CN2844092Y - 冷轧辊吊具 - Google Patents

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陈刚
刘静源
李时华
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Abstract

一种冶金行业用的冷轧辊吊具,它的框架两侧分别固定有导柱,导柱套在固定在天车底部的导套内,横梁将两根导套固联为一体,框架上面四个角上分别有滑轮,四组滑轮分别通过钢丝绳与天车吊钩连接,框架两端分别有两根横向导管,两端横向导管上分别套有端梁,两个端梁中部分别有螺纹孔以左旋、右旋螺纹联接方式与位于框架中央的丝杆互相啮合,框架上面的轴向调节电机通过减速箱带动丝杆,两个端梁上分别铰接有一对钳腿,两个钳腿的头部分别有螺纹孔以左旋、右旋螺纹联接方式旋套在由力矩电机带动的丝杆上。本实用新型的特点是平稳性好、运行安全可靠,能迅速准确地对准被吊轧辊,提高工作效率,减轻工人劳动强度。

Description

冷轧辊吊具
技术领域
一种冶金行业中用于抓取、吊运轧辊的天车附属装置。
背景技术
目前冶金行业在吊运集中存放的冷轧辊去进行磨削时,普遍采用电动夹钳。该吊具虽然通过三组电机实现了不同长度和不同直径轧辊的吊运,但是其顶部滑轮仅仅通过钢丝绳与天车吊钩连接,因钢丝绳刚性不够而造成吊车晃动大,稳定性不够,实施吊运时很难对准被吊冷轧辊,容易导致吊具碰伤其周围的冷轧辊。因此,使用电动夹钳存在安全性能差,工作效率低,工人劳动强度大的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷轧辊吊具,做到平衡性好,能快速对准冷轧辊实施吊运,安全可靠,提高工作效率和减轻劳动强度。
技术方案是用钢板制作的框架两侧分别固定有导柱,导柱套在固定在天车底部的导套内,两根横梁将两根导套固联为一体。框架上面四个角上分别有滑轮,四组滑轮分别通过钢丝绳与天车吊钩连接。这样的结构使随着框架上,下移动的导柱受到稳定的导套的约束,不会产生晃动。框架两端分别有两根横向导管,两端横向导管上分别套有端梁,两个端梁中部分别有螺纹孔以左旋、右旋螺纹联接方式与位于框架中央的丝杆互相啮合,框架上面的轴向调节电机通过减速箱带动丝杆。两个端梁上分别有通过销轴铰接其上的一对钳腿,两个钳腿的头部分别有螺纹孔以左旋、右旋螺纹联接方式旋套在由力矩电机带动的丝杆上,力矩电机安装在端梁内侧下部。
工作原理与使用方法如下:当吊运轧辊时,天车吊钩下降,吊具在自重作用下下降,导柱沿导套下滑。首先操纵电控装置使力矩电机正转,通过丝杆带动两个钳腿张开,然后操纵电控装置使轴向调节电机旋转,使两个端梁产生轴向移动。根据轧辊的不同长度,调整好两个端梁、即两对钳腿之间的距离。当钳腿对准轧辊后,操纵电控装置使力矩电机反转,通过丝杆驱使两个钳腿收拢夹紧轧辊,这时启动天车吊钩上升,通过钢丝绳拉动框架上升,这时导柱沿着导套稳步上升,从而实现轧辊的平稳吊运。
当天车行走到轧辊存放位置或轧辊磨削完毕下磨床时,启动天车吊钩下降,将轧辊平稳地放置在指定地后,操纵电控装置使力矩电机正转,使两个钳腿张开。这时启动天车吊钩带着吊具上升,完成装卸动作。
与已有技术相比,本实用新型有下列特点:
1、平稳性好,运行安全可靠
由于框架上部的两根导柱保证了吊具上、下运行的平稳性,框架两端的横向导管保证了端梁轴向位移的平稳性,因此本实用新型工作平稳性好,运行安全可靠,避免了冷轧辊的碰伤,并使轧辊的摆放更紧凑,节省占地空间。
2、能迅速准确地对准被吊轧辊,提高工作效率,减轻工人劳动强度。
在吊具上、下运行平稳性得到保证的前提下,由于两个端梁的轴向运动用螺母丝杆装置控制,两对钳腿的张开与收拢亦分别用螺母丝杆装置控作,因此本实用新型的各项运作都很准确,能迅速准确地对准被吊轧辊,工效高、工人劳动强度低。
附图说明
图1是冷轧辊吊具结构示意主视图
图2是冷轧辊吊具结构示意左视图
具体实施方式
如图所示,框架3两侧分别固定有导柱6,导柱6套在固定在天车底部的导套7内,两根横梁8将两根导套7固联为一体,框架3上面四个角上分别有滑轮5,四组滑轮5分别通过钢丝绳与天车吊钩连接,框架3两端分别有两根横向导管9,两端横向导管9上分别套有端梁11,两个端梁11中部分别有螺纹孔以左旋、右旋螺纹联接方式与位于框架3中央的丝杆4互相啮合,框架3上面的轴向调节电机10通过减速箱带动丝杆4,两个端梁11上分别有通过销轴12铰接其上的一对钳腿1,两个钳腿1的头部分别有螺纹孔以左旋、右旋螺纹联接方式旋套在由力矩电机2带动的丝杆(图中未画出)上,力矩电机2安装在端梁11内侧下部。

Claims (1)

1、一种冷轧辊吊具,其特征是框架(3)两侧分别固定有导柱(6),导柱(6)套在固定在天车底部的导套(7)内,横梁(8)将两根导套(7)固联为一体,框架(3)上面四个角上分别有滑轮(5),四组滑轮(5)分别通过钢丝绳与天车吊钩连接,框架(3)两端分别有两根横向导管(9),两端横向导管(9)上分别套有端梁(11),两个端梁(11)中部分别有螺纹孔以左旋、右旋螺纹联接方式与位于框架(3)中央的丝杆(4)互相啮合,框架(3)上面的轴向调节电机(10)通过减速箱带动丝杆(4),两个端梁(11)上分别有通过销轴(12)铰接其上的一对钳腿(1),两个钳腿(1)的头部分别有螺纹孔以左旋、右旋螺纹联接方式旋套在由力矩电机(2)带动的丝杆上,力矩电机(2)安装在端梁(11)内侧下部。
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