CN2856045Y - 叠板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叠板机，它由机架(1)、压合装置(2)、导向装置(3)、叠板工作台(4)、抽风罩(5)、废料装接盒(6)、定料架(7)及自动控制装置(8)、升降装置(9)组成，其中机架内设有上下两个压合装置(2)，一个压合装置螺固机架(1)顶部、另一个压合装置通过多根升降螺杆(31)设置在机架的中上部。本实用新型实现自动调控，叠板速度快，可大大提高工作效率，两压合板之间的距离可进行调节，适合于叠压不同长度的叠板，另有在升降螺杆上装有步进马达可实现两压合板距离的自动调控，调控准确，方便快捷。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种机械设备，具体来说是一种叠板机。
【背景技术】
叠板机由机架、气动原件、压合装置等组成，其主要用于将玻纤隔板间隔地打出折痕，现有的叠板机采用一个压合装置，其打出折痕速度慢。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种叠板机，它通过设置两个压合装置，实现快速打出折痕。其中升降装置上装有步进马达，可实现自动调控两个压合装置之间的距离。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：叠板机由机架、压合装置、导向装置、叠板工作台、抽风罩、废料装接盒、定料架、升降装置及自动控制装置组成，定料架设置在机架的一侧，与设置定料架对应一侧的机架顶部设有导向装置，导向装置包括导向架和导向输送滚轮，导向输送滚轮连有步进电机，由导向装置提供动力带动叠板带即玻纤隔板向压合装置传送，机架内设有压合装置及升降装置，机架的另侧设有叠板工作台，工作台上装有抽风罩，工作台下部设有废料装接盒，其中各电动原件均与自动控制装置相连，其改进点在于机架内设有两个压合装置，一个压合装置螺固机架顶部、另一个压合装置通过四根升降螺杆设置在机架的中上部；升降装置的螺杆固定在机架中部的固定板上，每根螺杆下端固定有链轮，四个链轮通过链条连在一起。改进之处在于四根螺杆中的一根螺杆下端螺接有步进电机，步进电机连自动控制装置。
所述的压合装置包括有固定板、压合板、气缸及固定轴组成，压合板设置在固定板的前端，固定板由两根固定轴固定并在两固定轴之间设有气缸。固定板在气缸的带动下可沿固定轴滑动，所述的气缸连自动控制装置。通过气缸运动调节压叠玻纤的力度。
在调节两压合装置之间的距离时，为防止两压合装置相互挤压损坏，本实用新型在上部的压合装置底部装有光电感应开关，其中的光电感应开关连电自动控制装置。同理，为防止下端的压合装置挤压下端的固定板及升降装置，在固定板上设有限位开关。
使用时通过在自动控制装置的触摸屏上，输入所需叠板的长度，调整好叠板速度、压合次数、按动自动启动装置，步进电机进行自动送料，压合装置根据设定的数据对叠板进行压制。经压制后的叠板绕隔轮后输送到叠板工作台。
采用本实用新型实现自动调控，由于它设有两压合装置其叠板速度快，可大大提高工作效率，两压合板之间的距离可进行调节，适合于叠压不同长度的叠板，另有在升降螺杆上装有步进马达可实现两压合板距离的自动调控，调控准确，方便快捷。
【附图说明】
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型压合装置结构俯视示意图
其中机架1、压合装置2、导向装置3、叠板工作台4、抽风罩5、废料装接盒6、定料架7及自动控制装置8、升降装置9导向架21、左导向输送滚轮22、右导向输送滚轮25步进电机23、气缸24，
升降螺杆31、固定板32、链轮33，链轮33 链条34 步进马达35夹板41、压合板42、气缸43 靠后固定轴44、靠前固定轴45 靠后胶筒46、靠产胶筒47、右防护杆51、左防护杆52
【具体实施方式】
本实用新型是通过以下技术方案实现的：叠板机由机架1、压合装置2、导向装置3、叠板工作台4、抽风罩5、废料装接盒6、定料架7及自动控制装置8、升降装置9组成，定料架7设置在机架的一侧，与设置定料架对应一侧的机架顶部设有导向装置3，导向装置包括导向架21和左导向输送滚轮22、左导向输送滚轮25，其中左导向输送滚轮25连有步进电机23，另一个22连有气缸24，机架1内设有压合装置2及升降装置9，机架的另侧设有叠板工作台4，工作台上装有抽风罩5，工作台4下部设有废料装接盒6，各电动控制部件均与自动控制装置8相连，其改进点在于机架内设有上下两个压合装置2，一个压合装置螺固机架1顶部、另一个压合装置通过四根升降螺杆31设置在机架的中上部。
升降装置9为四根螺接在固定板32上的升降螺杆31，每根螺杆31下端固定有链轮33，链轮33通过链条34连在一起，升降螺杆中的一根螺杆下端螺接有步进马达35，步进马达35连自动控制装置8。
所述的压合装置2为对称结构，每一对称结构包括有夹板41、压合板42、气缸43及靠后固定轴44、靠前固定轴45组成，压合板42设置在夹板41的前端，夹板41由两根固定轴44固定并在两固定轴之间设有气缸43。夹板41在气缸43的带动下可沿固定轴44、45滑动，所述的气缸连自动控制装置8。所述的靠后固定轴44、靠前固定轴45上套有靠后胶筒46、靠前胶筒47。其中上端压合装置设有光电感应开关61，夹板41上设有限位开关62。
在机架的中部设有右防护杆51、左防护杆52，右左防护杆51、52上套有胶筒。右防护杆51、左防护杆52主要是玻纤带经压制后向工作台4输送过程中起导向作用。
使用时通过在自动控制装置8进行设置，输入所需叠板的长度，调整好叠板速度、压合次数、按动自动启动装置，玻纤带由导向输送滚轮22通过气缸压紧，导向输送滚轮22由步进电机带动将玻纤带向压合装置输送，压合装置2根据设定的数据对叠板进行压制。经压制后的玻纤带绕防护杆后输送到叠板工作台。
Claims (6)
1、一种叠板机，它由机架(1)、压合装置(2)、导向装置(3)、叠板工作台(4)、抽风罩(5)、废料装接盒(6)、定料架(7)及自动控制装置(8)、升降装置(9)组成，定料架(7)设置在机架的一侧，与设置定料架对应一侧的机架顶部设有导向装置(3)，导向装置包括导向架(21)和左导向输送滚轮(22)、右导向输送滚轮(25)，其中右导向输送滚轮(25)连有步进电机(23)，左导向输送滚轮(22)连有气缸(24)，机架(1)内设有压合装置(2)及升降装置(9)，机架的另侧设有叠板工作台(4)，工作台上装有抽风罩(5)，工作台(4)下部设有废料装接盒(6)，各电动控制部件均与自动控制装置(8)相连，其特征在于：机架内设有上下两个压合装置(2)，一个压合装置螺固机架(1)顶部、另一个压合装置通过多根升降螺杆(31)设置在机架的中上部。
2、根据权力要求1所述的叠板机，其特征在于：所述的压合装置(2)为对称结构，每一对称结构包括有夹板(41)、压合板(42)、气缸(43)及靠后固定轴(44)、靠前固定轴(45)组成，压合板(42)设置在夹板(41)的前端，夹板(41)由两固定轴(44、45)固定并在两固定轴之间设有气缸(43)，所述的气缸(43)连自动控制装置(8)。
3、根据权力要求2所述的叠板机，其特征在于：所述的靠后固定轴(44)、靠前固定轴(45)上套有靠后胶筒(46)、靠前胶筒(47)。
4、根据权力要求1所述的叠板机，其特征在于：升降装置(9)中的升降螺杆(31)中的一根螺杆下端螺接有步进马达(35)。
5、根据权力要求1所述的叠板机，其特征在于：在机架的中部设有右防护杆(51)、左防护杆(52)。
6、根据权力要求1所述的叠板机，其特征在于：上端压合装置设有光电感应开关(61)，夹板(41)上设有限位开关(62)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101808467A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-08-18 | 深南电路有限公司 | 层压叠板系统及其移载机 |
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2005
- 2005-05-26 CN CN 200520058654 patent/CN2856045Y/zh not_active Expired - Fee Related
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