CN2837410Y - 改变空间设计的组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改变空间设计的组合结构，特别是提供办公室内轻高隔间组合结构，配合组装上轨道、下轨道、转接柱、接墙件组等相关构件，形成多功能改变空间设计结构。其主要包括：双层封顶上轨道(1)、双层下轨道(2)、下内轨道(23)、横梁(3)、隔板(33)、间柱(34)、多个转接柱、玻璃板(55)、间柱饰板(6)及接墙件组(70)所组成。

Description

改变空间设计的组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种改变空间设计的组合结构，特别是提供办公室内轻高隔间组合结构，配合组装上轨道、下轨道、转接柱、接墙件组等相关构件，形成多功能改变空间设计的结构。

背景技术

一般习用办公室内的空间设计，是由诸多办公家俱及屏风等组件相互搭配使用，众所周知，现今办公室是采用开放式空间设计，运用屏风隔间与办公家俱的弹性组合，将独立空间有系统的联系起来，兼具高效率沟通并保有工作稳私的功能，但是，在诸多办公家俱相互搭配使用时，需考量组合共通性，因此存在许多技术瓶颈极待克服，本实用新型人为使办公家俱空间设计的组合能更趋方便实用，遂积多年专业制造的经验，积极进行研究开发，而为使本实用新型能发挥更佳实用功效，期间尤历经多次试验改良，终得以完成一种改变空间设计的结构。

实用新型内容

因此，本实用新型的首要目的，在于提供一种改变空间设计的组合结构，同时可选择搭配组装上轨道、下轨道、转接柱、接墙件组等相关构件，形成多功能的创新结构，且具有组装方便性，诚提高产品实用价值。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种改变空间设计的组合结构，主要包括：双层封顶上轨道、双层下轨道、下内轨道、横梁、隔板、间柱、多个转接柱、玻璃板、间柱饰板及接墙件组所组成，其中：

双层封顶上轨道，于内缘的二侧分别具有容置槽；

双层下轨道，于二侧上缘凸设有卡合凸缘，且于二侧底缘向上设有容置槽；

下内轨道，截面呈U字型，于内设有容置槽，且于容置槽底缘设有固定槽；

横梁，于二侧上下缘分别设有容置槽，且于二侧分别向下凸伸有凸缘，再者，于横梁二端中央具有凹槽；

间柱，于二侧分别凹入设有容置槽；

下内轨道与地面连结固定，多个呈ㄇ字状的调整座置于下内轨道之容置槽内，调整多个调整座中央的水平调整螺丝，使其成同一水平，双层下轨道跨置于下内轨道上缘，隔板分别插置于双层下轨道，前后二侧的容置槽内，该间柱通过柱连接件连结固定于双层下轨道上缘，再将横梁，跨置于隔板上，该隔板顶缘系撑顶于横梁前后二侧的容置槽下缘，遂层累加隔板及横梁；该双层封顶上轨道系与天花板连结固定，于最顶层的隔板上缘先穿置双层封顶上轨道二侧的容置槽，隔板下缘插置于横梁前后二侧的容置槽内，使其组成一单面隔墙结构；

该转接组件，系双层90度转接柱，于相互垂直的二侧设有纵向的容置槽；

玻璃板上下缘，分别扣接一玻璃胶条，通过玻璃胶条的缓冲，使玻璃板分别插置于上下二层的横梁的容置槽内；该横梁通过二端中央的凹槽，分别靠接于间柱，且于二横梁间，分别卡扣连结间柱饰板，该间柱饰板，于二侧分别设有凹入的卡合槽，且于卡合槽内侧，向内凸伸支承片，再者，该间柱饰板中央内缘向内凸设有二卡合凸缘，且该间柱饰板的卡合槽内，穿置连结一软质缓冲条，藉以支承二侧的玻璃板；

该接墙件组，系由接墙固定件及二个接墙活动边所组成，该接墙固定件，于一侧二端分别凸设有支承凸缘及卡合凸缘，另一侧二端分别凸设支承片；

接墙活动边，于一侧伸出二卡合凸缘；

接墙活动边，于一侧伸出二卡合凸缘；

接墙固定件与墙面固定，单面隔墙与的相接，该间柱顶靠于接墙固定件中央，再于接墙固定件二侧，分别卡扣接合接墙活动边，其中该接墙活动边(81)通过二卡合凸缘与接墙固定件的支承凸缘及卡合凸缘相互卡合连结，且另一接墙活动边，亦通过二卡合凸缘与接墙固定件的支承凸缘及卡合凸缘相互卡合连结成一整体结构。

本实用新型的有益效果是：如上述各组成构件，可结合成一单面隔墙，该单面隔墙可配合多个转接柱，具有90度转接或三方向转接，再者，本实用新型另可通过隔板、玻璃板及间柱饰板等构件，使本实用新型更具多样式组合变化效果，且由使用者的需求及设计师的巧思，能达到改变空间设计的创新结构。

附图说明

下面结合附图及详细说明，更可明白本实用新型的优点及特征。

图1所示为本实用新型的组合结构示意图；

图2、3、4所示为本实用新型的分解结构示意图；

图5所示为本实用新型的双层封顶上轨道结构示意图；

图6所示为本实用新型的双层下轨道结构示意图；

图7所示为本实用新型的下内轨道结构示意图；

图8所示为本实用新型的横梁结构示意图；

图9所示为本实用新型的间柱结构示意图；

图10、11所示为本实用新型的双层90度转接柱结构示意图；

图12所示为本实用新型的双层三方向转接柱结构示意图；

图13所示为本实用新型的双层转接单层90度转接柱结构示意图；

图14所示为本实用新型的双层转接单层三方向转接柱结构示意图；

图15所示为本实用新型组装双层玻璃的分解结构示意图；

图16所示为本实用新型的间柱饰板结构示意图；

图17～21所示为本实用新型接墙件组的结构示意图。

图中符号说明

1--双层封顶上轨道    11--容置槽

2--双层下轨道        21--卡合凸缘

22--容置槽           23--下内轨道

24--容置槽           25--固定槽

26--调整座           27--水平调整螺丝

3--横梁              31--容置槽

32--凸缘             33--隔板

34--间柱             35--容置槽

36--柱固定件         37--凹槽

41--双层90度转接柱   42--容置槽

43--双层三方向转接柱 44--容置槽

45--双层转接单层90度转接柱

46--容置槽           47--容置槽

48--卡合槽

51--双层转接单层三方向转接柱

52--容置槽           53--容置槽

54--卡合槽           55--玻璃板

56--玻璃胶条         6--间柱饰板

61--卡合槽           62--支承片

63--卡合凸缘         64--缓冲条

70--接墙件组         71--接墙固定件

72--支承凸缘         73--卡合凸缘

74--支承片           81--接墙活动边

82--卡合凸缘         83--卡合凸缘

84--接墙活动边       85--卡合凸缘

86--卡合凸缘         90--墙面

具体实施方式

本实用新型涉及一种改变空间设计的组合结构，请配合参阅图1～4所示，主要包括：双层封顶上轨道1、双层下轨道2、下内轨道23、横梁3、隔板33、间柱34、多个转接柱、玻璃板55、间柱饰板6及接墙件组70所组成，其中：

该双层封顶上轨道1，请配合参阅图5所示，系由铝挤抽拉成型，在内缘二侧分别具有容置槽11。

图6所示，该双层下轨道2，系由铝挤抽拉成型，在二侧上缘凸设有卡合凸缘21，且于二侧底缘向上设有容置槽22。

图7所示，该下内轨道23，是由铝挤抽拉成型，截面呈U字型，于内设有容置槽24，且在容置槽24底缘设有固定槽25。

图2、8所示，该横梁3，系由铝挤抽拉成型，在二侧上下缘分别设有容置槽31，且在二侧分别向下凸伸有凸缘32，再者，在横梁3二端中央具有凹槽37。

图9所示，该间柱34，系由铝挤抽拉成型，在二侧分别凹入设有容置槽35。

本实用新型先将下内轨道23与地面连结固定，再将多个呈ㄇ字状的调整座26，置于下内轨道23的容置槽24内，调整多个调整座26中央的水平调整螺丝27，使其成同一水平，再将双层下轨道2跨置于下内轨道23上缘，将隔板33分别插置于双层下轨道2前后二侧的容置槽22内，该间柱34通过柱连接件36连结固定于双层下轨道2上缘，再将横梁3跨置于隔板33上，该隔板33顶缘，撑顶于横梁3前后二侧的容置槽31下缘，遂层累加隔板33及横梁3；该双层封顶上轨道1与天花板连结固定，在最顶层的隔板33上缘先穿置双层封顶上轨道1二侧的容置槽11，再将隔板33下缘插置于横梁3前后二侧的容置槽31内，使其组成一单面隔墙结构。

图10所示，该双层90度转接柱41，系铝挤抽拉成型，于相互垂直的二侧设有纵向的容置槽42。

图11所示，该双层90度转接柱41，可垂直90度转接二面单面隔墙，并通过间柱34卡接于双层90度转接柱41相互垂直的二侧。

图12所示，该双层三方向转接柱43，系由铝挤抽拉成型，在其中三面设有纵向的容置槽44，可通过双层三方向转接柱43，相互90度垂直转接单面隔墙。

图13所示，该双层转接单层90度转接柱45，系由铝挤抽拉成型，在较宽一面设有纵向容置槽46，垂直90度较窄另一面设有纵向容置槽47，且于容置槽47二侧设有卡合槽48。

图14所示，该双层转接单层三方向转接柱51，系由铝挤抽拉成型，在较宽一面设有纵向容置槽52，另于垂直90度较窄的二面设有纵向容置槽53，且于容置槽53二侧设有卡合槽54。

图15所示，本实用新型另可将单面隔墙结构中，原插置连结于二横梁3间的隔板(附图未表示)，改设玻璃板55，该玻璃板55上下缘系分别扣接一玻璃胶条56，通过玻璃胶条56的缓冲，使玻璃板55分别插置于上下二层的横梁3的容置槽31内；该横梁3通过二端中央的凹槽37，分别靠接于间柱34，且在二横梁3间分别卡扣连结间柱饰板6，请配合参阅图16所示，该间柱饰板6系由铝挤抽拉成型，在二侧分别设有凹入的卡合槽61，且在卡合槽61内侧向内凸伸支承片62，再者，该间柱饰板6中央内缘向内凸设有二卡合凸缘63，且该间柱饰板6的卡合槽61内，穿置连结一软质缓冲条64，藉以支承二侧的玻璃板55。

图17所示，是本实用新型单面隔墙与接墙件组70的连结构造示意图，该接墙件组70，系由接墙固定件71及二个接墙活动边81、84所组成，请参阅图18所示，该接墙固定71，在一侧二端分别凸设有支承凸缘72及卡合凸缘73，另一侧二端分别凸设支承片74。

图19所示，该接墙活动边81，在一侧伸出二卡合凸缘82、83。

图20所示，该接墙活动边84，在一侧伸出二卡合凸缘85、86。

图21所示，本实用新型先将接墙固定件71与墙面90固定，再将单面隔墙与的相接，该间柱34系顶靠于接墙固定件71中央，再于接墙固定件71二侧，分别卡扣接合接墙活动边81、84，其中该接墙活动边81通过二卡合凸缘82、83与接墙固定件71的支承凸缘72及卡合凸缘73相互卡合连结，且另一接墙活动边84，亦通过二卡合凸缘85、86与接墙固定件71的支承凸缘72及卡合凸缘73相互卡合连结。

上述详细说明系针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的专利范围中。

综上所述，本实用新型不但在空间型态上确属创新，且可发挥更大的实用功效，深具利用价值，且从未见有雷同或近似的物品揭露于市，因此，本实用新型符合专利法的要求。

Claims (5)

1、一种改变空间设计的组合结构，主要包括：双层封顶上轨道(1)、双层下轨道(2)、下内轨道(23)、横梁(3)、隔板(33)、间柱(34)、多个转接柱、玻璃板(55)、间柱饰板(6)及接墙件组(70)所组成，其中：

双层封顶上轨道(1)，于内缘的二侧分别具有容置槽(11)；

双层下轨道(2)，于二侧上缘凸设有卡合凸缘(21)，且于二侧底缘向上设有容置槽(22)；

下内轨道(23)，截面呈U字型，于内设有容置槽(24)，且于容置槽(24)底缘设有固定槽(25)；

横梁(3)，于二侧上下缘分别设有容置槽(31)，且于二侧分别向下凸伸有凸缘(32)，再者，于横梁(3)二端中央具有凹槽(37)；

间柱(34)，于二侧分别凹入设有容置槽(35)；

下内轨道(23)与地面连结固定，多个呈ㄇ字状的调整座(26)置于下内轨道(23)之容置槽(24)内，调整多个调整座(26)中央的水平调整螺丝(27)，使其成同一水平，双层下轨道(2)跨置于下内轨道(23)上缘，隔板(33)分别插置于双层下轨道(2)，前后二侧的容置槽(22)内，该间柱(34)通过柱连接件(36)连结固定于双层下轨道(2)上缘，横梁(3)，跨置于隔板(33)上，该隔板(33)顶缘系撑顶于横梁(3)前后二侧的容置槽(31)下缘，遂层累加隔板(33)及横梁(3)；该双层封顶上轨道(1)系与天花板连结固定，于最顶层的隔板(33)上缘先穿置双层封顶上轨道(1)二侧的容置槽(11)，隔板(33)下缘插置于横梁(3)前后二侧的容置槽(31)内，使其组成一单面隔墙结构；

该转接组件，系双层90度转接柱(41)，于相互垂直的二侧设有纵向的容置槽(42)；

玻璃板(55)上下缘，分别扣接一玻璃胶条(56)，通过玻璃胶条(56)的缓冲，使玻璃板(55)分别插置于上下二层的横梁(3)的容置槽(31)内；该横梁(3)通过二端中央的凹槽(37)，分别靠接于间柱(34)，且于二横梁(3)间，分别卡扣连结间柱饰板(6)，该间柱饰板(6)，于二侧分别设有凹入的卡合槽(61)，且于卡合槽(61)内侧，向内凸伸支承片(62)，再者，该间柱饰板(6)中央内缘向内凸设有二卡合凸缘(63)，且该间柱饰板(6)的卡合槽(61)内，穿置连结一软质缓冲条(64)，藉以支承二侧的玻璃板(55)；

该接墙件组(70)，系由接墙固定件(71)及二个接墙活动边(81、84)所组成，该接墙固定件(71)，于一侧二端分别凸设有支承凸缘(72)及卡合凸缘(73)，另一侧二端分别凸设支承片(74)；

接墙活动边(81)，于一侧伸出二卡合凸缘(82、83)；

接墙活动边(84)，于一侧伸出二卡合凸缘(85、86)；

接墙固定件(71)与墙面(90)固定，单面隔墙与的相接，该间柱(34)顶靠于接墙固定件(71)中央，再于接墙固定件(71)二侧，分别卡扣接合接墙活动边(81、84)，其中该接墙活动边(81)通过二卡合凸缘(82、83)与接墙固定件(71)的支承凸缘(72)及卡合凸缘(73)相互卡合连结，且另一接墙活动边(84)，亦通过二卡合凸缘(85、86)与接墙固定件(71)的支承凸缘(72)及卡合凸缘(73)相互卡合连结成一整体结构。

2、如权利要求1所述的改变空间设计的组合结构，其特征在于：所述的转接组件，为双层90度转接柱(41)，通过间柱(34)卡接于双层90度转接柱(41)相互垂直的二侧，可垂直90度转接二面单面隔墙。

3、如权利要求1所述的改变空间设计的组合结构，其特征在于：所述的转接组件，为双层三方向转接柱(43)，于其中三面设有纵向的容置槽(44)，通过双层三方向转接柱(43)，相互90度垂直转接单面隔墙。

4、如权利要求1所述的改变空间设计的组合结构，其特征在于：所述的转接组件，为双层转接单层90度转接柱(45)，于较宽一面设有纵向容置槽(46)，垂直90度较窄另一面设有纵向容置槽(47)，且于容置槽(47)的二侧设有卡合槽(48)。

5、如权利要求1所述的改变空间设计的组合结构，其特征在于：所述的转接组件，为双层转接单层三方向转接柱(51)，于较宽一面设有纵向容置槽(52)，另于垂直90度较窄的二面设有纵向容置槽(53)，且于容置槽(53)二侧设有卡合槽(54)。

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