CN2851264Y - 超声波真空净油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种充油电气设备中绝缘油净化装置,它包括初滤器、加热器、真空罐、脱气元件、真空泵、油泵、过滤器,其特征在于,真空罐内设有超声波换能器,超声波换能器连有超声波发生器。油温控制在50~70℃,真空度<600Pa,超声波频率20000~30000Hz,在这样操作条件下,可以促进油料中的水份汽化,促进油料中的气体的溢出,加大水份汽化数量,加大气体溢出数量,进一步净化油料,保证质量,提高其绝缘性能和使用寿命。本实用新型的优点在于可以高效脱气、脱水,净油效果好,效率高。采用本实用新型可以使净化后绝缘油中的含气量达到<0.05%,含水量达到<2ppm,此项指标是其它方法所不能达到的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充油电气设备中绝缘油的净化装置。
背景技术
充油电气设备,特别是变压器类电气设备中的绝缘油,必经净化,脱气,脱水的指标要求高。目前采用的真空净油装置往往是先将油加热,通过脱气元件降低流速,扩大薄膜化,使油的流束细化、分散,在真空状态下,使绝缘油中夹带的水份汽化和气体逸出,通过真空泵将其排出,采用这种装置,一次操作只能排除一部分水份和气体,往往需要经过多次这样的净化操作,才能达到使用要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种能够高效脱气,脱水的超声波真空净油装置。
一种超声波真空净油装置,包括初滤器、加热器、真空罐、脱气元件、真空泵、油泵、过滤器,其特征在于,真空罐内设有超声波换能器,超声波换能器连有超声波发生器。
本实用新型的优点在于可以高效脱气、脱水,净油效果好,效率高。采用本实用新型可以使净化后绝缘油中的含气量达到<0.05%,含水量达到<2ppm。
附图说明
图1是本实用新型构成示意图。
图中有初滤器1,加热器2,真空罐3,脱气元件4,真空泵5,逆止阀6,过滤器7,油泵8,油层9,超声波换能器10,超声波发生器11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
油料经过管道引进初滤器1,滤下固相物料,进加热器2,加热至50~70℃,加热后的油料,进真空罐3内的脱气元件4,使流体薄膜化,流束细化、分散,流动速度突然变小,其夹带气体迅速溢出;真空罐3上部有管道与真空泵5相通,使真空罐3内真空度<600Pa,加速油料中水份的汽化;溢出的水份和气体经真空泵5出口排出,真空罐3内设有超声波换能器10,超声波换能器10连有超声波发生器11,控制其频率在20000~30000HZ,在油层9里的超声波换能器10的超声振动作用下,进一步促进油料中的水份汽化,促进油料中气体的迅速溢出,加大水份汽化数量,加大气体的溢出数量,进一步净化油料,保证质量,提高其绝缘性能和使用寿命;经过脱气、脱水的油料,通过油泵8送过滤器7,再次滤下固相杂质,在油泵8和过滤器7之间的管道上设有逆上阀6,防止油料回流。
Claims (1)
1、一种超声波真空净油装置,包括加热器(2)、真空罐(3)、真空泵(5)、油泵(8),其特征在于,真空罐(3)内设有超声波换能器(10),超声波换能器(10)连有超声波发生器(11)。
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