CN204002746U - 连续油管无限级压裂滑套 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案如下公开了一种连续油管无限级压裂滑套，包括中心管、外筒、滑套和扶正套，其中：扶正套和外筒套设在中心管上，外筒与中心管之间留有环形空隙，中心管的上端设置有一环形台阶；中心管和扶正套上对应设置有多个压裂孔，滑套设置在中心管与扶正套之间并通过多个剪销与扶正套固定，滑套的下端形成一台阶，台阶上和外筒的上端设置有相互配合倒齿，滑套向下运动至压裂孔完全打开时台阶的端部伸入外筒与中心管之间并通过台阶和倒齿固定；在中心管上设置有环形凸起；扶正套上设置有水泥抑制剂注入口，外筒的下端设置有水泥抑制剂排出口，外筒上设置有排气孔。本实用新型中的压裂滑套压裂效率高、有利于后续作业。

Description

连续油管无限级压裂滑套

技术领域

本实用新型涉及石油钻探设备领域，具体而言，涉及一种连续油管无限级压裂滑套。

背景技术

目前，现有的非常规油气藏的开发主要采用桥塞座封压裂体系和多级投球滑套压裂体系。但是，采用桥塞座封压裂体系耗时较长，每段压裂后等待复合桥塞/射孔装置的下入通常需要2-4小时，并且压裂结束后，需要钻磨桥塞，增加了液体使用量；多级投球滑套压裂体系通过投球打开滑套进行压裂，压裂结束后，管柱留在井里，内通径小，不利于后续的作业施工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种压裂效率高、有利于后续作业的压裂滑套。

因此，本实用新型的技术方案如下：

一种连续油管无限级压裂滑套，包括中心管、外筒、滑套和扶正套，其中：

所述扶正套和所述外筒套设在所述中心管上，所述外筒的下端设置有内螺纹，所述中心管的下端设置有外螺纹，所述内螺纹通过一外筒接头与所述外螺纹连接，且所述外筒与所述中心管之间留有环形空隙，所述外筒的上端伸入所述扶正套与所述中心管之间并与所述扶正套的下端固接，所述中心管的上端设置有一环形台阶，所述外筒将所述扶正套压紧在所述环形台阶上；

所述中心管和所述扶正套上对应设置有多个压裂孔，所述滑套设置在所述中心管与所述扶正套之间并通过多个剪销与所述扶正套固定，且在所述扶正套与所述中心管之间、在所述滑套的上方留有空隙，所述滑套的外壁上安装有密封圈使所述滑套与所述扶正套之间形成密封，所述滑套的内壁上、在所述压裂孔的下方设置有密封圈，使所述滑套的内壁与所述压裂孔下方的中心管之间形成密封，所述滑套的下端形成一台阶，所述台阶上和所述外筒的上端设置有相互配合倒齿，所述滑套向下运动至所述压裂孔完全打开时所述台阶的端部伸入所述外筒与所述中心管之间并通过所述台阶和所述倒齿固定；

所述外螺纹的上方、在所述中心管上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述外筒接头之间通过密封圈密封；

所述扶正套上、在所述压裂孔与所述外筒之间的位置上设置有至少一个水泥抑制剂注入口，所述外筒的下端、所述内螺纹的上方设置有至少一个水泥抑制剂排出口，所述外筒上、所述环形凸起的上方设置有至少一个排气孔。

其中，所述扶正套与所述外筒之间可以通过螺钉固定。

本实用新型中的压裂滑套具有以下优点：1)可用于套管固井完井或者裸眼完井；2)无需投球，可无限级的分层压裂，效率高；3)压裂后全通径，方便后期作业；4)由于连续油管井下工具组合一直在井里，一旦砂堵，可立即建立循环，迅速解堵；5)连续油管井下工具组合也集成了喷砂射孔器，可作为防范措施，一旦无法压开地层，可以选择喷砂射孔。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的连续油管无限级压裂滑套在关闭状态下的结构示意图；

图2是图1中连续油管无限级压裂滑套在打开状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的连续油管无限级压裂滑套，包括中心管2、外筒3、滑套4和扶正套5，其中：

所述扶正套5和所述外筒3套设在所述中心管2上，所述外筒3的下端设置有内螺纹，所述中心管2的下端设置有外螺纹，所述内螺纹通过一外筒接头6与所述外螺纹连接，且所述外筒3与所述中心管2之间留有环形空隙7，所述外筒3的上端伸入所述扶正套5与所述中心管2之间并与所述扶正套4的下端固接，所述中心管2的上端设置有一环形台阶21，所述外筒2将所述扶正套5压紧在所述环形台阶21上；

所述中心管2和所述扶正套5上对应设置有多个压裂孔8，所述滑套4设置在所述中心管2与所述扶正套5之间并通过多个剪销1与所述扶正套5固定，且在所述扶正套5与所述中心管2之间、在所述滑套4的上方留有空隙15，所述滑套4的外壁上安装有密封圈9使所述滑套4与所述扶正套5之间形成密封，所述滑套4的内壁上、在所述压裂孔8的下方设置有密封圈9，使所述滑套4的内壁与所述压裂孔8下方的中心管2之间形成密封，所述滑套4的下端形成一台阶41，所述台阶41上和所述外筒3的上端设置有相互配合倒齿10，所述滑套4向下运动至所述压裂孔8完全打开时所述台阶41的端部伸入所述外筒3与所述中心管2之间并通过所述台阶41和所述倒齿10固定；

所述外螺纹的上方、在所述中心管2上设置有环形凸起22，所述环形凸起22与所述外筒接头6之间通过密封圈9密封；

所述扶正套5上、在所述压裂孔8与所述外筒3之间的位置上设置有至少一个水泥抑制剂注入口11，所述外筒3的下端、所述内螺纹的上方设置有至少一个水泥抑制剂排出口12，所述外筒3上、所述环形凸起22的上方设置有至少一个排气孔13。

其中，所述扶正套5与所述外筒3之间可以通过螺钉14固定。

本实用新型中的连续油管无限级压裂滑套安装好以后，从水泥抑制剂注入口11注入水泥抑制剂，水泥抑制剂要充满扶正套5和所述中心管2中间的间隙以及所述环形空隙7，最后采用塞子封堵水泥抑制剂注入口11和水泥抑制剂排出口12。进行压裂作业时包括以下步骤：a)连续油管无限级压裂滑套配合套管进行套管固井完井或者配合裸眼封隔器进行裸眼完井；b)连续油管带底封喷砂射孔井下工具组合入井，将封隔器座封在中心管2的压裂孔8和排气孔14之间；c)从连续油管打压，使压裂液通过滑套4上端与压裂孔8上方的中心管2的外壁之间进入滑套4上方的空隙15，当压力达到滑套设定开启值时，剪销1剪断，滑套4下行，进行压裂作业；d)压裂完成后，解封封隔器，上提管柱至下一个压裂滑套位置，座封封隔器，返回步骤c)，重复上述过程，实现多级压裂；d)如果压裂滑套出现故障导致滑套无法打开，可以从连续油管进行喷砂射孔，然后进行压裂。

本实用新型中的压裂滑套具有以下优点：1)可用于套管固井完井或者裸眼完井；2)无需投球，可无限级的分层压裂；3)压裂后全通径，方便后期作业；4)由于连续油管井下工具组合一直在井里，一旦砂堵，可立即建立循环，迅速解堵；5)连续油管井下工具组合也集成了喷砂射孔器，可作为防范措施，一旦无法压开地层，可以选择喷砂射孔。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (2)

1.一种连续油管无限级压裂滑套，其特征在于，包括中心管(2)、外筒(3)、滑套(4)和扶正套(5)，其中：

所述扶正套(5)和所述外筒(3)套设在所述中心管(2)上，所述外筒(3)的下端设置有内螺纹，所述中心管(2)的下端设置有外螺纹，所述内螺纹通过一外筒接头(6)与所述外螺纹连接，且所述外筒(3)与所述中心管(2)之间留有环形空隙(7)，所述外筒(3)的上端伸入所述扶正套(5)与所述中心管(2)之间并与所述扶正套(4)的下端固接，所述中心管(2)的上端设置有一环形台阶(21)，所述外筒(2)通过所述环形台阶(21)将所述扶正套(5)压紧；

所述中心管(2)和所述扶正套(5)上对应设置有多个压裂孔(8)，所述滑套(4)设置在所述中心管(2)与所述扶正套(5)之间并通过多个剪销(1)与所述扶正套(5)固定，且在所述滑套(4)的上方、所述扶正套(5)与所述中心管(2)之间、在所述滑套(4)的上方留有空隙(15)，所述滑套(4)的外壁上安装有密封圈(9)使所述滑套(4)与所述扶正套(5)之间形成密封，所述滑套(4)的内壁上、在所述压裂孔(8)的下方设置有密封圈(9)，使所述滑套(4)的内壁与所述压裂孔(8)下方的中心管(2)之间形成密封，所述滑套(4)的下端形成一台阶(41)，所述台阶(41)上和所述外筒(3)的上端设置有相互配合倒齿(10)，所述滑套(4)向下运动至所述压裂孔(8)完全打开时，所述台阶(41)的端部伸入所述外筒(3)与所述中心管(2)之间并通过所述台阶(41)和所述倒齿(10)固定；

所述外螺纹的上方的中心管(2)上设置有环形凸起(22)，所述环形凸起(22)与所述外筒接头(6)之间通过密封圈(9)密封；

所述扶正套(5)上、在所述压裂孔(8)与所述外筒(3)之间的位置上设置有至少一个水泥抑制剂注入口(11)，所述外筒(3)的下端、所述内螺纹的上方设置有至少一个水泥抑制剂排出口(12)，所述外筒(3)上、所述环形凸起(22)的上方设置有至少一个排气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的连续油管无限级压裂滑套，其特征在于，所述扶正套(5)与所述外筒(3)之间通过螺钉(14)固定。