CN2841335Y

CN2841335Y - 印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机

Info

Publication number: CN2841335Y
Application number: CN 200520065467
Authority: CN
Inventors: 邱耀光
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2005-09-30
Publication date: 2006-11-29
Anticipated expiration: 2015-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，包括机架和设置在机架上的操作控制机构、可移动印刷平台和印刷机构，还包括刮覆墨切换机构，所述刮覆墨切换机构包括由一端彼此固接成一定夹角并可绕该固接端转动的两根杆构成的摇杆KAG，通过连杆GF与所述摇杆KAG铰连的摇杆BD，以及通过连杆DE与所述摇杆BD铰连的一个平行四杆机构，所述平行四杆机构的两竖直杆上分别装有刮墨刀和覆墨刀，所述印刷机构运行至印刷平台的两侧时，所述摇杆KAG转动，从而带动所述平行四杆机构转动，实现所述刮墨刀和覆墨刀的切换。本实用新型的印刷机改善提高了印刷精度，具有对位准确、振动小、印刷精度高等特点。

Description

印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及平面丝网印刷机，更具体地说，本实用新型涉及一种可自动切换刮墨刀和覆墨刀的平面丝网印刷机及其刮覆墨切换机构。

背景技术

当前，随着商业广告的发展，丝网印刷以其画面精美、尺寸大等优势越来越受到广告印刷业的青睐，同时，对丝网印刷机的精度要求也越来越高。目前的半自动丝网印刷机，通常分为机械电动式和机械、电动、气动组合式两种，机械电动式平面丝网印刷机的特点是机械性能完善，利用电能即可以实现其全部功能，但是其构造部件多，实现印刷、覆墨切换较为复杂，且大多在印刷机构横臂不抬起的情况下很难实现重复二次印刷移动台板的准确还原复位，精确度低，而且整体设备的造价成本较高。机械电动气动组合式平面丝网印刷机相对来说局部结构得到简化，通过气动方式来实现印刷和覆墨的切换，但是需要电、气两种动力源，而且存在气管布线较多、气压稳定性差等缺点，影响印刷的精度。

上述两种机型的印刷机在对版承印物与网版时，通常采用十字线对版，手动调整印刷台板的位置以保证承印物与网版上的十字线完全重叠。但是这种方式操作很不方便，而且精度也不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一个技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于平面丝网印刷机的刮覆墨切换机构，实现刮墨刀和覆墨刀的自动切换。

本实用新型要解决的第二个技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提出一种印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，通过刮覆墨切换机构实现刮墨刀和覆墨刀的自动切换，并可方便的实现网版与承印物的精确对位。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案是：提出一种平面丝网印刷机用的刮覆墨切换机构，包括由一端彼此固接成一定夹角并可绕该固接端转动的两根杆构成的摇杆KAG，通过连杆GF与所述摇杆KAG铰连的摇杆BD，以及通过连杆DE与所述摇杆BD铰连的一个平行四杆机构，所述平行四杆机构的两竖直杆上分别装有刮墨刀和覆墨刀，所述印刷机构运行至印刷平台的两侧时，所述摇杆KAG转动，从而带动所述平行四杆机构转动，实现所述刮墨刀和覆墨刀的切换。

在本实用新型所述的平面丝网印刷机用刮覆墨切换机构中，在所述印刷机构运行的两端对应的位置分别设置限位块，促使所述摇杆KAG逆时针或顺时针转动，进而带动所述平行四杆机构顺时针或逆时针转动，使所述刮墨刀上升、覆墨刀下降或所述刮墨刀下降、覆墨刀上升。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案是：提出一种印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，包括机架和设置在机架上的操作控制机构、可移动印刷平台和印刷机构，其特征在于，还包括刮覆墨切换机构，所述刮覆墨切换机构包括由一端彼此固接成一定夹角并可绕该固接端转动的两根杆构成的摇杆KAG，通过连杆GF与所述摇杆KAG铰连的摇杆BD，以及通过连杆DE与所述摇杆BD铰连的一个平行四杆机构，所述平行四杆机构的两竖直杆上分别装有刮墨刀和覆墨刀，所述印刷机构运行至印刷平台的两侧时，所述摇杆KAG转动，从而带动所述平行四杆机构转动，实现所述刮墨刀和覆墨刀的切换。

在本实用新型所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中，还包括印刷台板定位机构，所述印刷台板定位机构包括固定在所述机架上与印刷平台复位位置相对应的位置处的一个C型件和与之铰接的推杆，以及固定在所述印刷平台上对应位置处的一个带有间隔一定距离的两个挡块的定位块和一个撞块，所述印刷平台复位时，所述撞块抵住所述推杆的一端，所述C型件的一端嵌入所述定位块两挡块之间锁紧。

在本实用新型所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中，所述C型件的一端设有一限位轴承，所述定位块的两挡块为两个限位轴承，所述印刷平台复位时所述C型件一端的限位轴承插入所述定位块的两个限位轴承之间锁紧定位。

在本实用新型所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中，所述C型件的一侧还设有一拔杆，所述推杆的另一端通过弹簧固定在所述机架上，拉动所述拔杆将所述C型件从定位块中拉出便可解除定位。

在本实用新型所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中，所述推杆上与所述撞块相抵的一端设有一个轴承，所述印刷平台复位时抵在所述撞块上。

在本实用新型所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中，还包括印刷台板对位机构，所述印刷台板对位机构包括一组带普通螺距丝杆的粗调手柄和具有细螺距的微调手柄，所述粗调手柄的丝杆的一端与所述印刷台板固定座螺纹连接，所述微调手柄套在所述丝杆上所述粗调手柄的内侧并与台板托架的固定座螺纹连接。

在本实用新型所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中，所述粗调手柄的丝杆的螺纹规格为M12×1.75。

在本实用新型所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中，所述微调手柄的螺纹规格为M18×1.5。

实施本实用新型的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，具有以下有益效果：本实用新型的平面丝网印刷机，通过多杆机械机构实现了刮墨刀和覆墨刀的自动切换，结构简单，成本低；通过印刷台板定位机构保证了可移动印刷台板复位时的准确定位，通过印刷台板对位机构调整承印物与网版的相对位置，保证承印物与网版精确对准，因而本实用新型的平面丝网印刷机具有更高的印刷精度，对位准确，机器运行振动小，套色印刷精确。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机的结构示意图；

图2是本实用新型印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中印刷台板定位机构非定位工作状态时的结构示意图；

图3是本实用新型印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中印刷台板定位机构工作状态时的结构示意图；

图4是本实用新型印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机中印刷台板对位机构的结构示意图；

图5是本实用新型中用于平面丝网印刷机的刮覆墨切换机构的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机主要由机架11和安装在机架11上的操作控制机构12、可移动印刷平台13、印刷机构14、印刷台板对位机构15和印刷台板定位机构161、162等构成，操作者通过操作控制机构12可启动和控制该印刷机的工作。印刷机构14上设置有覆墨刀141和刮墨刀142，在刮覆墨切换装置的控制下对网版交替的进行刮墨和覆墨操作。印刷平台13主要由印刷台板和台板托架构成，可以相对印刷机构14在机架11上左右直线运动，例如，在右侧工位上进行印刷，在左侧工位上更换承印物。因而在该丝网印刷机上还设置有印刷台板定位机构，包括固定在机架11上的部分162和固定在印刷平台上的部分161，以保证在印刷平台复位到右侧时能够准确定位和锁紧。

具体地，如图2所示是印刷台板定位机构在非工作状态的结构示意图。该印刷台板定位机构固定在机架11的上的部分162包括一个C型件28和一个与该C型件28铰接的推杆26。C型件28在位置I处通过现有的各种方式固定在机架11上，并可绕位置I转动，C型件28在位置II处与推杆26铰接固定。C型件28的上端部设有一个轴承22，左侧还设有一个拔杆21。推杆26的上端设有一个轴承29，推杆26的下端连接有一弹簧27，该弹簧27的另一端固定在机架11上。印刷台板定位机构固定在印刷平台13上的部分161包括一个定位块23和一个撞块25。定位块23上设有两个间隔一定距离的挡块，如图所示，该挡块可以是两个限位轴承24。

当印刷平台13向复位方向即印刷台板定位机构的方向移动即将终止时，印刷平台13上的撞块25接触机架11上的推杆26，使推杆26上端的轴承29抵在撞块25上，促使推杆26带动C型件28逆时针转动，C型件28上端的轴承22逐渐插入定位块23上的两个限位轴承之间，最终三个轴承和C型件28的转动铰链中心位于一条直线上，如图3所示，使C型件28和定位块23相互锁紧，从而使印刷平台13在运动方向上定位并锁紧。由于轴承之间相互作用的摩擦力较小，定位块23上的限位轴承间的间距可调，C型间28每次转动的轨迹没有变化，在加上推杆的阻尼作用，缓冲了印刷平台运动停止时的惯性力，所以各构件之间撞击振动力下，达到了较精确的定位效果。需要移动印刷平台13时，可拉动拔杆21，从而使C型件28在拉力的作用下从定位块23中脱出，从而解除对印刷平台的定位。

为了便于对吸附在印刷平台13上的承印物和网版图案进行对位，本实用新型的印刷机在印刷平台13上设置了印刷台板对位机构15，具体结构如图4所示。印刷台板对位机构15包括有带普通螺距丝杆44的粗调手柄41和具有细螺距的微调手柄42。粗调手柄41的丝杆44的一端通过弹簧45进行引力封闭，并与关节轴承46以及印刷台板的固定座47螺纹连接。微调手柄42套在44丝杆上粗调手柄41的内侧，并与台板托架的固定座43螺纹连接。该粗调手柄41的丝杆44的规格为M12×1.75，即其螺距为1.75毫米，该微调手柄42的螺纹规格为M18x1.5，即螺距为1.5毫米。对位操作中，转动粗调手柄41时，微调手柄42可静止不动，粗调手柄41通过丝杆44螺纹连接的关节轴承46带动固定印刷台板的固定座47，使印刷台板作水平平面运动。这时，印刷台板的移动行程较大，速度较快，为承印物与网版对位作细调准备。然后，同时转动粗调手柄41和微调手柄42，由于粗调手柄41和微调手柄42的螺距不同，使得印刷台板的移动为1.75毫米/转，而微调手柄42带动台板托架固定座43沿同一方向的移动为1.5毫米/转，因而使得印刷台板相对于台板托架作相向运动，此时运动行程为1.75-1.5＝0.2毫米/转，达到了极高的微动精调效果。如图1所示，可在印刷机上设置一组多个上述结构的印刷台板对位机构15。例如，可在印刷平台的前侧左右两边分别设置一个印刷台板对位机构，负责调整台板的前后水平移动和转动，在左侧设置一个印刷台板对位机构，负责调整台板的左右水平移动。当然，本实用新型的平面丝网印刷机并不限于此。

此外，如图1所示，印刷机构14设置在机架11的上方，印刷机构14上设置有覆墨刀141和刮墨刀142，为了实现印刷过程中的刮墨和覆墨操作的相互切换，本实用新型的平面丝网印刷机还包括一个刮覆墨切换机构，具体的实现如图5所示，该刮覆墨切换机构为按一定角度转动的摇杆KAG通过连杆GF铰连摇杆BD，摇杆BD再通过连杆DE铰连一个平行四杆机构构成的铰链多杆机构，该平行四杆机构的两竖直杆上分别装有刮墨刀142和覆墨刀141。摇杆KAG由一端彼此固接成一固定夹角的两根杆KA和杆AG构成，在固接端A处铰接固定并可绕A端转动。摇杆BD一端铰接固定并可绕固定端转动，另一端通过连接GF与摇杆KAG铰连。该平行四杆机构的两竖直杆上分别装有刮墨刀和覆墨刀，该平行四杆机构的另外两平行杆在中部通过铰接固定，并可绕该固定点转动。连杆DE连接摇杆BD和该平行四杆机构，带动该平行四杆机构随摇杆BD的转动而转动，从而使刮墨刀和覆墨刀的上升或下降。

图5中实线表示刮墨刀在下端的状态，即刮墨状态，虚线表示覆墨刀在下端的状态，即覆墨状态。在初始状态时，刮墨刀142在下端，覆墨刀141在上端，分别固定在该铰链多杆机构上，当刮墨刀142在印刷时，受印刷平台的反作用力，通过该铰链连接的多个杆传递，使各杆分别具有绕固定铰链H、C、B各点顺时针转动的趋势，但是由于此时摇杆AG和连杆GF相互对峙而锁紧，则各杆无法相对运动，使刮墨刀保持在刮墨状态。当印刷机构14运行到右侧终止时，摇杆KAG的K端碰到安装在对应位置上的限位块N1，使得摇杆K’AG’围绕固定铰链A发生逆时针方向的转动，从而绕过与连杆G’F’的机构死点，连杆G’F’带动铰连的摇杆BD’绕固定铰链B顺时针转动，从而通过连杆D’E’使铰连的平行四杆机构绕固定铰链C、H顺时针转动，从而带动刮墨刀142上升，覆墨刀141下降，实现二者的切换。此时各杆的状态如图中虚线所示，摇杆BD和连杆DE处于同一直线，即D’E’B处于死点，产生自锁，使覆墨刀维持在覆墨状态，各杆之间无相对运动。反之，当印刷机构14运行到左侧终止时，摇杆KAG的K端碰到安装在对应位置上的限位块N2，使得摇杆KAG围绕固定铰链A顺时针转动，恢复到初始状态即刮墨状态。该铰链多杆机构这样往复循环运作，实现刮墨覆墨的切换和锁止。

Claims

1、一种平面丝网印刷机用的刮覆墨切换机构，包括由一端彼此固接成一定夹角并可绕该固接端转动的两根杆构成的摇杆KAG，通过连杆GF与所述摇杆KAG铰连的摇杆BD，以及通过连杆DE与所述摇杆BD铰连的一个平行四杆机构，所述平行四杆机构的两竖直杆上分别装有刮墨刀和覆墨刀，所述印刷机构运行至印刷平台的两侧时，所述摇杆KAG转动，从而带动所述平行四杆机构转动，实现所述刮墨刀和覆墨刀的切换。

2、根据权利要求1所述的平面丝网印刷机用刮覆墨切换机构，其特征在于，在所述印刷机构运行的两端对应的位置分别设置限位块，促使所述摇杆KAG逆时针或顺时针转动，进而带动所述平行四杆机构顺时针或逆时针转动，使所述刮墨刀上升、覆墨刀下降或所述刮墨刀下降、覆墨刀上升。

3、一种印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，包括机架和设置在机架上的操作控制机构、可移动印刷平台和印刷机构，其特征在于，还包括刮覆墨切换机构，所述刮覆墨切换机构包括由一端彼此固接成一定夹角并可绕该固接端转动的两根杆构成的摇杆KAG，通过连杆GF与所述摇杆KAG铰连的摇杆BD，以及通过连杆DE与所述摇杆BD铰连的一个平行四杆机构，所述平行四杆机构的两竖直杆上分别装有刮墨刀和覆墨刀，所述印刷机构运行至印刷平台的两侧时，所述摇杆KAG转动，从而带动所述平行四杆机构转动，实现所述刮墨刀和覆墨刀的切换。

4、根据权利要求3所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，其特征在于，还包括印刷台板定位机构，所述印刷台板定位机构包括固定在所述机架上与印刷平台复位位置相对应的位置处的一个C型件和与之铰接的推杆，以及固定在所述印刷平台上对应位置处的一个带有间隔一定距离的两个挡块的定位块和一个撞块，所述印刷平台复位时，所述撞块抵住所述推杆的一端，所述C型件的一端嵌入所述定位块两挡块之间锁紧。

5、根据权利要求4所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，其特征在于，所述C型件的一端设有一限位轴承，所述定位块的两挡块为两个限位轴承，所述印刷平台复位时所述C型件一端的限位轴承插入所述定位块的两个限位轴承之间锁紧定位。

6、根据权利要求5所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，其特征在于，所述C型件的一侧还设有一拔杆，所述推杆的另一端通过弹簧固定在所述机架上，拉动所述拔杆将所述C型件从定位块中拉出便可解除定位。

7、根据权利要求5所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，其特征在于，所述推杆上与所述撞块相抵的一端设有一个轴承，所述印刷平台复位时抵在所述撞块上。

8、根据权利要求3所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，其特征在于，还包括印刷台板对位机构，所述印刷台板对位机构包括一组带普通螺距丝杆的粗调手柄和具有细螺距的微调手柄，所述粗调手柄的丝杆的一端与所述印刷台板固定座螺纹连接，所述微调手柄套在所述丝杆上所述粗调手柄的内侧并与台板托架的固定座螺纹连接。

9、根据权利要求8所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，其特征在于，所述粗调手柄的丝杆的螺纹规格为M12×1.75。

10、根据权利要求9所述的印刷覆墨可自动切换的平面丝网印刷机，其特征在于，所述微调手柄的螺纹规格为M18×1.5。