CN2845989Y - 具刻度微调螺丝镆结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具刻度微调螺丝镆结构，主要是螺丝镆刀座与调整螺母上，皆具有来作为调整孔径大小的判读依据的刻度线，且螺丝镆刀座与调整螺母采用同心推拔斜度作调整，使整体的调旋力量能获得一致，故可得到最佳标准的同心真圆度及铰削精确尺寸，达到标准化制程，且更可缩短调整时间。

Description

具刻度微调螺丝镆结构
技术领域
本实用新型涉及一种作为螺纹切削刀具的螺丝镆结构，尤其涉及一种具刻度微调螺丝镆结构。
背景技术
目前所惯用的外螺纹切削刀具，为一件中国授权公告号：CN2461688Y的「改良的可调式螺丝镆」，该结构(如图1所示)主要是在螺丝镆刀座2的内孔20再挖有较小间隙孔21，并通过两间隙孔21间再挖制有矩形孔22，供精制外螺纹切削刃23嵌设焊固定位，该螺丝镆刀座2于圆周分割一沟槽24，在螺丝镆刀座2的圆周钻设成等距且与沟槽成垂直的若干个孔位25、25’、25”，在中间孔位25中心再钻设有穿孔26，与该穿孔26相对的沟槽24另侧平坦面29再设有螺纹孔27，长螺丝S1由穿孔26穿设并螺锁进入螺纹孔27中，位于中间孔位25的两侧孔25’、25”再钻设有小螺纹孔251’、251”，各通过一短螺丝S2螺锁进入并抵触于沟槽24另侧的平坦面29上。
当欲调整孔径缩小时，先将短螺丝S2旋退一些距离，再将长螺丝S1旋进至所要的缩小孔径之后，把各短螺丝S2螺锁至抵触位于沟槽24另侧的平坦面29上即可；反之，若要做孔径扩大时，先把长螺丝S1稍加旋退，再把各短螺丝S2往前螺锁抵紧另侧的平坦面29上，便能够孔径的扩大调整至所要的尺寸，然后把长螺丝S1往前旋锁至适当的紧度即可。
但上述的孔径调整方式，虽然中间与两侧的调旋力量也可获得平均，但因皆要凭经验来做调整，才能获得标准的真圆度及铰削精确尺寸，所以在调整方式显得较费时间，且又无调整刻度来作为调整的判读依据。
发明内容
本实用新型的主要目的，在于提供一种具刻度微调螺丝镆结构，能克服现有结构的调整小缺陷，可得到更符合标准的平均调旋力量，达到同心真圆度的铰削精确尺寸，使得加工件更为精确优良。
本实用新型的目的是这样实现的，一种具刻度微调螺丝镆结构，是在螺丝镆刀座的内孔挖设有数个间隙孔，各间隙孔间再挖设矩形孔，螺纹切削刃嵌设焊固定位于矩形孔，该螺丝镆刀座于圆周至少分割一道沟槽，在螺丝镆刀座的圆周钻设有与沟槽成等数相对的孔位，于孔位下方接续制设有螺纹孔，各由一螺丝螺锁进入螺纹孔，并抵触于沟槽另侧平坦面上；该螺丝镆刀座于预定处制设有一外螺纹段及推拔部，一调整螺母及防松螺母螺锁配合于外螺纹段，又于推拔部邻近预定处环设有若干校对刻度线，且该调整螺母于外径也环设有若干调整刻度线，又于调整螺母预定处制设有与螺丝镆刀座的推拔部成等锥度配合的推拔孔。
所述沟槽数量可根据螺丝镆刀座的外径大小增减，且成等距制设。
本实用新型的主要优点是，螺丝镆刀座与调整螺母上都具有刻度来作为调整孔径大小的判读依据，且螺丝镆刀座与调整螺母采用同心推拔斜度作调整束紧，使整体的调旋力量获得均一，得到最佳标准的同心真圆度及铰削精确尺寸，达到标准化制程，且更具有效率。
附图说明
图1：是授权公告号：CN2461688Y的「改良的可调式螺丝镆」立体示意图。
图2：是本实用新型的立体分解图。
图3：是本实用新型的立体组合图。
图4：是本实用新型的组合剖视图。
图5：是本实用新型另一最佳结构的立体分解图。
图6：是本实用新型另一最佳结构的立体组合图。
具体实施方式
参阅图2及图3所示，本实用新型的具刻度微调螺丝镆结构，主要是在螺丝镆刀座3的内孔31挖设有数个间隙孔32，各间隙孔间32再挖设矩形孔33，提供精制的螺纹切削刃34嵌设焊固定位，铰削加工外螺纹，各间隙孔32作为铰削时排屑之用；该螺丝镆刀座3于圆周至少分割一道沟槽35，并可根据螺丝镆刀座3的外径大小，增减沟槽35的数量，且成等距制设(如图5及图6所示)；另外，在螺丝镆刀座3的圆周钻设有与沟槽35成等数量的孔位36，于孔位36下方接续制设有螺纹孔37，与所各自相对的沟槽35另侧平坦面38成垂直，各通过一螺丝39螺锁进入螺纹孔37，并抵触于沟槽35另侧平坦面38上。
又螺丝镆刀座3于预定处制设有一外螺纹段3a及推拔部3b，一调整螺母4及防松螺母5与外螺纹段3a螺锁配合，又于推拔部3b邻近预定处环设有若干校对刻度线3c，且该调整螺母4于外径也环设有调整刻度线41，又于调整螺母4预定处制设有推拔孔42，与螺丝镆刀座3的推拔部3b成等锥度配合(如图4所示)。
当欲做整体孔径缩小时，先将螺丝39旋退一段距离，再将调整螺母4向前旋锁，由调整螺母4的推拔孔42在螺丝镆刀座3的推拔部3b成同心束缩，配合调整刻度线41与校对刻度线3c作为调整孔径大小的判读依据，调整完毕后，再将防松螺母5掣紧，而该螺丝39螺锁至抵触于沟槽35另侧平坦面38上即可。
反之，欲做整体孔径扩大时，先将防松螺母5及调整螺母4旋退一段距离，再由螺丝39朝平坦面向前旋锁，就将沟槽35顶开一段距离，随后再由调整螺母4来作调校，当调校完成后，再将防松螺母5成掣紧状态，而该螺丝39也螺锁至抵触于沟槽35另侧平坦面38上即可。
由以上结构及操作说明，由于螺丝镆刀座与调整螺母，皆具有刻度线来作为调整孔径大小的判读依据，且螺丝镆刀座与调整螺母采用同心推拔斜度作调整束紧，整体的调旋力量可获得均一，再可达到最佳标准的同心真圆度及铰削精确尺寸，达到标准化制程。

Claims (2)

1.一种具刻度微调螺丝镆结构，是在螺丝镆刀座的内孔挖设有数个间隙孔，各间隙孔间再挖设矩形孔，螺纹切削刃嵌设焊固定位于矩形孔，该螺丝镆刀座于圆周至少分割一道沟槽，在螺丝镆刀座的圆周钻设有与沟槽成等数相对的孔位，于孔位下方接续制设有螺纹孔，各由一螺丝螺锁进入螺纹孔，并抵触于沟槽另侧平坦面上；其特征在于：该螺丝镆刀座于预定处制设有一外螺纹段及推拔部，一调整螺母及防松螺母螺锁配合于外螺纹段，又于推拔部邻近预定处环设有若干校对刻度线，且该调整螺母于外径也环设有若干调整刻度线，又于调整螺母预定处制设有与螺丝镆刀座的推拔部成等锥度配合的推拔孔。
2.如权利要求1所述的具刻度微调螺丝镆结构，其特征在于：所述沟槽数量可根据螺丝镆刀座的外径大小增减，且成等距制设。
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