CN2850681Y - 连续加料水平旋转蒸发器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种实验和中试试验的连续加料水平旋转蒸发器，包括球形玻璃反应釜(5)、旋转器(3)以及和旋转器连接的冷凝器(1)、接受器(2)，旋转器(3)上设置有和球形玻璃反应釜(5)端口连接的瓶口连接器(4)，其特征是：球形玻璃反应釜(5)为两端开口，水平放置，其一端的开口通过瓶口连接器(4)和旋转器(3)连接，另一端设置在支撑架上。本实用新型所述的球形玻璃反应釜水平旋转，并可通过电热纤维炉加热，不需用油或水加热，可使玻璃釜外壁不沾水，不沾油，加热可靠，温度易于控制。同时具有易拆卸、易放空生成物和易清洗的特点。

Description

连续加料水平旋转蒸发器
技术领域
本实用新型属于实验和中试试验的旋转蒸发器，主要涉及一种连续加料水平旋转蒸发器。
背景技术
目前，实验用蒸发器多为玻璃釜旋转蒸发器，其特点为玻璃釜在旋转支架的转动下，玻璃釜随着旋转。一般规格为500ml～5000ml，采用倾斜式旋转，对玻璃釜的加热通常采用水浴和油浴两种加热方式。上述的蒸发器拆卸困难，清洗麻烦，特别是10L以上的玻璃釜在高温加热时，更不容易拆卸、清洗和移动。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种连续加料水平旋转蒸发器，使其具有易拆卸不粘水、易清洗、易放空、结构合理的特点。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来来实现：其包括球形玻璃反应釜、旋转器以及和旋转器连接的冷凝器、接受器，旋转器上设置有和球形玻璃反应釜端口连接的瓶口连接器，球形玻璃反应釜为两端开口，水平放置，其一端的开口通过瓶口连接器和旋转器连接，另一端设置在支撑架上。在位于支撑架一端的球形玻璃反应釜端口处设置有用于连续加料的加料管和温度传感器。
所述的支撑架由支架、轴承和密封套构成，轴承固定在支架的上端，密封套设置在轴承的外部，在轴承上设置有用于和球形玻璃反应釜端口连接的瓶口连接器。
本实用新型所述的球形玻璃反应釜水平旋转，并可通过电热纤维炉加热，可使玻璃釜外壁不沾水，不沾油，加热可靠，温度易于控制。同时具有易拆卸、易放空生成物和易清洗的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、冷凝器，2、接受器，3、旋转器，4、瓶口连接器，5、球形玻璃反应釜，6、电热纤维炉，7、支架，8、轴承，9、密封套，10、温度传感器，11、加料管，12、瓶口连接器。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施例。
如图所示：所述的连续加料水平旋转蒸发器包括球形玻璃反应釜5、旋转器3以及和旋转器连接的冷凝器1、接受器2，旋转器3上设置有和球形玻璃反应釜5端口连接的瓶口连接器4，球形玻璃反应釜5为两端开口，水平放置，其一端的开口通过瓶口连接器4和旋转器3连接，另一端设置在支撑架上，所述的支撑架由支架7、轴承8和密封套9构成，轴承8固定在支架7的上端，密封套9设置在轴承8的外部，在轴承上设置有用于和球形玻璃反应釜端口连接的瓶口连接器12。在位于支撑架一端的球形玻璃反应釜端口处设置有用于连续加料的加料管11和温度传感器10。可利用两个半球形电热纤维炉6对球形玻璃反应釜5加热。
使用时，通过加料口11向球形玻璃反应釜5中加料，利用两个半圆形电热纤维炉6对球形玻璃反应釜5进行加热(也可采用油或水加热)，球形玻璃反应釜5在旋转过程中，其内的液体物质形成薄膜而蒸发，蒸发完毕后，将球形玻璃反应釜5两端的瓶口连接器去掉，将一端拉起，生成物从另一端放出。
上述的旋转器3、冷凝器1、接受器2，瓶口连接器4、12以及半球形电热纤维炉6均可采用现有技术。

Claims (3)

1、一种连续加料水平旋转蒸发器，包括球形玻璃反应釜(5)、加热器、旋转器(3)以及和旋转器连接的冷凝器(1)、接受器(2)，旋转器(3)上设置有和球形玻璃反应釜(5)端口连接的瓶口连接器(4)，其特征是：球形玻璃反应釜(5)为两端开口，水平放置，其一端的开口通过瓶口连接器(4)和旋转器(3)连接，另一端设置在一支撑架上。
2、根据权利要求1所述的连续加料水平旋转蒸发器，其特征是：所述的支撑架由支架(7)、轴承(8)和密封套(9)构成，轴承固定在支架(7)的上端，密封套(9)设置在轴承(8)的外部，在轴承上设置有用于和球形玻璃反应釜端口连接的瓶口连接器(12)。
3、根据权利要求1所述的连续加料水平旋转蒸发器，其特征是：在位于支撑架一端的球形玻璃反应釜端口处设置有用于连续加料的加料管(11)和温度传感器(10)。
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