CN2850022Y - 板对板连接器 - Google Patents

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CN2850022Y CNU2005200663487U CN200520066348U CN2850022Y CN 2850022 Y CN2850022 Y CN 2850022Y CN U2005200663487 U CNU2005200663487 U CN U2005200663487U CN 200520066348 U CN200520066348 U CN 200520066348U CN 2850022 Y CN2850022 Y CN 2850022Y
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陈信达
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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本实用新型公开一种板对板连接器,包括母连接器及公连接器。母连接器具有母端本体及设置于母端本体的若干母端子,母端子具有弹性接触部伸入母端本体的配合槽。公连接器具有公端本体及若干公端子,公端本体内设有相应数量的公端子槽,公端子槽一部分开设于底壁并贯通底壁形成第二收容部,第二收容部一内表面为抵挡部,公端子具有倒V形弹性配合部,弹性配合部末端厚度打薄形成抵顶端,抵顶端进入第二收容部并抵顶于抵挡部。公母连接器配合时,弹性接触部与弹性配合部接触配合。打薄的抵顶端使倒V形夹缝不致过近,可防止毛细现象发生,从而防止爬锡,第二收容部的大小可控制配合部弯曲程度以获得适当的弹性。

Description

板对板连接器
所属技术领域
本实用新型涉及一种板对板连接器,尤其涉及一种具有改进端子结构的板对板连接器。
背景技术
在电子工业产品中,常常需要对两块彼此平行的电路板进行电性连接,基于此种需要,板对板连接器应运而生。典型的板对板连接器由公连接器和母连接器组成,且公连接器和母连接器内均布置有端子,公连接器与母连接器的端子的一端分别与一印刷电路板电性连接,另一端彼此电性连接,从而达到平行电路板的电性连接。
一种常见的板对板连接器如图11所示,该连接器的母端子70具有垂直于底板竖直向上的锁定组件71和弹性接触组件74。公端子80呈L形,嵌于公端本体内侧,焊尾部向外延伸出来。公端子接触部有凸块82,与母端子弹性接触组件末端73锁扣。
当这种设计的公母连接器配合时,其端子的接触主要依赖于母端子70提供的正向力,这样,母端子一旦降伏变形容易造成保持力不够而接触不良。再者,此公端子80的结构只能采用模内成型方式嵌于公端本体内,而模内成型所需的制程较长,成型品质比较不易控制,造成制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷提供一种具有改进端子结构的板对板连接器。
为实现上述目的,本实用新型板对板连接器包含母连接器及公连接器。母连接器具有母端本体及若干母端子,母端本体具有底板、自底板周缘向上凸伸的侧板及自底板中央向上凸伸的嵌套部,侧板与嵌套部间形成一配合槽,沿侧板开设有若干母端子槽,母端子槽伸入嵌套部内形成收容腔,收容腔与配合槽连通,母端子固持于相应的母端子槽中,具有焊尾部及弹性接触部,焊尾部露出母端本体外,弹性接触部收容于收容腔并伸入配合槽。公连接器具有公端本体及若干公端子,公端本体具有底壁及自底壁周缘凸伸的侧壁,侧壁围成一嵌套空间,沿侧壁开设有若干公端子槽,公端子槽包括开设于侧壁内侧面的第一收容部及开设于底壁并贯通底壁的第二收容部,第二收容部一内表面为抵挡部,公端子自公端本体底部插入相应的公端槽中,公端子具有安装部固持在第一收容部,安装部顶端斜向下弯折进入嵌套空间形成弹性配合部,弹性配合部末端厚度打薄形成抵顶端,抵顶端进入第二收容部并抵顶在抵挡部,安装部底端弯折延伸出公端本体形成焊接部。公、母连接器配合时,侧壁插入配合槽,嵌套部嵌入嵌套空间,公端子的弹性配合部与母端子的弹性接触部接触配合。
由于公端子和母端子都有弹性,增加连接器的保持力,即使其中一端降伏变形,还会由另外一端的弹力使其保持导通状态,且当受到冲击或震动时,发生瞬断的机率也会降低。打薄的抵顶端使配合部与安装部间的夹缝不致过近,可防止毛细现象发生,从而防止爬锡。第二收容部的大小可控制配合部弯曲程度以获得适当的弹性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型板对板连接器的立体组合图。
图2是本实用新型板对板连接器的立体分解图。
图3是本实用新型板对板连接器的母连接器的立体组合图。
图4是本实用新型板对板连接器的母连接器的剖视图。
图5是本实用新型板对板连接器的母端子的立体图。
图6是本实用新型板对板连接器的公端本体的立体图。
图7是本实用新型板对板连接器的公端子的立体图。
图8是本实用新型板对板连接器的公连接器的立体图,其中一公端子从中分解出。
图9是本实用新型板对板连接器的公连接器的剖视图。
图10是本实用新型板对板连接器的剖视图。
图11是现有技术的板对板连接器的剖视图。
图中各元件的附图标记说明如下:10.板对板连接器,20.母连接器,21.母端本体,211.侧板,212.嵌套部,213.配合槽,214.母端子槽,215.收容腔,216.安装孔,217.底板,218.母端助焊孔,23.母端子,231.基部,232.固持部,233.倒刺,234.焊尾部,235.弹性接触部,236.接触头,25.母端助焊片,30.公连接器,31.公端本体,311.底壁,312.侧壁,313.嵌套空间,314.公端子槽,315.第一收容部,316.第二收容部,317.抵挡部,318.公端助焊孔,33.公端子,331.安装部,332.弹性配合部,333.焊接部,334.溢料槽,335.抵顶端,35.公端助焊片。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的和功效,以下举例并配合图式详予说明。
请参阅图1和图2,本实用新型板对板连接器10包括母连接器20和公连接器30,母连接器20和公连接器30分别表面安装于一印刷电路板(图中未示),并与印刷品电路板上的电路连接,再通过公连接器30与母连接器20的配合使两个印刷电路板间实现电性连接。
如图2和图3所示,母连接器20包括母端本体21、两排等间距排列的若干母端子23设置于母端本体21中及若干母端助焊片25,母端本体21大致呈长方形体,具有底板217,底板217四侧各竖直向上伸出一侧板211,底板217中央则竖直向上伸出一长方形嵌套部212,嵌套部212与四侧板211均相隔一定的距离,因此,嵌套部212与四侧板211间形成一环形配合槽213。母端本体21沿前后两相对侧板211自底板217底面向上等间距开设若干母端子槽214以对应容纳母端子23,请配合参阅图4,每一母端子槽214有一部分伸入嵌套部212内,与配合槽213连通,形成收容腔215,另有一部分上下贯穿前后侧板211,形成安装孔216。前后两相对侧板211两端分别开设有母端助焊孔218,内部分别安装母端助焊片25,母端助焊片25露出母端本体21底板217,母连接器20在表面安装于印刷电路板之前,母端助焊片25可预先焊接于印刷电路板,使母连接器20定位。再请参阅图4及图5,母端子23自母端本体21底面向母端子槽214插入,每一母端子23具有基部231、固持部232、焊尾部234及弹性接触部235,固持部232自基部231竖直向上延伸,固持部232两侧设有倒刺233,固定于母端子槽214的安装孔216内,焊尾部234自基部231向下延伸至略超过母端本体21底面再向母端本体21外侧延伸,以焊接于印刷电路板,接触部235自基部231向母端本体21内侧延伸,然后向上进入母端子槽214的收容腔215,接触部235未端为接触头236,伸入配合槽213,公母连接器20、30配合时,接触头236与公连接器30电性接触。
请再参阅图2,公连接器30包括公端本体31、两排等间距排列的若干公端子33设置于公端本体31内及若干公端助焊片35。请配合参阅图6,公端本体31大致呈长方形体,具有一长方形底壁311,系列侧壁312自底壁311周缘垂直伸出并环绕围成一嵌套空间313。公端本体31沿前后两相对侧壁312自底壁311底面向上等间距开设若干公端子槽314以对应容纳公端子33,公端子槽314具有第一收容部315及第二收容部316,第一收容部315形成于前后两相对侧壁312的内侧面,上下贯通侧壁312,并与嵌套空间313连通,第二收容部316形成于底壁311内,上下贯通底壁311,并与第一收容部315及嵌套空间313连通。第二收容部316内形成在底壁311上并与前后侧壁312相对的面形成抵挡部317。
请参阅图7,公端子33是由金属带冲压弯折成形,具有安装部331,安装部331自顶端向一侧斜向下弯折出弹性配合部332,两者构成倒V形。配合部332在自由末端将厚度打薄,以增大与安装部331间的距离,打薄的自由未端为抵顶端335。安装部332底端向另一侧大致垂直弯折延伸一焊接部333,焊接部333与安装部331之间开设有溢料槽334。
请结合图8及图9所示,公连接器30在组装时,公端子33自公端本体31的底部插入公端子槽314中,其中安装部331固持在公端子槽314的第一收容部315中,焊接部333露在公端本体31外,以焊接于印刷电路板,配合部332进入嵌套空间313,当公母连接器20、30配合时,以与母连接器20电性接触,抵顶端335则收容在公端子槽314的第二收容部316,并抵顶在抵挡部317,因此,第二收容部316的大小决定了配合部332与安装部331间夹角的大小,所以可以通过改变第二收容部316的大小来控制配合部332内弯的大小,从而获得适当的弹性力与母连接器20配合,比单纯通过在冲压制程中控制配合部332的弯折角度好控制。如图9所示,公端子33固定于公端本体31后,配合部332与安装部331间夹缝呈倒V形,如前所述,因为配合部332末端的抵顶端335厚度打薄,所以可以防止倒V形夹缝过近,从而防止毛细现象发生,进而防止公端子33在焊接于印刷电路板时发生爬锡现象而影响配合部332的接触表面及焊料硬化后影响公端子33的弹性夹合。再者,焊接部333与安装部331间设有溢料槽334,即使有多余的焊锡往上爬伸,溢料槽334提供可以溢流的空间,减少多余焊料流向配合部332接触面的机会。另外,公端子33的如上结构设计可以组装方式组入公端本体31,而不必采用业界一般采用的模内成型方式,从而降低制造成本。
请再参阅图1及图10,当公、母连接器20、30组配时,公连接器30的系列侧壁312沿母端本体21的配合槽213插入,同时,母连接器20的嵌套部212嵌入公连接器30的嵌套空间313的中,母端子23的弹性接触部235的接触头236及公端子33的弹性配合部332均发生弹性变形而紧密接触。由于公端子33亦具有弹性,其弹力会向内夹着母端本体21内壁,增加连接器的保持力,减少退出的可能性,且其可以导正连接器,减少左右摇晃的幅度。另外,公、母端子23、33皆提供正向力,如果单方端子发生降伏变形时,另一方端子还是会提供正向力使其保持导通状态,且当受到冲击或震动时,发生瞬断的机率也会降低。

Claims (5)

1.一种板对板连接器,包括母连接器和公连接器,母连接器具有母端本体和若干母端子,母端本体具有底板、自底板周缘向上凸伸的侧板及自底板中央向上凸伸的嵌套部,侧板与嵌套部间形成一配合槽,沿侧板开设有若干母端子槽,母端子槽伸入嵌套部内形成收容腔,收容腔与配合槽连通,母端子固持于相应的母端子槽中,具有焊尾部及弹性接触部,焊尾部露出母端本体外,弹性接触部收容于收容腔并伸入配合槽;公连接器具有公端本体及若干公端子,公端本体具有底壁及自底壁周缘凸伸的侧壁,侧壁围成一嵌套空间,沿侧壁开设有若干公端子槽以收容相应的公端子,其特征是:公端子槽包括开设于侧壁内侧面的第一收容部和开设于底壁并贯通底壁的第二收容部,第二收容部一内表面为抵挡部,公端子自公端本体底部插入相应的公端槽中,公端子具有安装部固持在第一收容部,安装部顶端斜向下弯折进入嵌套空间形成弹性配合部,弹性配合部末端厚度打薄形成抵顶端,抵顶端进入第二收容部并抵顶在抵挡部,安装部底端弯折延伸出公端本体形成焊接部,公、母连接器配合时,侧壁插入配合槽,嵌套部嵌入嵌套空间,公端子的弹性配合部与母端子的弹性接触部接触配合。
2.如权利要求1所述的板对板连接器,其特征是:公端子的安装部与焊接部之间设有溢料槽。
3.如权利要求1所述的板对板连接器,其特征是:母端子槽还有一部分上下贯穿侧板形成安装孔,母端子具有固持部固持在安装孔内。
4.如权利要求1所述的板对板连接器,其特征是:公连接器还具有公端助焊片,安装在公端本体内。
5.如权利要求1所述的板对板连接器,其特征是:母连接器还具有母端助焊片,安装在母端本体内。
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CN114243327A (zh) * 2021-12-30 2022-03-25 深圳市精睿兴业科技有限公司 一种连接器及电子设备

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