CN2853856Y - 割绒机刀轴传动装置 - Google Patents
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Abstract
一种割绒机刀轴传动装置，包括刀轴，刀轴两端设有轴承，轴承由固定在机架上的轴承座支撑，为达到上述目的，本实用新型的刀轴两端分别为多轴承端和单轴承端，多轴承端设置至少两个轴承，支撑该端轴承的轴承座为宽体轴承座，刀轴伸出宽体轴承座的一端上安装有皮带轮。本实用新型安装、维修方便且由于减少易耗件而降低维修费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及割绒机的部件，具体地说为割绒机刀轴传动装置。
背景技术
割绒机刀轴传动装置是割绒机最关键的部件，刀轴工作状态直接影响割绒质量。图2所示的是传统割绒机刀轴传动装置的结构示意图。刀轴是由皮带轮6带动旋转。由于刀轴是细长轴，为保证刀轴的平稳性，刀轴采用分体式，即刀轴由长轴1-1和短轴1-2组成，割绒刀片安装在长轴上，长轴由两端轴承座2、3支撑，轴承座2、3固定在机架4上。皮带轮8安装在短轴1-2上，短轴1-2由托架11支撑，托架11固定在机架4上。在长轴1-1的一端设有可在长轴1-1上滑移的手轮9，短轴1-2上的皮带轮8与长轴1-1上的手轮9组成离合器，当手轮9上的销子10插入皮带轮8的销孔内，动力通过皮带传动、由短轴1-2上的皮带轮8带动长轴1-1上的手轮9旋转，手轮9通过键带动长轴1-1旋转。上述刀轴传动装置的托架11的轴孔中心线与长轴轴承座2、3中心线要求在同一直线上，即短轴1-2上的皮带轮8和长轴1-1上的手轮9应在同一轴线上，两者的轴心若稍有偏差，长轴1-1运转时就会产生振动。由于托架8与长轴轴承座2是两个独立的零件，所以在安装时，为使托架上的轴孔中心线与长轴轴承座同中心线，需要付出较大的工作量。另外，传统的割绒机刀轴传动装置由于传动皮带的张力，会使托架产生一定的变形，又使托架轴孔产生偏差，而变形量的掌握其较困难，在实际生产中，短轴上的皮带轮与长轴上的手轮很容易损坏，所以皮带轮8和手轮9成为易耗件，需要经常维修以调换皮带轮和手轮，维修费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种安装、维修方便且由于减少易耗件而降低维修费用的割绒机刀轴传动装置。
本实用新型包括刀轴，刀轴两端设有轴承，轴承由固定在机架上的轴承座支撑，为达到上述目的，本实用新型的刀轴两端分别为多轴承端和单轴承端，多轴承端设置至少两个轴承，支撑该端轴承的轴承座为宽体轴承座，刀轴伸出宽体轴承座的一端上安装有皮带轮。
所述宽体轴承座为箱体式，由上、下半箱体组成。
所述宽体轴承座的宽度为80～250mm。
所述宽体轴承座内的轴承为2个，2个轴承分别处于一体加工成的轴孔两端。
上述刀轴的单轴承端设有套轴，该端的轴承设置在套轴上。
两轴承座内的轴承均采用滚动轴承。
本上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1、本实用新型采用一体式刀轴、通过其一端安装多轴承及采取多轴承安装在保证同心的同一轴承座内来保证刀轴的正常工作，从而避免传统的割绒机刀轴传动装置需要将彼此独立的托架与长轴轴承座安装在同一轴线上所带来的困难。轴承座由上、下两半箱体组成的轴承座，所以为安装、维修提供了方便。
2、本实用新型刀轴的单轴承端上的轴承设置在套轴上，为调换割绒刀片提供方便。
3、由于本实用新型采用一体式刀轴，皮带轮直接带动刀轴转动，不需要托架和手轮，也就不存在托架轴孔变形问题，又省却了手轮，而且皮带轮不易损坏，所以本实用新型减少了易耗件，节省了维修时间和费用，有利于提高生产效率。
附图说明
为了使的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型结构示图；
图2为传统割绒机刀轴传动装置结构示图。
具体实施方式
见图1，本实用新型包括一体式刀轴1，刀轴1两端分别是多轴承端和单轴承端，多轴承端设置至少两个轴承5，一般为2～3个。单轴承端设置一个轴承7，刀轴1两端的轴承5、7由固定在机架4上的轴承座2、3支撑。本实施例在刀轴1的多轴承端设置2个轴承5，支撑同一端的两个轴承5的轴承座2为宽体轴承座。宽体轴承座2为箱体式，由上、下两半箱体2-1、2-2由螺钉连接而成。宽体轴承座2的轴孔加工采取将上、下两半箱体2-1、2-2由螺钉连接后再一体加工出轴孔，两个轴承5安装在一体加工出轴孔内，从而保证了2个轴承处于同一端的同心，两轴承5分别处于宽体轴承座2轴孔的两端。对宽体轴承座的宽度没有严格的要求，一般在80～250mm之间之间。
上述刀轴1的单轴承端设有套轴6，该端的轴承7设置在套轴6上。调换刀轴1上的割绒刀片时，将套轴6带轴承7一起从刀轴1退出，方便割绒刀片的调换。
刀轴1伸出宽体轴承座2的一端上安装有皮带轮8，皮带轮8由电动机通过三角皮带带动旋转，由皮带轮8带动刀轴1旋转。
Claims (6)
1、一种割绒机刀轴传动装置，包括刀轴(1)，刀轴(1)两端设有轴承，轴承由固定在机架(4)上的轴承座(2、3)支撑，其特征在于：刀轴(1)两端分别为多轴承端和单轴承端，多轴承端设置至少两个轴承(5)，支撑该端轴承的轴承座(2)为宽体轴承座，刀轴(1)伸出宽体轴承座(2)的一端上安装有皮带轮(8)。
2、根据权利要求1所述的割绒机刀轴传动装置，其特征在于：宽体轴承座(2)为箱体式，由上、下半箱体(2-1、2-2)组成。
3、根据权利要求2所述的割绒机刀轴传动装置，其特征在于：箱体式宽体轴承座(2)的宽度(h)为80～250mm。
4、根据权利要求1所述的割绒机刀轴传动装置，其特征在于：宽体轴承座(2)内的轴承(5)为2个，2个轴承(5)分别处于一体加工成的轴孔两端。
5、根据权利要求4所述的割绒机刀轴传动装置，其特征在于：刀轴(1)的单轴承端设有套轴(6)，该端的轴承(7)设置在套轴(6)上。
6、根据权利要求5所述的割绒机刀轴传动装置，其特征在于：两轴承座(2、3)内的轴承(5、7)均采用滚动轴承。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520119143 CN2853856Y (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | 割绒机刀轴传动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520119143 CN2853856Y (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | 割绒机刀轴传动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2853856Y true CN2853856Y (zh) | 2007-01-03 |
Family
ID=37580485
Family Applications (1)
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| CN 200520119143 Expired - Fee Related CN2853856Y (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | 割绒机刀轴传动装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2853856Y (zh) |
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2005
- 2005-09-19 CN CN 200520119143 patent/CN2853856Y/zh not_active Expired - Fee Related
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