CN2856399Y - 一种用于分支井主井眼封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于分支井主井眼封隔器，属油井封隔器装置类。在油田分支井钻井完井过程中主井眼套管环形空间存在台阶，一直未得到解决，影响下步施工，现技术通常采用下完井封隔器来实现环空封隔，但又会造成井眼过小，井眼通径以及封隔器上部存在台阶的弊端，为此本实用新型采用由上接头、中心管、卡瓦、胶筒和下接头组成的结构，在上接头位置装有一压胀套，下部位有牙嵌环，销钉及卡瓦锥体，施工时，随管柱下入井内，加压使上接头压胀套喇叭口与主井眼匹配，形成无台阶喇叭口，锥体和胶筒达到封隔环空实现主井眼套管内壁悬挂功能目的，本装置结构简单，使用方便，因此，可广泛用于油水井完井作业施工。

Description

一种用于分支井主井眼封隔器

技术领域：

本实用新型涉及一种用于分支井主井眼封隔器，属油井封隔器装置类。

背景技术：

油田多分支井技术现已成为世界原油开采的先导技术，分支井在完井时，主井眼的套管环形空间封隔，有台阶喇叭口问题一直都未彻底解决，目前采用的是通过下完井封隔器，实现分支井主井眼的套管环空封隔，这样难免会减小主井眼通径及封隔器上部存在的台阶影响，给下步施工带来极大不便。

实用新型内容：

本实用新型目的，便是为了克服上述缺点，而提供的一种用于分支井主井眼封隔器，便于分支井在完井施工注水泥固井过程中形成封隔水泥浆在主井眼内的套管环空通道且不会存在减小主井眼通径及封隔器上部存在台阶的弊端，从而省去了分支井固井完井后开窗侧钻点钻水泥塞施工工序。

实用新型的技术方案：

为实现上述目的，本实用新型是由上接头通过丝扣连接的中心管及中心管外层的卡瓦，橡胶筒和下接头组成，所述的上接头上部有一压胀套，下部装有牙嵌环，卡瓦上边用销钉与卡瓦下部锥体固定在一起，锥体下面有一档环。

所述的压胀套为一可胀式喇叭口，该喇叭口与主井眼套管内径相匹配。

本实用新型与现有技术相比，具有显著特点。

由于本实用新型在上接头部位装有压胀套这样当在固井时的水泥浆上返到主井眼封隔器橡胶筒部位时不会阻断上返通道，从而保证分支窗口内管无水泥，省去了分支井固井完井后在开窗侧钻点需要钻水泥塞施工工序，提高了分支井完井时效；另装置上部的可胀式喇叭口还可实现了后续管内无台阶施工作业，保证井下工作安全。

附图说明：

图是本实用新型结构示意图。

图中由1、压胀套，2、上接头3、牙嵌环，4、中心管，5、剪切销钉，6、卡瓦，7、锥体，8、橡胶筒，9、挡环，10、下接头组成。

具体实施方式：

本实用新型由以下实施例给出。

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

图中，压胀套1安装在上接头2的上部，压胀套上面有一用5毫米厚的35CrMo钢制成的喇叭口，施工时，在液压丢手作用下，压胀套与主井眼套管内径相匹配，可形成无台阶喇叭口，上接头2通过丝扣与中心管4连接，牙嵌环3被连接在上接头2上面，牙嵌环上边有防转齿牙与中心管4上边的防转齿牙相吻合，销钉5将卡瓦6与锥体7固定在一起，当下压力达到一定吨位时，剪切销钉5被剪断，卡瓦6沿锥体7向外扩张卡在主井眼套管内壁上，从而实现悬挂功能。

实用新型的工作方式是这样的：

本实用新型的目的地通过以下技术方案实现的：将该工具联接在完井管柱最顶端，随管柱一同下入井内，待完井管柱进行液压丢手(靠液压丢手装置完成)后，下压送入钻具，主井眼封隔器压胀工具下压力作用在压胀套1上，压胀套1与上接头2相对移动并且压胀套1的外斜面开始压胀上接头2上部的可胀式喇叭口使其膨胀，最终膨胀到与主井眼套管内径匹配尺寸，从而形成无台阶喇叭口，由于下压力作用在装置压胀套1上的同时上接头2与连接在其上的牙嵌环3也同时下移，使其牙嵌环3与中心管4上的防转齿相吻合，从而达到防转的目的，另外由于锥体7下移，相对于锥体7和挡环9间距在减小，开始挤胀橡胶筒8达到封隔套管环空的目的；当下压力达到一定吨位时剪切销钉5剪断、卡瓦6沿锥体7爬行外张，被卡在主井眼套管内壁上实现悬挂功能。

Claims (2)

1、一种用于分支井主井眼封隔器，由上接头(2)通过丝扣连接的中心管(4)及中心管外层的卡瓦(6)，橡胶筒(8)和下接头(10)组成，其特征在于：所述的上接头(2)上部有一压胀套(1)，下部装有牙嵌环(3)，卡瓦(6)上边用销钉(5)与卡瓦下部锥体(7)固定在一起，锥体(7)下面有一档环(9)。

2、根据权利要求1所述的一种用于分支井主井眼封隔器，其特征在于：所述的压胀套(1)为一可胀式喇叭口，该喇叭口与主井眼套管内径相匹配。

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