CN201705219U - 侧钻井砾石充填完井管柱 - Google Patents

侧钻井砾石充填完井管柱 Download PDF

Info

Publication number
CN201705219U
CN201705219U CN201020242032XU CN201020242032U CN201705219U CN 201705219 U CN201705219 U CN 201705219U CN 201020242032X U CN201020242032X U CN 201020242032XU CN 201020242032 U CN201020242032 U CN 201020242032U CN 201705219 U CN201705219 U CN 201705219U
Authority
CN
China
Prior art keywords
completion
valve
tubing string
tubular column
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201020242032XU
Other languages
English (en)
Inventor
邹治新
聂上振
齐月魁
李娟�
韩莉
李锦红
刘长军
杨延征
袁照永
王建力
马英政
王晓梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dagang Oilfield Group Co Ltd
Original Assignee
Dagang Oilfield Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dagang Oilfield Group Co Ltd filed Critical Dagang Oilfield Group Co Ltd
Priority to CN201020242032XU priority Critical patent/CN201705219U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201705219U publication Critical patent/CN201705219U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种侧钻井砾石充填完井管柱。为了克服现有侧钻井水泥固井完井技术存在的固井质量差、筛管易堵塞失效、不利于油气井开发和长期生产不足,本实用新型完井管柱的引鞋、筛管、洗井阀、筛管、外充填工具、短节、悬挂器由下至上依次固定连接,筛管外圆上固定安装有扶正器;充填管柱安装在完井管柱内;充填管柱的插入管、回水滑套、回水管、回水阀、内充填阀、返洗阀、油管由下至上依次固定连接;插入管插入完井管柱的洗井阀内孔中。其有益效果是不需要下入油管固井,减少了完井费用;筛管砾石充填完井实现完井与采油生产的结合,防止地层坍塌、出砂以及筛管失效,延长油井的使用寿命,提高采收率。

Description

侧钻井砾石充填完井管柱
所属技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种油气井开采侧钻井完井施工管柱,尤其是涉及一种侧钻井砾 石充填完井管柱。
背景技术
[0002] 在石油开采领域,为了尽可能增大井身与油层的接触面积,更大程度地释放地层 能量,提高采收率,侧钻井工艺技术得到广泛应用。侧钻井多以固井射孔完井为主,由于侧 钻井自身井眼小,环空间隙小,存在固井质量差,射孔枪下入困难,射孔穿深不够等问题,并 且水泥固井易造成二次污染。针对出砂油藏应用的尾管悬挂筛管完井技术,能够够增大了 油藏泄油面积,同时也起到支撑地层和防砂作用,但是对于地层砂分选性差,出砂严重地层 容易形成筛管堵塞、刺漏,致使筛管失效,不利于油气井的开发生产。
实用新型内容
[0003] 为了克服现有侧钻井水泥固井完井技术存在的固井质量差、筛管易堵塞失效、不 利于油气井开发和长期生产的不足,本实用新型提供一种侧钻井砾石充填完井管柱。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:侧钻井砾石充填完井管柱,包 括完井管柱、充填管柱,完井管柱位于侧钻的裸眼井段,完井管柱上端的悬挂器在直井段内 坐封,充填管柱连接在油管的下端。完井管柱的引鞋、筛管、洗井阀、筛管、外充填工具、短 节、悬挂器由下至上依次固定连接,筛管外圆上固定安装有扶正器;充填管柱安装在完井管 柱内。充填管柱的插入管、回水滑套、回水管、回水阀、内充填阀、返洗阀、油管由下至上依次 固定连接;插入管插入完井管柱的洗井阀内孔中,插入管与洗井阀之间安装有径向密封装 置。回水滑套位于完井管柱的洗井阀上方;回水阀、内充填阀、返洗阀位于完井管柱的外充 填工具内;回水阀、内充填阀、返洗阀与外充填工具之间安装有径向密封装置。
[0005] 本实用新型的有益效果是,不需要下入油管进行水泥固井,减少了完井费用;筛管 砾石充填完井实现完井与采油生产的结合,防止地层坍塌、出砂以及筛管失效,延长油井的 使用寿命,提高采收率。
附图说明
[0006] 图1是本实用新型侧钻井砾石充填完井管柱的结构示意图。
[0007] 图中:1.悬挂器,2.短节,3.外充填工具,4.扶正器,5.筛管,6.洗井阀,7.筛管, 8.引鞋,9.油管,10.返洗阀,11.内充填阀,12.回水阀,13.回水管,14.回水滑套,15.插 入管,16.充填管柱,17.完井管柱。
具体实施方式
[0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0009] 本实用新型侧钻井砾石充填完井管柱,包括完井管柱17、充填管柱16,完井管柱17位于侧钻的裸眼井段。完井管柱17的引鞋8、筛管7、洗井阀6、筛管5、外充填工具3、短 节2、悬挂器1由下至上依次固定连接,悬挂器4坐封在主井筒内,通常在直井段的套管内 坐封。筛管5和筛管7外圆上固定安装有扶正器4,扶正器4的数量为2个或2个以上;若 选用旋转式扶正器,更有利于完井管柱17进入侧钻的裸眼井筒内,并保证完井管柱17的居 中。
[0010] 充填管柱16连接在油管的下端,并下入完井管柱17内。充填管柱16的插入管 15、回水滑套14、回水管13、回水阀12、内充填阀11、返洗阀10、油管9由下至上依次固定连 接。充填管柱16的回水滑套14位于完井管柱17的洗井阀6上方,下端的插入管15插入 完井管柱17的洗井阀6内孔中,上端部的回水阀12、内充填阀11、返洗阀10位于完井管柱 17的外充填工具3内,回水阀12、内充填阀11、返洗阀10与外充填工具3之间能够建立相 应的液流通道;插入管15与洗井阀6之间安装有径向密封装置,回水阀12、内充填阀11、返 洗阀10与外充填工具3之间安装有径向密封装置。
[0011] 在砾石充填过程中,洗井阀6以下井筒与筛管环空砾石充满后,回水通道遇阻,回 水滑套14将在压差作用下打开,使滤失水从新建立的循环通道进入回水管13循环回地面。
[0012] 应用本实用新型进行完井施工作业,首先将完井管柱17、充填管柱16分别组装完 成,然后将完井管柱17下入井筒内,步骤如下:
[0013] 1、悬挂完井管柱17 :在井内下入完井管柱17,正循环打压胀封悬挂器1,完成完井 管柱17的悬挂作业。
[0014] 2、下入内充填管柱:将充填管柱16连接在油管9的下端,并送入完井管柱17内。 充填管柱16的回水滑套14位于完井管柱17的洗井阀6上方;下端的插入管15插入完井 管柱17的洗井阀6内孔中;上端部的回水阀12、内充填阀11、返洗阀10位于完井管柱17 的外充填工具3内;并保证插入管15与洗井阀6之间的径向密封,回水阀12、内充填阀11、 返洗阀10与外充填工具3之间径向密封。
[0015] 3、酸洗作业:通过油管9注入酸洗液,酸洗液经过内充填阀11和外充填工具3进 入完井管柱17与裸眼井筒的环空;再经过插入管15、回水管13向上返回,通过回水阀12和 外充填工具3进入油管9与套管环空,循环回到地面。
[0016] 4、砾石充填:通过油管9注入携砂液,携砂液经过内充填阀11和外充填工具3进 入完井管柱17与裸眼井筒的环空;携砂液携带的砾石充填在完井管柱17与裸眼井筒的环 空中,滤失水经过插入管15、回水管13返回。当充填的砾石达到一定程度后,下端插入管 15部位的回水通道遇阻,在压差作用下压力滑套14将被打开,滤失水经压力滑套14进入回 水管,经由回水阀12和外充填工具3进入油管9与套管环空,循环回地面,完成砾石充填作 业。
[0017] 5、返洗作业:将返洗液从充填管柱16与完井管柱17的环空注入,达到一定压力后 返洗阀10被打开,内充填阀11关闭,返洗液从返洗阀10进入内管柱,将管内残留砂带出地 面,完成返洗作业。
[0018] 将充填管柱16提出井筒,至此完成了完井施工作业。
[0019] 然后,下入生产管柱,即可以开始采油生产作业了。
[0020] 应用本实用新型侧钻井砾石充填完井管柱进行完井作业,侧钻井后不需要进行水 泥固井,减少了完井费用;直接下入承压强度高的组合筛管,实现了完井与后期采油的结合;侧钻井中下入旋转扶正器,实现筛管居中,提高水平段酸洗效果和砾石充填效果,即能 够防止地层坍塌和地层出砂,又能防止筛管失效,延长油井的使用寿命,提高采收率。

Claims (5)

  1. 一种侧钻井砾石充填完井管柱,包括完井管柱、充填管柱,完井管柱位于侧钻的裸眼井段,完井管柱上端的悬挂器在直井段内坐封,充填管柱连接在油管的下端,其特征是:完井管柱(17)的引鞋(8)、筛管(7)、洗井阀(6)、筛管(5)、外充填工具(3)、短节(2)、悬挂器(1)由下至上依次固定连接,筛管(5)外圆上固定安装有扶正器(4);充填管柱(16)安装在完井管柱(17)内。
  2. 2.根据权利要求1所述侧钻井砾石充填完井管柱,其特征是:所述充填管柱(16)的插 入管(15)、回水滑套(14)、回水管(13)、回水阀(12)、内充填阀(11)、返洗阀(10)、油管(9) 由下至上依次固定连接;插入管(15)插入完井管柱(17)的洗井阀(6)内孔中,插入管(15) 与洗井阀(6)之间安装有径向密封装置。
  3. 3.根据权利要求2所述侧钻井砾石充填完井管柱,其特征是:所述回水滑套(14)位于 完井管柱(17)的洗井阀(6)上方。
  4. 4.根据权利要求3所述侧钻井砾石充填完井管柱,其特征是:所述回水阀(12)、内充 填阀(11)、返洗阀(10)位于完井管柱(17)的外充填工具(3)内;回水阀(12)、内充填阀(II)、返洗阀(10)与外充填工具(3)之间安装有径向密封装置。
  5. 5.根据权利要求4所述侧钻井砾石充填完井管柱,其特征是:所述扶正器(4)的数量 为2个或2个以上。
CN201020242032XU 2010-06-21 2010-06-21 侧钻井砾石充填完井管柱 Expired - Lifetime CN201705219U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020242032XU CN201705219U (zh) 2010-06-21 2010-06-21 侧钻井砾石充填完井管柱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020242032XU CN201705219U (zh) 2010-06-21 2010-06-21 侧钻井砾石充填完井管柱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201705219U true CN201705219U (zh) 2011-01-12

Family

ID=43442374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201020242032XU Expired - Lifetime CN201705219U (zh) 2010-06-21 2010-06-21 侧钻井砾石充填完井管柱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201705219U (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103075131A (zh) * 2012-12-12 2013-05-01 山东瑞丰石油技术有限责任公司 一种水平井裸眼砾石充填工具及充填方法
CN103362483A (zh) * 2012-03-31 2013-10-23 大港油田集团有限责任公司 水平井砾石充填管柱及其压力控制阀
CN103573226A (zh) * 2012-07-24 2014-02-12 思达斯易能源技术(集团)有限公司 一种完井防砂工艺及其防砂管柱
CN104100215A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 中国石油天然气集团公司 一种煤层气水平井pe筛管完井用泵送装置及泵送方法
CN105134141A (zh) * 2015-08-25 2015-12-09 中国石油天然气股份有限公司 一种工艺管柱
CN105298431A (zh) * 2015-10-13 2016-02-03 中国石油天然气股份有限公司 一种水平井触动封隔分段完井工艺管柱
CN106121548A (zh) * 2016-08-19 2016-11-16 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法
CN107989572A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司 一种小井眼固井防砂完井一体化管柱及施工方法
CN109488263A (zh) * 2018-11-02 2019-03-19 中国石油天然气股份有限公司 砾石充填管柱、砾石充填系统及砾石充填方法
CN111927408A (zh) * 2020-10-10 2020-11-13 东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司 充填管柱和防砂完井方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103362483A (zh) * 2012-03-31 2013-10-23 大港油田集团有限责任公司 水平井砾石充填管柱及其压力控制阀
CN103362483B (zh) * 2012-03-31 2016-06-15 大港油田集团有限责任公司 水平井砾石充填管柱及其压力控制阀
CN103573226A (zh) * 2012-07-24 2014-02-12 思达斯易能源技术(集团)有限公司 一种完井防砂工艺及其防砂管柱
CN103573226B (zh) * 2012-07-24 2016-03-02 思达斯易能源技术(集团)有限公司 一种完井防砂工艺及其防砂管柱
CN103075131B (zh) * 2012-12-12 2015-11-25 山东瑞丰石油技术有限责任公司 一种水平井裸眼砾石充填工具及充填方法
CN103075131A (zh) * 2012-12-12 2013-05-01 山东瑞丰石油技术有限责任公司 一种水平井裸眼砾石充填工具及充填方法
CN104100215B (zh) * 2013-04-03 2017-01-25 中国石油天然气集团公司 一种煤层气水平井pe筛管完井用泵送装置及泵送方法
CN104100215A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 中国石油天然气集团公司 一种煤层气水平井pe筛管完井用泵送装置及泵送方法
CN105134141A (zh) * 2015-08-25 2015-12-09 中国石油天然气股份有限公司 一种工艺管柱
CN105298431A (zh) * 2015-10-13 2016-02-03 中国石油天然气股份有限公司 一种水平井触动封隔分段完井工艺管柱
CN106121548A (zh) * 2016-08-19 2016-11-16 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法
CN106121548B (zh) * 2016-08-19 2018-08-17 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种扶正防砂一体化管柱及其操作方法
CN107989572A (zh) * 2017-12-12 2018-05-04 天津大港油田石油工程研究院钻采技术开发有限公司 一种小井眼固井防砂完井一体化管柱及施工方法
CN109488263A (zh) * 2018-11-02 2019-03-19 中国石油天然气股份有限公司 砾石充填管柱、砾石充填系统及砾石充填方法
CN111927408A (zh) * 2020-10-10 2020-11-13 东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司 充填管柱和防砂完井方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201705219U (zh) 侧钻井砾石充填完井管柱
CN105114048B (zh) 一种水平井分段压裂同井注采采油方法
CN103015955B (zh) 裸眼水平井多簇滑套分段压裂方法
CN201165866Y (zh) 水平井分采合采管柱
CN101787854B (zh) 底水油藏水平井分段完井系统
CN107401393A (zh) 排水采气一体化采空区瓦斯抽采井井身结构及其施工方法
CN103883293B (zh) 水力喷射径向钻孔与压裂一体化方法
CN201567960U (zh) 漂浮下套管管串
RU2007148901A (ru) Система буровых скважин с полостью
CN105178859A (zh) 一种用于油气钻井的全井段自吸式反循环气体钻井系统
CN102979495A (zh) 裸眼水平井多簇限流压裂管柱及其压裂方法
CN201705276U (zh) 水平井的完井、采油管柱
CN201738822U (zh) 水平井上部固井下部筛管砾石充填完井管柱
CN111594130B (zh) 一种加密调整压、注、采一体化周期性生产的方法
CN102434192A (zh) 增加煤层致裂效果的装置及增加煤层致裂效果的方法
CN101956544A (zh) 多底多分支井利用自流注水采油的方法
CN103670271B (zh) 双循环接力式煤层钻井方法
CN205036331U (zh) 反循环气体钻井钻具组合结构
CN101089360A (zh) 盲管带管外封隔器配合筛管完井方法及装置
CN2758455Y (zh) 一种石油工程用可膨胀管的膨胀工具
CN105178897A (zh) 一种气体钻井地面管汇连接结构
CN110984917A (zh) 一种用于低渗储层的增产控水防砂完井方法
CN103670353A (zh) 一种双分支水平井的蒸汽辅助重力泄油工艺
CN202108424U (zh) 油井射孔压裂及排液一体化管柱
CN108979583A (zh) 一种侧钻井分层分段固井装置及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110112