CN201261692Y - 大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具 - Google Patents

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张国银
刘洪元
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Abstract

本实用新型公开了一种大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具，包括吊装机构，其特征是，所述吊装机构安装在横梁上，所述横梁一端可转动地安装在中心固定轴上，所述中心固定轴固装在高炉保护棚的主梁上位于高炉的中心；所述横梁的另一端安装有行走电机，所述行走电机安装在沿高炉炉皮圆周设置的固定环梁上，所述固定环梁与所述保护棚的主梁固接。本实用新型充分利用一中心固定轴，使两根横梁能够绕轴360°旋转，使电动葫芦全方位运行，消除了吊装死角，保证了筑炉砌筑的要求。本实用新型结构简单，易于制作安装，便于操作，使高炉内任何位置都可以吊装到位，没有吊装死角，实现了在高炉内全方位的吊装运输砌筑。

Description

大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具
技术领域
本实用新型涉及一种高炉施工用吊装机具，尤其涉及用于大型高炉砌筑时对重型碳砖砌筑时的吊运机具。
背景技术
目前，在冶金工业建设中，炼铁厂的高炉设计建设都向大型化发展，现在建设的高炉大都为2000m3-3200m3以上。炉底的碳砖都为大型重型碳砖，重达几吨以上。在施工中，要求在炉内要有较好的吊运机具，才能满足高炉的砌筑要求，才能保证施工质量和施工进度的要求。
现有施工技术中常采用固定环梁和横梁的起吊机具，此机具制作安装较为复杂，而且有很大的局限性，留有吊运死角，使炉底碳砖不能吊运到位，再采用其它辅助方法，将其运输到位，使高炉炉底和炉缸在砌筑时非常复杂，从而降低工作效率，影响施工质量和施工进度。
实用新型内容
本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种能够使吊装机构全方位运行的大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具。
本实用新型是通过下述技术方案予以实现的：一种大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具，包括吊装机构，其特征是，所述吊装机构安装在横梁上，所述横梁一端可转动地安装在中心固定轴上，所述中心固定轴固装在高炉保护棚的主梁上位于高炉的中心；所述横梁的另一端安装有行走电机，所述行走电机安装在沿高炉炉皮圆周设置的固定环梁上，所述固定环梁与所述保护棚的主梁固接。
所述横梁通过轴承与所述中心固定轴连接。
所述横梁为两根。
所述吊装机构是电动葫芦。
本实用新型的有益效果是：充分利用一中心固定轴，使两根横梁能够绕轴360°旋转，使电动葫芦全方位运行，消除了吊装死角，保证了筑炉砌筑的要求。本实用新型结构简单，易于制作安装，便于操作，使高炉内任何位置都可以吊装到位，没有吊装死角，实现了在高炉内全方位的吊装运输砌筑；而且两根行走横梁可以连续吊装，节省施工时间，提高施工进度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记：1、保护棚的主梁，2、中心固定轴，3、电动葫芦，4、横梁，5、固定环梁，6、行走电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，本实用新型一种大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具，充分利用高炉砌筑的保护棚，在保护棚的主梁1具备足够的刚度和强度后，在高炉中心位置固定焊接一中心固定轴2，中心固定轴2固定焊接在保护棚的主梁1上。沿高炉炉皮圆周设置一圈固定环梁5，环梁5焊接固定在保护棚的主梁1上。在中心固定轴2与环梁5之间设置两根横梁4，横梁4一端与中心固定轴2通过轴承连接，也可采用间隙配合实现横梁4与中心固定轴2的可转动连接；横梁4的另一端安装行走电机6，行走电机6安装在固定环梁5上，这样两根横梁4上安装电动葫芦3，电动葫芦3沿横梁4做水平运动，实现了在高炉内全方位的吊装运输砌筑。
在吊装重量较轻时，本实用新型的电动葫芦可用手拉葫芦代替。本实用新型中的横梁根据需要可设置一根或多根，但两根较为适宜。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具，包括吊装机构，其特征是，所述吊装机构安装在横梁上，所述横梁一端可转动地安装在中心固定轴上，所述中心固定轴固装在高炉保护棚的主梁上位于高炉的中心；所述横梁的另一端安装有行走电机，所述行走电机安装在沿高炉炉皮圆周设置的固定环梁上，所述固定环梁与所述保护棚的主梁固接。
2.根据权利要求1所述的大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具，其特征是，所述横梁通过轴承与所述中心固定轴连接。
3.根据权利要求2所述的大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具，其特征是，所述横梁为两根。
4.根据权利要求3所述的大型高炉炉底、炉缸砌筑用吊装机具，其特征是，所述吊装机构是电动葫芦。
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