CN2850499Y

CN2850499Y - 一种焚烧式坐便器

Info

Publication number: CN2850499Y
Application number: CNU2005200853778U
Authority: CN
Inventors: 杨阿生; 黄奋根
Original assignee: ZHANGZHOU RENHE TRAVELLING LODGE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: ZHANGZHOU RENHE TRAVELLING LODGE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2005-07-12
Filing date: 2005-07-12
Publication date: 2006-12-27
Anticipated expiration: 2015-07-12

Abstract

本实用新型一种焚烧式坐便器，涉及具有焚烧装置的干式坐便器。它的外壳体的上端面开口并设可翻开的坐垫和盖板；外壳体一个立面上设有门；外壳体另一个立面上设有排风孔；外壳体内设有上端面开口并设翻盖的焚烧室、翻转挡板组、翻转机构、排风装置、电气装置；焚烧室内的下部设有排污桶，焚烧室内排污桶的下方设有燃气灶头，燃气灶头的供气管路设电控阀门；燃气灶头的点火器和供气管路的电控阀门分别与电气装置实现电连接。使用燃气灶头直接对排污桶中的排泄物进行焚烧，焚烧的速度快，能源花费小。电气装置自动控制燃气灶头的供气、点火和燃烧，操作简单，使用方便。特别适合野外各种临时性建筑物中使用。

Description

一种焚烧式坐便器

技术领域

本实用新型涉及一种卫生用具，特别是涉及一种具有焚烧功能的干式坐便器。

背景技术

现代生活中的坐便器，通常采用水冲洗。在一些流动性比较大的生活设施上，水冲洗的坐便器排出的排泄物由于没有进行进一步的处理，直接向外排放，会污染环境。中国实用新型专利说明书CN 2552460Y公开了专利号为ZL 02236546.X，名称为“环保型电力焚化便器”的技术方案，提出了一种适合在车辆上使用的电热焚烧式坐便器，这种坐便器外壳体的上端面开口并设有可翻开的坐垫和盖板；外壳体的一个立面上设有门；外壳体的另一个立面上设有排风孔。外壳体内设有上端面开口并设翻盖的焚烧室、先行盛纳排泄物并可将排泄物转移到焚烧室中的翻转挡板组、控制翻转挡板组和焚烧室的翻盖动作的翻转机构、排除焚烧室焚烧时产生的废气的排风装置、控制焚烧操作的电气装置。焚烧室内的下部正对翻盖和翻转挡板组的位置设有排污桶，焚烧室与外壳体的门对应的立面上设有与排污桶对应的开口，以便排污桶从该开口和外壳体的门取出去。焚烧室内排污桶的上方设管状的保温筒，保温筒上装有电加热器。电加热器与电气装置实现电连接。翻转机构安装在焚烧室外部并分别连接翻转挡板组和焚烧室的翻盖。排风装置安装在焚烧室外部并分别连通焚烧室和外壳体的排风孔，并与电气装置实现电连接。使用中，排泄物先行盛纳在翻转挡板组中；由使用人启动翻转机构后，翻转机构带动翻转挡板组的两个相互闭合的翻转挡板张开，同时使焚烧室的翻盖从焚烧室上端面开口处移开；排泄物从翻转挡板组向下落入保温筒下方的排污桶中。翻转挡板组和焚烧室的翻盖在翻转机构的带动下自行复位，下一个使用人可以继续使用。排污桶中的排泄物堆积到一定数量后，由人启动电气装置，电加热器对排污桶中的排泄物进行焚烧，同时排风装置将焚烧室中的废气从外壳体的排风孔向出排出。焚烧后排泄物的炭化物留在排污桶中。打开外壳体的门将排污桶取出，就可将排泄物的炭化物倒掉。此技术方案利用了车辆上自带的发电机，无水耗，无环境污染；但是其还存在有如下缺点：焚烧时间长达一个小时，甚至更长，耗电太多；不适应在各种不带的发电机的临时性建筑物中使用。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可适应在各种临时性建筑物中使用的焚烧式坐便器。

本实用新型的技术方案是：焚烧式坐便器，外壳体的上端面开口并设有可翻开的坐垫和盖板；外壳体的一个立面上设有门；外壳体的另一个立面上设有排风孔；外壳体内设有上端面开口并设翻盖的焚烧室、先行盛纳排泄物并可将排泄物转移到焚烧室中的翻转挡板组、控制翻转挡板组和焚烧室的翻盖动作的翻转机构、排除焚烧室焚烧时产生的废气的排风装置、控制焚烧和排风装置的排风扇操作的电气装置；焚烧室内的下部正对翻盖和翻转挡板组的位置设有排污桶，焚烧室与外壳体的门对应的立面上设有与排污桶对应的开口；翻转机构安装在焚烧室外部并分别连接翻转挡板组和焚烧室的翻盖；排风装置安装在焚烧室外部并分别连通焚烧室和外壳体的排风孔，排风装置与电气装置实现电连接；焚烧室内排污桶的下方设有燃气灶头，燃气灶头的供气管路设电控阀门；燃气灶头的点火器和供气管路的电控阀门分别与电气装置实现电连接。使用中，排泄物先行盛纳在翻转挡板组中；由使用人启动翻转机构后，翻转机构带动翻转挡板组的两个相互闭合的翻转挡板张开，同时使焚烧室的翻盖从焚烧室上端面开口处移开；排泄物从翻转挡板组向下落入排污桶中。翻转挡板组和焚烧室的翻盖在翻转机构的带动下自行复位。由人启动电气装置，供气管路的电控阀门打开，向燃气灶头供气；点火器点火，燃气灶头对排污桶中的排泄物进行焚烧，同时排风装置将焚烧室中的废气从外壳体的排风孔向出排出。焚烧后排泄物的炭化物留在排污桶中。打开外壳体的门将排污桶取出，将炭化物倒掉。

所述的电气装置包括电源控制器、点火时间控制器、燃烧时间控制器和启动开关；启动开关连接电源控制器的控制输入端，电源控制器的两组控制输出端分别连接点火时间控制器和燃烧时间控制器的控制输出入端；点火时间控制器的控制输出端连接燃气灶头的点火器、燃烧时间控制器的控制输出端分别连接供气管路的电控阀门和排风装置的排风扇。

所述的电气装置中还有一个连接电源控制器的第二组控制输入端的光电探头，该光电探头的探测面朝向燃气灶头。在燃气灶头的点火器做完点火操作后，光电探头仍未向电源控制器提供燃气灶头燃烧的信号，电源控制器切断燃烧时间控制器的供电，使供气管路的电控阀门关闭、排风装置的排风扇停止转动。

所述的电气装置中还有一个连接电源控制器的第三组控制输入端的安全开关，该安全开关安装在翻转机构的启动器处。在燃气灶头点燃后，翻转机构的启动器一旦被误触动而翻转机构带动翻转挡板组的两个相互闭合的翻转挡板张开，同时使焚烧室的翻盖从焚烧室上端面开口处移开；该安全开关向电源控制器提供报警信号，电源控制器切断燃烧时间控制器的供电，使供气管路的电控阀门关闭、排风装置的排风扇停止转动，防止火焰从焚烧室上端面开口处经过外壳体的上端面开口烧到在场的人或造成其它意外。

所述的排风装置中安装有空气过滤器。空气过滤器吸附掉焚烧废气的臭味。

本实用新型的焚烧式坐便器，使用燃气灶头直接对排污桶中的排泄物进行焚烧，焚烧的速度快，能源花费小。特别适合野外各种临时性建筑物中使用。它的电气装置自动控制燃气灶头的供气、点火和燃烧，操作简单，使用方便。电气装置中独立设置点火时间控制器和燃烧时间控制器，可根据具体情况适当调整点火时间及燃烧时间，使点燃和燃烧过程更合理。由光电探头向电源控制器提供燃气灶头燃烧的信号，可监测点燃和燃烧的过程，保证使用状态的安全。用安装在翻转机构启动器处的安全开关向电源控制器提供误操作的信号，可防止翻转机构意外启动造成火焰从焚烧室经外壳体的上端面开口烧到在场的人或造成其它意外。用空气过滤器吸附掉焚烧废气的臭味，更适宜人们对环境的要求。

附图说明

图1为本实用新型焚烧式坐便器一个实施例的外形结构示意图。

图2为图1实施例排污桶取出状态的外形结构示意图。

图3为图1实施例外壳体内部各部件的展开结构示意图。

图4为图1实施例焚烧室的展开结构示意图。

图5为图1实施例电源控制器的结构示意图。

具体实施方式

一、实施例一

本实用新型焚烧式坐便器一个实施例的结构，如图1-5所示。这个焚烧式坐便器的外壳体1是一个用金属板制造的矩形箱体。外壳体1的上端面做有一个开口11并设有可翻开的坐垫12和盖板13。外壳体1的前立面下部开口并设有可打开的门14。外壳体1的上端面后侧设有一个电气面板15。外壳体1的后立面上设有排风孔。外壳体1内安装焚烧室2、翻转挡板组3、翻转机构4、排风装置5、电气装置6。

请看图2和图3，焚烧室2是一个用金属板制造的圆桶，其上端面开口处设有翻盖21。其上端面开口和翻盖21正对外壳体1的上端开口11。焚烧室2的前立面下部设有开口22，该开口22与外壳体1的门14对应。焚烧室2内的下部正对翻盖21的位置设有排污桶23。打开外壳体1的门14，排污桶23可以从焚烧室2的开口22移出去。焚烧室2内排污桶23的下方设有燃气灶头24，燃气灶头24的供气管路设电控阀门25；燃气灶头24上装有点火器26。

图4展示了焚烧室2的展开结构。焚烧室2的上端面201用金属板压制而成，它的中央是容纳翻盖21的凹坑2011。凹坑2011的中央是开口2012。凹坑2011的后方是平台2013；平台2013上有一个活门2014，其作用是安装排风装置5的空气过滤器54。焚烧室2的上半部202用金属板焊成筒形，它的后上角留有缺口2021，是排风装置5的进气口。缺口2021的左右两侧各有一个安装排风装置5的耳板2022。耳板2022用于连接排风装置5的进风管道53。焚烧室2的上半部202的内表面衬有一个隔热套2023，隔热套2023后上角也留有缺口2024，是排风装置5的进气口的一部分。焚烧室2的下半部203用金属板卷成“C”字形，右侧外壁焊了一个凸耳2031，供安装翻转机构4的启动器41。焚烧室2的底部是矩形金属板204，它的中部安装燃气灶头24。焚烧室2的下半部203底边焊接在金属板204上，顶边焊接上半部202。上半部202的顶边焊接上端面201。

回到图3，翻转挡板组3的作用是在相互闭合的状态先行盛纳排泄物，而在相互分离的状态将排泄物转移到焚烧室2中的排污桶23。它由两个簸萁形的前、后翻转挡板31、32组成，前、后翻转挡板31、32的下口边相对，两侧边分别对应相邻；两个翻转挡板31、32上部的底边各自分别枢接在外壳体1上端面开口11的前、后边缘的下方。前侧翻转挡板31的外侧面焊接了一块导板33，前侧翻转挡板31的两侧边各固定一根向后平伸的支杆34，后侧翻转挡板32的两侧边各固定一个导销35。当翻转机构4推动导板33时，前侧翻转挡板31向后上方翻转，两根支杆34顶推后侧翻转挡板32的两个导销35，使后侧翻转挡板32向前上方翻转，直到两个翻转挡板31、32相互闭合时形成一个三角形的斗，可以容纳排泄物并使之不外漏。反之，当翻转机构4滑离导板33时，两个翻转挡板31、32相互分离，两个翻转挡板31、32的下口边拉开一段距离，排泄物从这段敞开处自然下落。

翻转机构4控制翻转挡板组3和焚烧室2的翻盖21动作。翻转机构4由启动器41、一对悬臂支架42、联动悬臂43、一对摇臂44和一对复位弹簧45组成。启动器41的主体是一根“L”形的踏杆411，踏杆411的腰部枢接在焚烧室2右立面的下部，踏杆411的横端头在前，伸出外壳体1的右立面下部并安装踏脚板412；踏杆411的直端头在后，枢接一根向前倾斜的连杆413的下端；连杆413的上端枢接联动悬臂43。一对悬臂支架42分别焊接在焚烧室2上端面的左、右两侧。这对悬臂支架42的下部连接联动悬臂43，这对悬臂支架42的上部内侧各安装一个摇臂44和一根复位弹簧45。两个摇臂44的下端分别焊在焚烧室2上端面开口处的翻盖21左、右两侧。当启动器41的踏脚板412被踏下时，踏杆411的直端头向上推动连杆413；连杆413的上端头推动联动悬臂43的短臂杆431，使横轴432翻转，横轴432中部的止档433向前下方翻开，止档433滑离导板33，两个翻转挡板31、32相互分离。同时，横轴432两端位于悬臂支架42内侧的长臂杆434后端向前上方翻，长臂杆434后端枢接的拉杆435向上移动；拉杆435连接的摇臂44先向上提并使翻盖21向上提，然后摇臂44的下部向后上方转并使翻盖21向后上方转，使焚烧室2上端面开口直接暴露在两个翻转挡板31、32的下口边敞开处，排泄物可自然下落到焚烧室2内排污桶23中。此时，复位弹簧45被拉长。当启动器41的踏脚板412被释放后，复位弹簧45回缩，摇臂44的下部先向前下方转并使翻盖21向前下方转，翻盖21到达焚烧室2上端面开口的上方，然后摇臂44向下落并使翻盖21向下落到焚烧室2上端面开口处将其封闭。在摇臂44动作的同时，止档433顶推翻转挡板组3的导板33，使两个翻转挡板31、32相互闭合。

排风装置5的作用是排除焚烧室2焚烧时产生的废气。请参看图3和图4，排风装置5由排风扇51、排风管道52、进风管道53、空气过滤器54组成。排风扇51安装在排风管道52与进风管道53之间。进风管道53安装在焚烧室2外部的耳板2022上。排风管道52连通外壳体1的排风孔。空气过滤器54安装在进风管道53靠近焚烧室2处，用来吸附掉焚烧废气的臭味。排风扇51与电气装置6实现电连接。

电气装置6的作用除控制焚烧和排风装置的排风扇操作之外，还包括工作状态监测和安全保护。请参看图5和图2，电气装置6包括电源控制器61、点火时间控制器62、燃烧时间控制器63、启动开关64、光电探头65、安全开关66和电气面板15上的各个指示灯。电源控制器61的第一控制输入端连接启动开关64。电源控制器61的第二组控制输入端连接光电探头65，该光电探头65安装在焚烧室2的侧壁上，它的探测面朝向燃气灶头24。电源控制器61的第三组控制输入端连接安全开关66，该安全开关66安装在焚烧室2的外侧壁上位于翻转机构4的启动器41之踏杆411直端后部的上方处。电源控制器61的两组控制输出端分别连接点火时间控制器62和燃烧时间控制器63的控制输出入端。电源控制器61的另两组控制输出端分别连接电气面板15上的总电源指示灯HD1和燃烧指示灯点LD。点火时间控制器62的两组控制输出端分别连接燃气灶头24的点火器26和电气面板15上的点火时间指示灯HD2。燃烧时间控制器63的一组控制输出端连接燃气灶头24供气管路的电控阀门25和排风装置5的排风扇51。燃烧时间控制器63的一组控制输出端连接电气面板15上的燃烧时间指示灯UD。

使用中，排泄物先行盛纳在翻转挡板组3中；由使用人踏下踏脚板412启动翻转机构4后，翻转机构4带动翻转挡板组3的两个相互闭合的翻转挡板31、32张开，同时使焚烧室2的翻盖21从焚烧室2上端面开口处移开。排泄物从翻转挡板组3向下落入排污桶23中。使用人释放踏脚板412，翻转挡板组3和焚烧室2的翻盖21在翻转机构21的带动下自行复位。电源控制器61接通电源后，点亮总电源指示灯HD1；在使用人按下启动开关64后，电源控制器61使点火时间控制器62和燃烧时间控制器63进入工作状态，点火时间控制器62控制燃气灶头24的点火器26连续发出3-5秒的点火花，并在这段时间使点火时间指示灯HD2保持发光；同时，燃烧时间控制器63控制燃气灶头24供气管路的电控阀门25打开，使燃气从燃气灶头24喷出，而排风装置5的排风扇51转动起来，进行排风，点亮燃烧时间指示灯UD。在燃气灶头24点火成功后，光电探头65向电源控制器61提供燃气灶头24燃烧的信号，电源控制器61点亮燃烧指示灯点LD，表示正常工作。燃气灶头24对排污桶23中的排泄物进行焚烧，同时排风装置5将焚烧室2中的废气从外壳体1的排风孔向出排出。燃烧时间控制器63控制电控阀门25继续打开，排风扇51继续转动，继续点亮燃烧时间指示灯UD，直到15分钟后焚烧室2内排污桶23中的排泄物烧成炭化物。焚烧后排泄物的炭化物留在排污桶23中。打开外壳体1的门14将排污桶23取出，将炭化物倒掉。

点火时间控制器62和燃烧时间控制器63的工作时间都是可调的，可根据具体情况适当调整点火时间及燃烧时间，使点燃和燃烧过程更合理。

如果在燃气灶头24的点火器26做完点火操作后，光电探头65仍未向电源控制器61提供燃气灶头24燃烧的信号，电源控制器61切断燃烧时间控制器62的供电，使供气管路的电控阀门25关闭、排风装置6的排风扇61停止转动，燃烧时间指示灯UD。提示使用者，需要重新按启动开关64。

在燃气灶头24点燃后，翻转机构4的启动器41的踏脚板412一旦被误触动而翻转机构4带动翻转挡板组3的两个相互闭合的翻转挡板31、32张开，同时使焚烧室2的翻盖21从焚烧室2上端面开口处移开；则安全开关66向电源控制器61提供报警信号，电源控制器61切断燃烧时间控制器62的供电，使供气管路的电控阀门25关闭、排风装置6的排风扇61停止转动，防止火焰从焚烧室2上端面开口处经过外壳体1的上端面开口11烧到在场的人。

为保持翻转挡板组3的两个翻转挡板31、32的清洁，每个使用者在使用前，最好在翻转挡板组3内放一个与翻转挡板组3相配的三角形纸袋。该纸袋落入焚烧室2内排污桶23中，与排泄物一起被焚烧掉。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims

1.一种焚烧式坐便器，外壳体的上端面开口并设有可翻开的坐垫和盖板；外壳体的一个立面上设有门；外壳体的另一个立面上设有排风孔；外壳体内设有上端面开口并设翻盖的焚烧室、先行盛纳排泄物并可将排泄物转移到焚烧室中的翻转挡板组、控制翻转挡板组和焚烧室的翻盖动作的翻转机构、排除焚烧室焚烧时产生的废气的排风装置、控制焚烧和排风装置的排风扇操作的电气装置；焚烧室内的下部正对翻盖和翻转挡板组的位置设有排污桶，焚烧室与外壳体的门对应的立面上设有与排污桶对应的开口；翻转机构安装在焚烧室外部并分别连接翻转挡板组和焚烧室的翻盖；排风装置安装在焚烧室外部并分别连通焚烧室和外壳体的排风孔，排风装置的排风扇与电气装置实现电连接；其特征在于：焚烧室内排污桶的下方设有燃气灶头，燃气灶头的供气管路设电控阀门；燃气灶头的点火器和供气管路的电控阀门分别与电气装置实现电连接。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧式坐便器，其特征在于：所述的电气装置包括电源控制器、点火时间控制器、燃烧时间控制器和启动开关；启动开关连接电源控制器的控制输入端，电源控制器的两组控制输出端分别连接点火时间控制器和燃烧时间控制器的控制输出入端；点火时间控制器的控制输出端连接燃气灶头的点火器、燃烧时间控制器的控制输出端分别连接供气管路的电控阀门和排风装置的排风扇。

3.根据权利要求2所述的一种焚烧式坐便器，其特征在于：所述的电气装置中还有一个连接电源控制器的第二组控制输入端的光电探头，该光电探头的探测面朝向燃气灶头。

4.根据权利要求3所述的一种焚烧式坐便器，其特征在于：所述的电气装置中还有一个连接电源控制器的第三组控制输入端的安全开关，该安全开关安装在翻转机构的启动机构处。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种焚烧式坐便器，其特征在于：所述的排风装置中安装有空气过滤器。