CN211666677U - 一种注采式一体井口 - Google Patents

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李忠洋
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牛彩云
唐伟
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Abstract

本实用新型提出一种注采式一体井口,包括:井口本体和堵头,井口本体包括套管段和油管段,套管段上旁接有套气闸门,油管段上旁接有生产闸门,套管段的上端和油管段的下端相连接,油管段内固定有油管连接器,油管段上端开口;堵头可拆卸连接在油管段的顶部,堵头的内端设置有悬挂螺孔。本实用新型的注采式一体井口可实现不间断注入转采油作业,既能降低作业安全环保风险,又可大幅减少作业费用,提高油田开发经济效益。

Description

一种注采式一体井口
技术领域
本实用新型属于油井施工技术领域,具体涉及一种注采式一体井口。
背景技术
在油田开发过程中,针对部分需要通过吞吐工艺提高单井产量的油井,在注入完成后,往往需要更换采油井口及采油管柱,这样会耗费大量的人力物力,特别是试验的非水质吞吐的过程中,因吞吐完毕后井底压力较高,易造成井涌,而且吞吐介质(如二氧化碳等)也会引发一些安全或环保隐患。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的是提供一种注采式一体井口,用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
本实用新型提出一种注采式一体井口,包括:
井口本体,所述井口本体包括套管段和油管段,所述套管段上旁接有套气闸门,所述油管段上旁接有生产闸门,所述套管段的上端和所述油管段的下端相连接,所述油管段内固定有油管连接器,所述油管段上端开口;
堵头,所述堵头可拆卸连接在所述油管段的顶部,所述堵头的内端设置有悬挂螺孔。
本实用新型还具有以下可选特征。
可选地,所述堵头的上端设置有提升连接螺孔。
可选地,所述堵头的下端面设置有第一环形槽,所述油管段的上端口的边沿设置有第二环形槽,所述第一环形槽和所述第二环形槽相对齐,所述第一环形槽和所述第二环形槽之间设置有密封环。
可选地,所述堵头的下端面的边沿设置有第一外扩边,所述油管段的上端口的边沿设置有第二外扩边,所述第一外扩边与所述第二外扩边通过卡箍相连接。
可选地,所述堵头的下端面的边沿设置有第一法兰盘,所述油管段的上端口的边沿设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺钉相连接。
可选地,所述油管段的上端的一侧旁接有清蜡闸门。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的注采式一体井口在井口本体的顶部可拆卸连接可以更换的堵头,堵头的内部设置悬挂螺孔,使堵头不但可以起到封堵井口本体的上端的作用,还可以通过悬挂螺孔与悬挂抽油杆柱相连接,将悬挂抽油杆柱固定在采油管柱内,此时,即可通过井口本体上连接的套管闸门注入吞吐介质,注入作业完成后,只需要卸下堵头,在井口本体的上端连接盘根盒后即可直接进行抽油作业,油液从生产闸门流出,不需要更换采油管柱及采油井口,实现了不间断注入转采油作业,既降低作业安全环保风险,又大幅减少作业费用,提高油田开发经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的注采式一体井口的一种实施例的半剖结构示意图;
图2是图1中的堵头的半剖结构示意图。
在以上图中:1井口本体;110套管段;111套气闸门;120油管段;121生产闸门;122第二环形槽;123第二外扩边;124清蜡闸门;2油管连接器; 3堵头;301悬挂螺孔;302提升连接螺孔;303第一环形槽;310第一外扩边;4密封环;5卡箍。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明;
具体实施方式
实施例1
参考图1和图2,本实用新型的实施例提出一种注采式一体井口,包括:井口本体1和堵头3,井口本体1包括套管段110和油管段120,套管段110上旁接有套气闸门111,油管段120上旁接有生产闸门121,套管段110的上端和油管段120的下端相连接,油管段120内固定有油管连接器2,油管段120上端开口;堵头3可拆卸连接在油管段120的顶部,堵头3的内端设置有悬挂螺孔301。
井口本体1中的套管段110与油管段120通过法兰连接,在注入作业时,堵头3连接在油管段120的顶部,将油管段120的上端口封堵住,堵头3通过其下端的悬挂螺孔301与抽油杆柱相连接,对其进行固定,此时可在套气闸门 111上连接介质管路,比如二氧化碳等,将二氧化碳通入井筒套管内进行注入作业;当井口本体1用于采油时,需要将堵头3拆卸下来,在油管段120的顶部连接盘根盒,使抽油管柱从盘根盒穿过后与井口本体1外的抽油机相连接,不需要更换采油管柱及井口本体1,实现了不间断注入转采油作业,既降低作业安全环保风险,又大幅减少作业费用,提高油田开发经济效益,在采油工作中,油液从生产闸门121流入与之相连接的生产管路中。
实施例2
参考图1,在实施例1的基础上,堵头3的上端设置有提升连接螺孔302。
在注入工作完成后,需要将堵头3从井口本体1的顶部拆下,但是堵头3 的下端通过悬挂螺孔301与抽油管柱相连接,难以拆卸,此时就需要在堵头3 的上端设置提升连接螺孔302,通过提升工具比如抽油机的光杆的下端与提升连接螺孔302螺纹连接,用抽油机将堵头3提起,再固定好抽油机的光杆,然后将抽油机的光杆从堵头3上的提升连接螺孔302中拆下,最后将堵头3从抽油管柱上拆下。
实施例3
参考图2,在实施例1的基础上,堵头3的下端面的边沿设置有第一外扩边310,油管段120的上端口的边沿设置有第二外扩边123,第一外扩边310与所述第二外扩边123通过卡箍5相连接。
当油井正常工作时,井口本体1的油管段120的上端口连接盘根盒,当需要对油井进行注入工作时,就需要将盘根盒卸下,在井口本体1的油管段120 的上端换上堵头3,根据油井的不同生产阶段,一个油井通常需要多次注入作业,而且注入的介质也不同,因此,堵头3的拆卸就比较频繁,通过卡箍5连接井口本体1的油管段120的第二外扩边123和堵头3的第一外扩边310可以降低堵头3的拆卸难度,节省堵头3和盘根盒的拆装时间。
实施例4
在实施例1的基础上,堵头3的下端面的边沿设置有第一法兰盘,油管段 120的上端口的边沿设置有第二法兰盘,第一法兰盘和第二法兰盘通过螺钉相连接。
第一法兰盘上的多个连接孔和第二法兰盘上的多个连接孔一一对应,将堵头3扣合在油井本体1的油管段120的上端口上后,再使用螺栓一一穿过连接孔将第一法兰盘和第二法兰盘固定连接在一起。
实施例5
参考图2,在实施例3和实施例4的基础上,堵头3的下端面设置有第一环形槽303,油管段120的上端口的边沿设置有第二环形槽122,第一环形槽303 和第二环形槽122相对齐,第一环形槽303和第二环形槽122之间设置有密封环4。
将堵头3连接在井口本体1的油管段120的上端口后,第一环形槽303和第二环形槽122的相扣合,密封环4填充在第一环形槽303和第二环形槽122 之间,对堵头3和井口本体1的油管段120的上端口之间起到密封作用。
实施例6
参考图1,在实施例1的基础上,油管段120的上端的一侧旁接有清蜡闸门 124。
原油中溶有一定量石蜡,在开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,会出现结蜡现象,蜡会粘结在油管内壁、抽油管柱等与原油接触的部位,故在井口本体1的油管段120的上部设置清蜡闸门124,通过往清蜡闸门124通入热液或者相应的清蜡化学试剂即可将油井本体1的油管段120的内壁和上粘结的蜡结垢清除掉。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。

Claims (6)

1.一种注采式一体井口,其特征在于,包括:
井口本体(1),所述井口本体(1)包括套管段(110)和油管段(120),所述套管段(110)上旁接有套气闸门(111),所述油管段(120)上旁接有生产闸门(121),所述套管段(110)的上端和所述油管段(120)的下端相连接,所述油管段(120)内固定有油管连接器(2),所述油管段(120)上端开口;
堵头(3),所述堵头(3)可拆卸连接在所述油管段(120)的顶部,所述堵头(3)的内端设置有悬挂螺孔(301)。
2.根据权利要求1所述的注采式一体井口,其特征在于,所述堵头(3)的上端设置有提升连接螺孔(302)。
3.根据权利要求1所述的注采式一体井口,其特征在于,所述堵头(3)的下端面的边沿设置有第一外扩边(310),所述油管段(120)的上端口的边沿设置有第二外扩边(123),所述第一外扩边(310)与所述第二外扩边(123)通过卡箍(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的注采式一体井口,其特征在于,所述堵头(3)的下端面的边沿设置有第一法兰盘,所述油管段的上端口的边沿设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘和所述第二法兰盘通过螺钉相连接。
5.根据权利要求3或4所述的注采式一体井口,其特征在于,所述堵头(3)的下端面设置有第一环形槽(303),所述油管段(120)的上端口的边沿设置有第二环形槽(122),所述第一环形槽(303)和所述第二环形槽(122)相对齐,所述第一环形槽(303)和所述第二环形槽(122)之间设置有密封环(4)。
6.根据权利要求1所述的注采式一体井口,其特征在于,所述油管段(120)的上端的一侧旁接有清蜡闸门(124)。
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