CN2846353Y - 库内斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种库内斗式提升机，具有一个设置在储存库内的封闭四面形提升机壳，该机壳以储存库的库壁构成其一面侧壁，用三块钢板焊接成“ㄈ”形壳板构成其另三面侧壁，在机壳上方设有带出料口的提升机头，在机壳下部设有带入料口的提升机尾，在机壳内设有输送链条及链斗。产品具有结构简单合理、建造安装快速方便、提升高度低、无需土建框架及支架、经济实用等优点，为物料的输送提升作业创造了理想的条件。

Description

库内斗式提升机

所属技术领域

本实用新型属于牵引输送设备技术领域，涉及一种用于为大、中型水泥厂落地式钢结构储存库输送粉状、粒状物料特别是水泥、熟料、碎石、石膏、矿渣等物料的提升机，其产品适用于建材、煤炭、冶金、化工等行业的物料提升输送。

背景技术

在本实用新型技术提出之前，国内各水泥厂特别是大中型水泥厂为储存库输送物料用的提升机均采用库外单独设置的设施结构，这类设施结构由于占地面积大、提升机下料口与接料口的距离远，因而在实际应用中存在有提升高度高、附属土建框架及支架造价高等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处，提供一种结构简单合理、建造安装快速方便、提升高度低、无需土建框架及支架、造价低、经济实用的库内斗式提升机。

用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：所提供的库内斗式提升机具有一个直立设置在落地式全钢结构储存库内的封闭四面形提升机壳，所说的机壳以储存库的库壁构成其一面侧壁，用三块钢板焊接成“ㄈ”形壳板构成其另三面侧壁，在机壳上方设有带出料口提升机头，在机壳下部设有带入料口的提升机尾，在机壳内设有输送链条及链斗。

与传统的斗式提升机技术相比，本实用新型由于将提升机壳置于储存库内而不再单独设置，省去了固定提升机的土建框架或支架平台，减少了用钢量，同时拉近了提升机与相连的输送设备的距离，使提升机出料口至接料口间的距离缩短，既降低了提升高度，又降低了机头房，使检修平台不在库外，这样也确保了检修时的安全可靠，大大降低了设备造价并减少了占地面积，从而为物料的输送提升作业创造了理想的条件。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为图1的P-P向剖面的示意图。

具体实施方式

如图所示，该库内斗式提升机的机壳置于落地式钢结构储存库11内，利用储存库的一段弧形库壁作为提升机壳的一面侧壁5，其余三面侧壁由三块钢板焊接成的“ㄈ”形壳板6构成，并与储存库库壁焊接，围成横向截面为封闭四面形的柱筒状壳体。在机壳上方设有带出料口2的提升机头1，在机壳下部设有带入料口8的提升机尾7，在机壳内设有输送链条及链斗，提升机的机头1、机尾7、输送链条及链斗等均采用外购标准通用部件制作，安装在各个部位，形成一个完整的物料斗式提升机。在提升机壳“ㄈ”形壳板6外壁上按一定间隔焊设有加强筋，所说的加强筋包括外加强筋4和内撑筋3(参见图2)。实际结构中，提升机壳的入料口8位于储存库下料输出道内提升机坑9中，提升机壳的上口延伸至库顶平台12以上；提升机头1连接在机壳上方，其出料口2与储存库下料溜子14通联。提升机工作时，首先利用链斗将由机尾入料口8进入的物料提升至工作所需高度，再使物料通过机头出料口2进入下料溜子14，继而再经空气输送斜槽13将物料送往另一目的地。图中标号10为下料输出道，15为提升机房。

Claims (3)

1、一种库内斗式提升机，其特征在于具有一个直立设置在落地式全钢结构储存库(11)内的封闭四面形提升机壳，所说的机壳以储存库的库壁构成其一面侧壁(5)，用三块钢板焊接成“ㄈ”形壳板(6)构成其另三面侧壁，在机壳上方设有带出料口(2)的提升机头(1)，在机壳下部设有带入料口(8)的提升机尾(7)，在机壳内设有输送链条及链斗。

2、如权利要求1所述的库内斗式提升机，其特征是在提升机壳“ㄈ”形壳板(6)外壁上按一定间隔焊设有加强筋(3、4)。

3、如权利要求1所述的库内斗式提升机，其特征是提升机壳的入料口(8)位于储存库下料输出道内提升机坑(9)中，提升机壳的上口延伸至库顶平台(12)以上，提升机头(1)连接在机壳上方，其出料口(2)与储存库下料溜子(14)通联。