CN2841221Y - 可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置，包括一设于输送轨道一侧的风扇本体、一连设于风扇本体出风口处且伸置于输送轨道下方的导风管，以及一用以使导风管一端枢设于焊锡机的机台上的枢接组件，导风管为一中空管体，顶面并设有多个出气孔，借以导引风扇本体所输出的气流由出气孔输出，并对输送轨道提供送风冷却作用，当输送轨道升降活动时，导风管并能借枢接组件而产生杠杆作用，使得导风管与输送轨道间恒保持定距，从而可使导风管的出气孔对于电路板的喷气范围及喷气距离维持固定，因此能确保冷却效率。

Description

可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，特别是涉及一种可与焊锡机输送轨道保持定距，以确保冷却效率的可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置。

背景技术

随着生产作业的自动化，电路板的制造也由早期的人工手焊方式，改成以SMT技术配合自动焊锡机将电子零件焊固于电路板上，借此生产效率更高，制造成本也能有效降低，且质量亦更为稳定。

如图1、2所示，是一种以往自动焊锡机1，主要包括有一对输送轨道11，间隔置于所述输送轨道11下方的助焊槽12、加热槽13与焊锡槽14，一设于所述输送轨道11上并能适时带动所述输送轨道11升降活动的升降装置15，及一设于焊锡槽14后端且能对输送轨道11送风的冷却装置16(参见图2所示)。冷却装置16具有两出风管161分别伸置于输送轨道11上、下方位置处。利用设于输送轨道11上的链条17夹送电路板2而依序经助焊槽12对电路板2喷洒助焊剂、加热槽13高温烘干，及焊锡槽14喷锡，而使电路板2底面沾覆锡液18，再利用冷却装置16的两出风管161针对电路板2的顶面及底面喷出冷空气，使得附着于各电子零件21接脚上的锡点能迅速凝固，以呈现圆弧饱满状态，最后导出自动焊锡机1外。

由于须配合不同厂商电路板的焊锡作业，且不同的电路板2上的各式电子零件21体积大小也不一定相同，接脚更是长短不一，以致输送轨道11高度必须事先配合做升降调整，才能使所有电子零件21的接脚充分沾覆锡液18，然而因冷却装置16及其两出风管161相对于输送轨道11的位置固定，以致当输送轨道11升降位移时，将会同时影响冷却装置16的两出风管161与输送轨道11间的距离，进而造成两出风管161所喷出的冷空气范围改变，有些位置偏处于电路板2角落的电子零件21可能未落入所述冷空气范围内，而未被冷空气吹拂到，另有些电子零件21则又因紧邻出风管161出风口处受到气流的强力吹袭，导致发生液态锡点异位甚至脱落，产品不良率因而提高。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种可与焊锡机的输送轨道保持定距，以确保冷却效率的可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置。

本实用新型的目的在于提供一种可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置，所述焊锡机的输送轨道是安装于一机台上，且所述输送轨道下方装设有一能驱动所述输送轨道升降位移的升降装置；其中所述冷却装置包含：

一风扇本体，设置于所述输送轨道一侧，具有一进风口及一出风口；

一导风管，具有一用与所述风扇本体的出风口相连接的第一端部、一与第一端部相连接且由所述输送轨道一侧延伸至另一相对侧的第二端部、一位于所述第一端部与所述第二端部间的腔室，以及多个能使所述腔室与外界相通的出气孔，所述第二端部呈封闭状且与所述输送轨道底部相连接，借此外界气流能在所述风扇本体的旋转带动下，由所述风扇本体的出风口输入所述导风管的腔室中，进而由所述出气孔排出并对所述输送轨道提供送风冷却作用；以及

一枢接组件，用以使所述导风管的第一端部枢设于所述机台上；借此所述升降装置带动所述输送轨道升降位移而连动所述导风管的第二端部同步升降时，所述导风管的第一端部能相对所述机台枢转并提供一支撑作用力。

借此当所述输送轨道升降活动时，所述导风管能产生杠杆作用以一端随所述输送轨道同步升降位移，另一端则相对地连动所述输送管伸缩活动，使得所述导风管与所述输送轨道间恒保持定距，从而可使所述导风管的出气孔对于电路板的喷气范围及喷气距离维持固定，因此能确保冷却效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置进行详细说明：

图1是以往自动焊锡机示意图；

图2是图1所示自动焊锡机的冷却装置冷却作业示意图；

图3是本实用新型的可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置一较佳实施例的立体示意图；

图4是所述较佳实施例的局部示意图，显示冷却装置的配置态样；

图5是所述较佳实施例的另一局部示意图，显示导风管借枢接组件枢设于机台上的态样；

图6、8是所述较佳实施例的升降作动示意图，显示输送轨道升降活动时同步连动输送管伸缩活动；以及

图7、9分别是图6、8的另一相对侧示意图。

具体实施方式

如图3所示，本实用新型的焊锡机3同样包括有一机台31、一对设于机台31上的输送轨道32，间隔置于所述输送轨道32下方的助焊槽33、加热槽34与焊锡槽35，以及一设于所述输送轨道32上并能适时带动所述输送轨道32一端升降活动的升降装置36。值得一提的是各输送轨道32下方分别凸设有一连接臂321，各连接臂321上分别设有一通孔322(如图7所示)，所述通孔322并可穿设一固定轴363，借此升降装置36即可以依固定轴363为轴心，而作输送轨道32的升降调整。

如图3、4所示，本实用新型增设的冷却装置4包含有一风扇本体41、一导风管42、一枢接组件43，以及一输送管44。

风扇本体41设置于一输送轨道32外侧处并与所述输送轨道32保持一段距离，风扇本体41并具有一朝下的进风口(图未示)以及一侧向出风的出风口(图未示)，所述输送管44为一中空状的伸缩风管形态，其一端与风扇本体41的进风口相连接，另一端则向下延伸并定位于机台31上，借此风扇本体41运转时，能通过输送管44吸引邻近机台31底部的冷空气，避免邻近所述助焊槽33、加热槽34与焊锡槽35处的高温气流遭风扇本体41吸入。

如图4、6、7所示，导风管42概呈L形中空管状，具有一用于与风扇本体41的出风口相连接的第一端部421、一与第一端部421相连接且由输送轨道32一侧延伸至另一相对侧的第二端部422、一位于第一端部421与第二端部422间的腔室423，以及多个能使腔室423与外界相通的出气孔424。所述第二端部422呈封闭状，且侧向凸设有一固定片425，此固定片425并锁固于输送轨道32下方的连接臂321上，借此导风管42的第二端部422与输送轨道32产生连动关系，亦即当升降装置36(如图3所示)带动输送轨道32一端升降活动时，将会同时连动导风管42的第二端部422同步位移。

如图4、5所示，枢接组件43包括有一定位片431、一枢接片432、一枢轴433，以及一定位于焊锡机3的机台31上的锁固件434。定位片431以其一表面固定于锁固件434上，且定位片431一侧形成有一连接部435，而枢接片432一侧与定位片431的连接部435共同借所述枢轴433枢接成一体，枢接片432另一相反侧则定位于导风管42底部。

如图3、4所示，当电路板沾覆锡液并由输送轨道32带离焊锡槽35，此时利用冷却装置4的风扇本体41运转，并通过输送管44吸引邻近机台31底部的冷空气，进而导引所述冷空气由导风管42的出气孔424输出，并朝电路板底面喷气，使得附着于电路板的各电子零件接脚上的锡液能迅速凝固。

参阅图6、7、8、9，当输送轨道32进行升降调整时，导风管42的第二端部422会随输送轨道32同步升降活动，导风管42更会以枢轴433为支点产生杠杆作用，亦即导风管42的第二端部422上升位移时，其第一端部421会向下位移，进而连动风扇本体41向下位移，此时输送管44受到风扇本体41的压迫而缩短长度(如图8、9所示)。相反地，如图6、7所示，当导风管42的第二端部422下降位移时，其第一端部会向上位移，进而连动风扇本体41向上位移，此时输送管44将因而被风扇本体41拉伸，借此使得导风管42与输送轨道32间保持定距，导风管42的出气孔424对于电路板的喷气范围及喷气距离维持固定，因此能确保冷却效率。

如上所述，本实用新型可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置2借由导风管42一端连设于输送轨道32上，另一端连设于风扇本体41上，并利用风扇本体41的进风口连接一向下延伸且可伸缩活动的输送管44，因而使得输送轨道32升降活动时，导风管42能产生杠杆作用，一端随输送轨道32同步升降位移，另一端则相对地连动输送管44伸缩活动，使得导风管42与输送轨道32间保持定距，从而可使导风管42的出气孔424对于电路板的喷气范围及喷气距离维持固定，因此能确保冷却效率。

Claims (5)

1.一种可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置，所述焊锡机的输送轨道安装于一机台上，且所述输送轨道下方装设有一能驱动所述输送轨道升降位移的升降装置；其特征在于：

所述冷却装置包含：

一风扇本体，设置于所述输送轨道一侧，具有一进风口及一出风口；

一导风管，具有一用于与所述风扇本体的出风口相连接的第一端部、一与第一端部相连接且由所述输送轨道一侧延伸至另一相对侧的第二端部、一位于所述第一端部与所述第二端部间的腔室，以及多个能使所述腔室与外界相通的出气孔，所述第二端部呈封闭状且与所述输送轨道底部相连接，借此外界气流能在所述风扇本体的旋转带动下，由所述风扇本体的出风口输入所述导风管的腔室中，进而由所述出气孔排出并对所述输送轨道提供送风冷却作用；以及

一枢接组件，用以使所述导风管的第一端部枢设于所述机台上；借此所述升降装置带动所述输送轨道升降位移而连动所述导风管的第二端部同步升降时，所述导风管的第一端部能相对所述机台枢转并提供一支撑作用力。

2.如权利要求1所述可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置，其特征在于：

所述输送管为一中空状的伸缩风管形态，其一端与所述风扇本体的进风口相连接，另一端则向下延伸并定位于所述机台上，借此于所述风扇本体运转时，能通过所述输送管吸引邻近所述机台底部的冷空气。

3.如权利要求1所述可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置，其特征在于：

所述导风管概呈L形中空管状。

4.如权利要求1所述可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置，其特征在于：

所述导风管的第二端部侧向凸设有一固定片，所述固定片并锁固于所述输送轨道底部，借此所述升降装置驱动所述输送轨道升降活动时，将会同时连动所述导风管的第二端部同步位移。

5.如权利要求1所述的可与焊锡机输送轨道保持定距的冷却装置，其特征在于：

所述枢接组件包括有一定位于所述机台上的定位片，以及以一侧与所述定位片相枢接且能相对所述定位片枢摆活动的一枢接片，所述枢接片的另一相反侧并定位于所述导风管底部，借此所述导风管的第二端部随相对应的输送轨道升降活动时，所述导风管会以所述枢接片的枢接处为支点进行杠杆作用，使得所述导风管的第一端部进行相反于所述第二端部的升降位移，并同时连动所述风扇本体带动所述输送管伸缩活动。

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