛分更加有效,最好还有一个兼作排草的鼠笼齿杆式第三脱粒器,其轴向长度较短,约为割台宽度的四分之一,它连接于副脱粒器出料口的后方。
为简化结构和降低成本,风筛器由发动机发出的交流电变为直流电驱动的小型轴流式排风扇构成,它固定在谷粒提升螺旋输送器出料口的下方侧面。收获装置与拖拉机的机架通过转轴铰接,在收获装置的后部或前部安装有用以调节割台高度的螺旋机构、杠杆机构或液压机构。
由于本实用新型有两到三个脱粒器,但却省去了结构复杂、体积庞大的集谷螺旋输送器和筛分器,特别是副脱粒器位于主脱粒器的前上方及割台螺旋输送器的后上方,从副脱粒器漏下的谷粒可重新落回到割台上,从第三脱粒器漏下的谷粒也可以重新落回到割台上,被割台螺旋输送器随稻杆拨入主脱粒器中,并落入谷粒提升螺旋输送器中,从而形成多个简式脱粒器与割台螺旋输送器相互配合,进行多次脱粒、筛分和补充脱粒及筛分,因而本实用新型的结构简单新颖、重量轻、但收割和筛分却特别干净。割幅100-120厘米的收获装置重量只有125公斤。收获装置与主机分离后两人即可抬入田中进行收获作业。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是图1的后视图。图3是沿图1中A-A线的阶梯剖视示意图。图4是所示实施例的传动系统图。
具体实施方式
参照附图1、2和3,在手扶拖拉机的机架1前部安装有一套收获装置,该收获装置与一般的联合收割机的组成相同,由分禾器2、拨禾器3、切割器4、割台螺旋输送器5、脱粒器6、谷粒提升螺旋输送器7和风筛器8组成。在本实用新型中,脱粒器有三个:一个是滚筒齿杆式主脱粒器6,在其圆柱形滚筒的外表面间隔地固定有击落谷粒的短齿杆,其轴向长度较短,只有割台的宽度(即切割器4或割台螺旋输送器5的宽度)的三分之一到四分之一左右,它紧接于割台螺旋输送器5可伸缩的拨指的后面;它的主要作用是脱粒,其次是将已脱粒的稻杆甩入副脱粒器中。第二个是兼作输送禾草的鼠笼齿杆式副脱粒器9,在其鼠笼式滚筒的外杆上间隔地固定有击落谷粒的短齿杆,其轴向长度约为割台宽度的四分之三,它位于主脱粒器6的前上方及割台螺旋输送器5的后上方,副脱粒器9和割台螺旋输送器5及主脱粒器6三者轴向平行并形成品字形布置;它的主要作用是输送禾草和补充脱粒,这两个作用大小相当。第三个是兼作排草的鼠笼齿杆式第三脱粒器10,其轴向长度只有割台宽度的四分之一左右,它连接于副脱粒器9出料口的后方;它的主要作用是排草,也有补充脱粒及将夹杂在禾草中的已脱落谷粒拨出草外的作用。谷粒提升螺旋输送器7沿拖拉机的纵向前高后低倾斜布置于主脱粒器6后部,其进料端连接于主脱粒器6的下方并与之相接,其出料端提升于收割装置的后部。在主脱粒器6的下面还有带有稻杆入口和出口的弧形筛板11。弧形筛板11的稻杆出口与副脱粒器9的进料口相通。弧形筛板11的内部下方靠近稻杆入口处有一到两排脱粒用的楔齿12。副脱粒器9的上方有半圆弧形罩板13,半圆弧形罩板13的内面,有导引脱过谷粒的禾草从副脱粒器9的进料端流向出料端的螺旋导板14,副脱粒器9的进料端是靠近主脱粒器6和割台螺旋输送器5伸缩拨指的一端,副脱粒器9的下面有半圆弧形筛网15,该筛网15的入口就是副脱粒器9的进料口,它与主脱粒器6弧形筛板11的稻杆出口相接。该筛网15的出口就是副脱粒器9的出料口,筛网15的下面是向割台螺旋输送器5方向倾斜的机壳板,穿过筛网孔落到机壳板上的谷粒会自动滑落到割台上。第三脱粒器10的鼠笼齿杆式滚筒的下面也有弧形筛网16,筛网16的下面也有向割台螺旋输送器5方向倾斜的机壳板,穿过该筛网的筛孔落到机壳板上的谷粒也会自动滑落到割台上。在有第三脱粒器10的情况下,副脱粒器9的出料口与第三脱粒器10的入口相接,第三脱粒器10的出口就是禾草排出口。在没有第三脱粒器10的情况下,副脱粒器9的出料口就是禾草排出口。
为简化结构和降低成本,风筛器8由直流电驱动的小型轴流式排风扇构成,直流电由发动机发出的交流电转变而成。风筛器8固定在谷粒提升螺旋输送器7出料口的下方侧面,以便将从谷粒提升螺旋输送器7随谷粒一起漏下的细碎谷草吹走,达到最后清选的目的。收获装置与拖拉机的机架1通过转轴17铰接,在收获装置的后部安装有用以调节割台高度的螺旋机构18,也可采用杠杆机构或液压机构来调节割台高度,液压机构也可安装在转轴17的前部。
本机工作时,分禾器2将稻杆分开,拨禾器3将稻杆拨向切割器4并割断,已被割断的稻杆被割台螺旋输送器5送到有伸缩拨指的一端,然后被伸缩拨指拨入弧形筛板11的稻杆入口进入主脱粒器6脱粒,脱落的谷粒从主脱粒器6下面的弧形筛板11的筛孔穿过,落到谷粒提升螺旋输送器7的进料端,被其提升到一定的高度后从其出料端经风筛器8风选后输出并装袋。脱去谷粒的禾草则被主脱粒器6的滚筒从其稻杆出口抛出,依次顺着副脱粒器9上面的半圆弧形罩板13内面的螺旋导板14进入副脱粒器9中,夹有谷粒的禾草一边进行再次补充脱粒,一边被副脱粒器9上方的半圆弧形罩板13内面的螺旋导板14逐渐推向出料端,由于副脱粒器9是一个鼠笼齿杆式滚筒脱粒器,因而夹在禾草中的谷粒就会被齿杆抖出来,并穿过鼠笼滚筒的间隔空腔,经筛网15和机壳板重新落到割台螺旋输送器5上,再被送入主脱粒器6中并经弧形筛板11的筛孔,进入谷粒提升螺旋输送器7中输出、装袋。从副脱粒器9出料口输出的禾草中有可能还夹有谷粒,当它们进入第三脱粒器10后会被进行第三次补充脱粒,脱落的谷粒穿过下面的弧形筛网16,顺着机壳板重新落到割台螺旋输送器5上,割台螺旋输送器5有两个重要的作用:它一方面将切割器4割断的稻杆汇集到拨指处并拨入主脱粒器6中,另一方面将从副脱粒器9和第三脱粒器10上落到割台上的谷粒重新输送到主脱粒器6下面的弧形筛板11上,让谷粒穿过筛孔进入谷粒提升螺旋输送器7中输出。脱完谷粒的禾草从第三脱粒器10的出口抛出落入田中。
本实施例的传动如图4所示,柴油机的动力通过一条中间动力轴19后分别传到手扶拖拉机20的变速箱和收割机的各部件。整机的动力通过柴油机的皮带轮21经皮带带动动力轴19上的大皮带轮22。动力轴19上的小皮带轮23经皮带带动手扶拖拉机变速箱的离合器上的皮带轮24。动力轴19另一端的离合器皮带轮25经皮带带动中间轴26上的皮带轮27。中间轴26上的链轮28经链条带动分配轴29上的链轮30。分配轴29前端内侧的链轮31经链条带动副脱粒器9轴端的链轮32。分配轴29前端外侧的链轮33经链条带动第一中间链轮轴34外侧的链轮35。分配轴29另一端内侧的链轮36经链条带动主脱粒器6轴端的链轮37。分配轴29另一端的皮带轮38经皮带带动与谷粒提升螺旋输送器7轴端的锥齿轮39啮合的另一锥齿轮40轴端的皮带轮41。第一中间链轮轴34内侧的链轮42经链条带动割台螺旋输送器5轴端内侧的链轮43。割台螺旋输送器5轴端外侧的链轮44经链条带动第二中间链轮轴45外侧的链轮46,第二中间链轮轴45内侧的链轮47经链条带动拨禾器3轴端的大链轮48。第一中间链轮轴34外侧的链轮35上的曲柄49经连杆50、杠杆51和连杆52带动切割器4作往复运动。上述的链传动也可用皮带传动代替。
Claims (4)
1,一种稻麦两用联合收割机,在中型四轮拖拉机或手扶拖拉机的机架(1)前部安装有一套由分禾器(2)、拨禾器(3)、切割器(4)、割台螺旋输送器(5)、脱粒器(6)、谷粒提升螺旋输送器(7)和风筛器(8)组成的收获装置,其特征是:脱粒器有至少两个,一个是滚筒齿杆式主脱粒器(6),其轴向长度约为割台宽度的三分之一到四分之一,它连接于割台螺旋输送器(5)的后方,一个是兼作输送禾草的鼠笼齿杆式副脱粒器(9),其轴向长度约为割台宽度的四分之三,它位于主脱粒器(6)的前上方及割台螺旋输送器(5)的后上方,谷粒提升螺旋输送器(7)前高后低倾斜布置于主脱粒器(6)后部,其进料端连接于主脱粒器(6)的下方。
2,按权利要求1所述的稻麦两用联合收割机,其特征是:还有一个兼作排草的鼠笼齿杆式第三脱粒器(10),其轴向长度约为割台宽度的四分之一,它连接于副脱粒器(9)出料口的后方。
3,按权利要求1或2所述的稻麦两用联合收割机,其特征是:风筛器(8)由直流电驱动的小型轴流式排风扇构成,它固定在谷粒提升螺旋输送器(7)出料口的下方侧面。
4,按权利要求1或2所述的稻麦两用联合收割机,其特征是:收获装置与拖拉机的机架(1)通过转轴(17)铰接,在收获装置的后部或前部安装有用以调节割台高度的螺旋机构(18)或杠杆机构或液压机构。
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CN 200520143482 CN2860037Y (zh) | 2005-11-27 | 2005-11-27 | 稻麦两用联合收割机 |
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CN 200520143482 CN2860037Y (zh) | 2005-11-27 | 2005-11-27 | 稻麦两用联合收割机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102845192A (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | 井关农机株式会社 | 脱粒装置 |
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- 2005-11-27 CN CN 200520143482 patent/CN2860037Y/zh not_active Expired - Fee Related
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