CN2851264Y - 超声波真空净油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种充油电气设备中绝缘油净化装置，它包括初滤器、加热器、真空罐、脱气元件、真空泵、油泵、过滤器，其特征在于，真空罐内设有超声波换能器，超声波换能器连有超声波发生器。油温控制在50～70℃，真空度＜600Pa，超声波频率20000～30000Hz，在这样操作条件下，可以促进油料中的水份汽化，促进油料中的气体的溢出，加大水份汽化数量，加大气体溢出数量，进一步净化油料，保证质量，提高其绝缘性能和使用寿命。本实用新型的优点在于可以高效脱气、脱水，净油效果好，效率高。采用本实用新型可以使净化后绝缘油中的含气量达到＜0.05％，含水量达到＜2ppm，此项指标是其它方法所不能达到的。

Description

超声波真空净油装置
                     技术领域
本实用新型涉及一种充油电气设备中绝缘油的净化装置。
                     背景技术
充油电气设备，特别是变压器类电气设备中的绝缘油，必经净化，脱气，脱水的指标要求高。目前采用的真空净油装置往往是先将油加热，通过脱气元件降低流速，扩大薄膜化，使油的流束细化、分散，在真空状态下，使绝缘油中夹带的水份汽化和气体逸出，通过真空泵将其排出，采用这种装置，一次操作只能排除一部分水份和气体，往往需要经过多次这样的净化操作，才能达到使用要求。
                     发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种能够高效脱气，脱水的超声波真空净油装置。
一种超声波真空净油装置，包括初滤器、加热器、真空罐、脱气元件、真空泵、油泵、过滤器，其特征在于，真空罐内设有超声波换能器，超声波换能器连有超声波发生器。
本实用新型的优点在于可以高效脱气、脱水，净油效果好，效率高。采用本实用新型可以使净化后绝缘油中的含气量达到＜0.05％，含水量达到＜2ppm。
                     附图说明
图1是本实用新型构成示意图。
图中有初滤器1，加热器2，真空罐3，脱气元件4，真空泵5，逆止阀6，过滤器7，油泵8，油层9，超声波换能器10，超声波发生器11。
                  具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
油料经过管道引进初滤器1，滤下固相物料，进加热器2，加热至50～70℃，加热后的油料，进真空罐3内的脱气元件4，使流体薄膜化，流束细化、分散，流动速度突然变小，其夹带气体迅速溢出；真空罐3上部有管道与真空泵5相通，使真空罐3内真空度＜600Pa，加速油料中水份的汽化；溢出的水份和气体经真空泵5出口排出，真空罐3内设有超声波换能器10，超声波换能器10连有超声波发生器11，控制其频率在20000～30000HZ，在油层9里的超声波换能器10的超声振动作用下，进一步促进油料中的水份汽化，促进油料中气体的迅速溢出，加大水份汽化数量，加大气体的溢出数量，进一步净化油料，保证质量，提高其绝缘性能和使用寿命；经过脱气、脱水的油料，通过油泵8送过滤器7，再次滤下固相杂质，在油泵8和过滤器7之间的管道上设有逆上阀6，防止油料回流。

Claims (1)

1、一种超声波真空净油装置，包括加热器(2)、真空罐(3)、真空泵(5)、油泵(8)，其特征在于，真空罐(3)内设有超声波换能器(10)，超声波换能器(10)连有超声波发生器(11)。
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