CN101503955A - 分段完井方法及管柱 - Google Patents

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彭汉修
张全胜
孙焕泉
王增林
田启忠
李海涛
任家敏
杨洁
曹雪梅
牛光海
姚桂玲
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Abstract

一种分段完井方法及管柱，方法包括如下顺序的步骤：(A)井筒内下入完井管柱，进行上部固井；还包括(B)完井管柱内下入注水泥管柱至人工井底；(C)自注水泥管柱顶部注入水泥浆，至完井管柱与注水泥管柱之间的环空内，关闭套管阀门，打压膨胀金属波纹管封隔器组；(D)打开套管阀门，大排量反循环洗井，洗出多余水泥，将分段固井完成。管柱包括完井管柱和注水泥管柱，所述完井管柱包括下入井筒内的完井套管及其下部安装的注水泥器，其特征在于所述注水泥器下部安装有套管外封隔器和金属波纹管封隔器组，所述注水泥管柱包括下入完井管柱内的油管柱及其顺次连接安装的筛管和引鞋。

Description

分段完井方法及管柱
一、技术领域
本发明涉石油开采完井方法，特别涉及一种分段完井方法及管柱。
二、背景技术
传统的完井方式是将水泥浆笼统地自套管注入，由套管与井壁之间的环空上返至设计高度侯凝，然后射孔，再下入管内防砂工具进行管内防砂。但这种完井方法存在着如下缺点或不足：①严重污染油层，降低油井产能和采收率；②特别是对稠油热采井的完井无法进行分段注汽、分段开采，这将造成注汽不均匀，采收率低；③油井含水上升后不能有效堵水；④为油井的后期作业带来诸多不便。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种分段完井方法，采用套管外封隔器和由水泥浆膨胀的金属波纹管封隔器进行分段完井，既可有效地克服或避免上述现有技术存在的缺点或不足，又可有效地进行分段完井。
本发明所述的分段完井方法，包括如下步骤：(A)井筒内下入完井管柱，进行上部固井；还包括(B)完井管柱内下入注水泥管柱至人工井底；(C)自注水泥管柱顶部注入水泥浆，至完井管柱与注水泥管柱之间的环空内，关闭套管阀门，打压膨胀金属波纹管封隔器组；(D)打开套管阀门，大排量反循环洗井，洗出多余水泥，完成分段固井。
其中，所述C)步骤中金属波纹管封隔器组，根据油层井段的要求设置，至少为一组。(A)步骤中所述上部固井，是在管外封隔器密封套管下部与井筒之间环空的情况下进行。
本发明的另一目的是提供一种分段完井管柱，采用由水泥浆膨胀的机构，将所需分段地层有效地进行分段完井。
本发明所述的分段完井管柱，包括完井管柱和注水泥管柱，所述完井管柱包括下入井筒内的完井套管及其下部安装的注水泥器。所述注水泥器下部安装有套管外封隔器和金属波纹管封隔器组。所述注水泥管柱包括下入完井管柱内的油管柱及其顺次连接安装的筛管和引鞋。
其中，所述金属波纹管封隔器组至少为一组，每组至少一个金属波纹管封隔器。所述金属波纹管封隔器包括接箍和连接头之间顺次连接安装的提升短节、单流阀、中心管、金属波纹管和活塞。所述金属波纹管位于中心管之外。所述中心管和金属波纹管之间设有环形空间。所述单流阀安装于上接头，其与注水泥管柱和中心管与金属波纹管之间的环形空间相连通。
本发明与现有技术相比具有以下显著的优点：
1、可有效保护油层，提高油井产能和采收率；
2、对于热采井，该完井方式注汽均匀，并解决了热采井无法分段开采、后期不能卡/堵水的问题。
四、附图说明
图1为本发明管柱的一种结构示意图
图2为按图1所示的金属波纹管封隔器结构示意图
五、具体实施方式
一种分段完井方法，包括如下步骤：(A)井筒5内下入完井管柱，进行上部固井；还包括(B)完井管柱内下入注水泥管柱至人工井底；(C)自注水泥管柱顶部注入水泥浆，至完井管柱与注水泥管柱之间的环空内，关闭套管阀门，打压膨胀金属波纹管封隔器组4；(D)打开套管阀门，大排量反循环洗井，洗出多余水泥，完成分段固井。
参阅图1-图2，一种分段完井管柱，包括完井管柱和注水泥管柱，完井管柱包括下入井筒5内的完井套管1及其下部安装的注水泥器2。注水泥器2下部安装有套管外封隔器3和金属波纹管封隔器组4。注水泥管柱包括下入完井管柱1内的油管柱6及其顺次连接安装的筛管7和引鞋8。
金属波纹管封隔器组4至少为一组，每组至少一个金属波纹管封隔器。金属波纹管封隔器包括接箍41和中心管45及其之间顺次连接安装的提升短节42、上接头43、单流阀44、金属波纹管46、活塞48。活塞48上安装有密封胶圈47。金属波纹管46在中心管45之外。中心管45和金属波纹管46之间设有环形空间。单流阀44安装于上接头43上，其与注水泥管柱和中心管45与金属波纹管46之间的环形空间相连通。

Claims (9)

1、一种分段完井方法，包括如下顺序的步骤：(A)井筒内下入完井管柱，进行上部固井；其特征在于还包括(B)完井管柱内下入注水泥管柱至人工井底；(C)自注水泥管柱顶部注入水泥浆，至完井管柱与注水泥管柱之间的环空内，关闭套管阀门，打压膨胀金属波纹管封隔器组；(D)打开套管阀门，大排量反循环洗井，洗出多余水泥，完成分段固井。
2、根据权利要求1所述的分段完井方法，其特征在于所述(C)步骤中打压膨胀金属波纹管封隔器组，根据油层井段的要求至少设置一组。
3、根据权利要求1所述的分段完井方法，其特征在于所述(A)步骤中上部固井，是在管外封隔器密封套管下部与井筒之间环空的情况下进行。
4、一种分段完井管柱，包括完井管柱和注水泥管柱，所述完井管柱包括下入井筒内的完井套管及其下部安装的注水泥器，其特征在于所述注水泥器下部安装有套管外封隔器和金属波纹管封隔器组，所述注水泥管柱包括下入完井管柱内的油管柱及其顺次连接安装的筛管和引鞋。
5、根据权利要求4所述的分段完井管柱，其特征在于所述的金属波纹管封隔器组至少为一组，每组至少一个金属波纹管封隔器。
6、根据权利要求4所述的分段完井管柱，其特征在于所述金属波纹管封隔器包括接箍和连接头之间顺次连接安装的提升短节、单流阀、中心管、金属波纹管和活塞。
7、根据权利要求4所述的分段完井管柱，其特征在于所述金属波纹管位于中心管之外。
8、根据权利要求4所述的分段完井管柱，其特征在于所述中心管和金属波纹管之间设有环形空间。
9、根据权利要求6或8所述的分段完井管柱，其特征在于所述单流阀安装于上接头，其与注水泥管柱和中心管与金属波纹管之间的环形空间相连通。
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