CN2667034Y - 改变空间设计的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改变空间设计的结构，特别是提供办公室内轻高隔间组合结构，配合组装上层轨道组、下层轨道组、转接柱、门框、接墙组件等相关构件，形成多功能改变空间设计的创新结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改变空间设计的结构，特别是提供办公室内轻高隔间组合结构，配合组装上层轨道组、下层轨道组、转接柱、门框、接墙组件等相关构件，形成多功能改变空间设计的创新结构者。
背景技术
一般习用办公室内的空间设计，是由诸多办公家俱及屏风等组件相互搭配使用，众所周知，现今办公室采用开放式空间设计，运用屏风隔间与办公家俱的弹性组合，将独立空间有系统地联系起来，兼具高效率沟通并保有工作稳私的功能，但是，在诸多办公家俱相互搭配使用时，需考虑组合共通性，因此存在许多技术瓶颈极待克服，本实用新型设计人为使办公家俱空间设计的组合能更趋方便实用，遂积多年专业制造的经验，积极进行研究开发，而为使本实用新型能发挥更佳实用功效，期间尤历经多次试验改良，终得以完成一种改变空间设计的结构。
实用新型内容
因而，本实用新型的首要目的，即在提供一种改变空间设计的结构，同时可选择搭配组装上层轨道组、下层轨道组、转接柱、门框、接墙组件等相关构件，形成多功能的创新结构，且具有组装方便性，诚提高产品实用价值。
为实现上述目的，本实用新型提供一种改变空间设计的结构，主要包括：上层轨道组、下层轨道组、玻璃板、玻璃连接条、多个转接元件、电源柱、门框及接墙组件所组成，其中：
上层轨道组由上外轨道、压板及饰条所组成，该上外轨道，于上缘的内层设有固定槽，且于一侧上缘具有靠合面，再者，该上外轨道另一侧下缘穿置一软质塑料成型的缓冲条；该压板于上缘一侧具有靠合面，另一侧上缘凹入处的上下端，分别设有凸缘，再者，该压板下缘穿置一软质塑料成型的缓冲条；饰条于一侧上下缘分别凸设有卡合弧条；
下层轨道组由下外轨道下内轨道及调整座所组成，该下外轨道于顶缘中央凹设一容置槽，该容置槽内置入一玻璃胶条，且于下外轨道底缘中央具有一固定槽；该下内轨道于上缘凹设有容置槽，且于底缘具有一固定槽；该调整座呈ㄇ字型，于顶缘中央螺接一水平调整螺丝；
下内轨道与地面连结固定，多个调整座置入下内轨道的容置槽，下外轨道跨置于下内轨道上，该上外轨道与天花板连结固定，玻璃板上缘穿置于上外轨道内，下缘插置于下外轨道顶缘的玻璃胶条内，压板与上外轨道相互靠合，藉多个螺钉，穿置螺固于压板的靠合面及上外轨道的靠合面，饰条藉上下缘凸设的卡合弧条分别扣合于压板的凸缘，使其组合成一单面隔墙结构；
该转接元件，藉玻璃连接条，将玻璃板穿卡于玻璃连接条二侧的卡合槽，可横向延伸适当宽度；
门框组件，由电源柱、电源柱盖板、门框及门框上饰板所组成，该电源柱于二侧分别设有纵向的容置槽，且于其中一侧的容置槽二侧设有卡合槽，再者，该电源柱后侧二端分别具有扣接槽及扣接凸缘；
电源柱盖板于二侧分别凸设扣接凸缘；
门框于二侧分别设有固定槽，且于一侧面的二端凸设有扣接凸缘：
门框上饰板于中央凹设一容置槽，于容置槽上缘二侧具有卡合凸缘，且于门框上饰板二侧底缘设有卡合槽；
电源柱藉后侧二端的扣接凸缘与电源柱盖板二侧的扣接凸缘，相互卡扣连结，该门框藉一侧面的二端，凸设的扣接凸缘，穿卡连结于电源柱一侧的卡合槽内，呈ㄇ字型的门框架，于顶缘的门框藉上缘二端凸设的扣接凸缘与门框上饰板的卡合槽相互卡扣连接，且该门框上饰板顶缘中央容置一玻璃连接条，可连接玻璃板，呈ㄇ字型的门框架于顶缘二端藉多个门框固定件穿置卡扣于门框的固定槽内，使其连结组合成一整体的门框组件；
该接墙组件，由接墙件固定边、接墙框柱及接墙件活动边所组成，接墙件固定边，于一侧凸伸出二片支承凸缘；
接墙框柱，于一侧中央具有容置槽，且于容置槽二端向内凸设有卡合凸缘，再者，该接墙框柱于容置槽二侧具有卡合槽；
接墙件活动边，于一侧伸出二片卡合凸缘；
接墙件固定边与墙面固定，接墙框柱于容置槽内，卡合一玻璃连接条，与玻璃板卡合接续，该接墙框柱靠接于接墙件固定边内，靠合接墙件活动边，藉二卡合凸缘与接墙件固定边的支承凸缘及卡合凸缘相互卡合连结，使其结合成一整体结构。
下面接合附图和实施例，对实用新型的结构及其优点作进一步的说明。
附图说明
图1所示为本实用新型的组合构造示意图。
图2所示为本实用新型单面隔墙的组合构造示意图。
图3、图4所示为本实用新型单面隔墙的分解构造示意图。
图5、图6所示为本实用新型的玻璃连接条的构造示意图。
图7、图8所示为本实用新型180度转接柱的构造示意图。
图9所示为本实用新型90度转接柱的构造示意图。
图10所示为本实用新型90度转角连接条的构造示意图。
图11所示为本实用新型三方向转接柱的构造示意图。
图12～图19所示为本实用新型门框组件的构造示意图。
图20～图24所示为本实用新型接墙组件的构造示意图。
具体实施方式
本实用新型改变空间设计的结构，请参阅图1所示，主要包括：上层轨道组1、下层轨道组2、玻璃板3、180度转接柱4、90度转接柱43、90度转角连接条46、三方向转接柱48、电源柱51、门框6及接墙组件70所组成，其中：
上层轨道组1由上外轨道11、压板12及饰条13所组成，请配合参阅图2、图3所示，上外轨道11由铝挤抽拉成型，于上缘内层设有固定槽111，且于一侧上缘具有靠合面112，再者，该上外轨道11另一侧下缘穿置一软质塑料成型的缓冲条113。
压板12由铝挤抽拉成型，于上缘一侧具有靠合面121，另一侧上缘凹入处的上下端，分别设有凸缘122、123，再者，该压板12下缘穿置一软质塑料成型的缓冲条124。
饰条13由铝挤抽拉成型，于一侧上下缘分别凸设有卡合弧条131、32。
下层轨道组2由下外轨道21、下内轨道22、调整座23所组成，请配合参阅图2、图4所示，该下外轨道21由铝挤抽拉成型，于顶缘中央凹设有一容置槽211，该容置槽211内置入一玻璃胶条31，且于下外轨道21底缘中央具有一固定槽212。
下内轨道22由铝挤抽拉成型，于上缘凹设有容置槽221，且于底缘具有一固定槽222。
调整座23呈ㄇ字型，于顶缘中央螺接一水平调整螺丝24。
本实用新型藉由下内轨道22与地面连结固定，再将多个调整座23置入下内轨道22的容置槽221，再将下外轨道21跨置于下内轨道22上，该上外轨道11与天花板连结固定，再将玻璃板3上缘穿置于上外轨道11内，下缘插置于下外轨道21顶缘的玻璃胶条31内，再将压板12与上外轨道11相互靠合，藉多个螺钉14穿置螺固于压板12的靠合面121及上外轨道11的靠合面112，再将饰条13藉上下缘凸设的卡合弧条131、132分别扣合于压板12的凸缘122、123，使其组合成一单面隔墙结构。
如图5、图6所示，本实用新型可藉玻璃连接条32，将玻璃板3穿卡于玻璃连接条32二侧的卡合槽33，可横向延伸适当宽度。
如图7、图8所示，本实用新型可藉180度转接柱4，可横向180度转接单面隔墙，该180度转接柱4为铝挤抽拉成型，于二侧设有纵向的容置槽41，该容置槽41内卡置一玻璃连接条32，且于180度转接柱4上下端二侧分别插置L型柱连接件42，可分别与上层轨道组1及下层轨道组2连结，横向延伸适当宽度。
图9所示为90度转接柱43，该90度转接柱43铝挤抽拉成型，于相互垂直的二侧分别设有纵向的容置槽44，且于其中的一容置槽44二侧设有卡合槽45；同理可知，本实用新型可藉90度转接柱43，可垂直90度转接单面隔墙。
图10所示为90度转角连接条46，该90度转角连接条46为塑质成型，于相互垂直的二侧设有纵向的容置槽47，藉90度转角连接条46，可垂直90度转接单面隔墙。
图11所示为三方向转接柱48，该三方向转接柱48为铝挤抽拉成型，于其中三面设有纵向的容置槽49，且于每一容置槽49二侧设有卡合槽491，可藉三方向转接柱48，相互90度垂直转接单面隔墙。
图12～图19所示为本实用新型的门框组件，由电源柱51、电源柱盖板57、门框6及门框上饰板63所组成，请参阅图13所示，该电源柱51为铝挤抽拉成型，于二侧分别设有纵向的容置槽52，且于其中一侧的容置槽52二侧设有卡合槽53、54，再者，该电源柱51后侧二端分别具有扣接槽55及扣接凸缘56。
如图14所示，该电源柱盖板57为铝挤抽拉成型，于二侧分别凸设扣接凸缘58。
如图15所示，该门框6为铝挤抽拉成型，于二侧分别设有固定槽61，且于一侧面的二端，凸设有扣接凸缘62。
如图16所示，该门框上饰板63为铝挤抽拉成型，于中央凹设一容置槽64，于容置槽64上缘二侧具有卡合凸缘65，且于门框上饰板63二侧底缘设有卡合槽66。
如图17所示，该电源柱51藉后侧二端的扣接凸缘56与电源柱盖板57二侧的扣接凸缘58，相互卡扣连结，该门框6藉一侧面的二端凸设的扣接凸缘62，穿卡连结于电源柱51一侧的卡合槽53、54内，如图18所示，呈ㄇ字型的门框架，于顶缘的门框6藉上缘二端凸设的扣接凸缘62与门框上饰板63的卡合槽66相互卡扣连接，且该门框上饰板63顶缘中央容置一玻璃连接条32，可连接玻璃板3，如图19所示，呈ㄇ字型的门框架，于顶缘二端藉多个门框固定件67，穿置卡扣于门框6的固定槽61内，使其连结组合成一整体的门框组件。
图20所示为本实用新型单面隔墙与接墙组件70的连结构造示意图，该接墙组件70，由接墙件固定边71、接墙框柱74及接墙件活动边78所组成，请参阅图21所示，该接墙件固定边71，于一侧凸伸出二片支承凸缘72、73。
图22所示，该接墙框柱74，于一侧中央具有容置槽75，且于容置槽75二端向内凸设有卡合凸缘76，再者，该接墙框柱74于容置槽75二侧具有卡合槽77。
图23所示，该接墙件活动边78，于一侧伸出二片卡合凸缘79、80。
图24所示，本实用新型先将接墙件固定边71与墙面90固定，再将接墙框柱74于容置槽75内卡合一玻璃连接条32，与玻璃板3卡合接续，该接墙框柱74系靠接于接墙件固定边71内，再靠合接墙件活动边78，并藉二卡合凸缘79、80与接墙件固定边71的支承凸缘72及卡合凸缘73相互卡合连结。
本实用新型如上述各构件相互连结组成，可藉由上层轨道组1、下层轨道组2及玻璃板3结合成一单面隔墙，该单面隔墙可配合玻璃连接条32或180度转接柱4延伸其宽度，或同时可配合90度转接柱43、90度转角连接条46，使二个单面隔墙呈90度垂直转接；还能配合三方向转接柱48使三个单面隔墙相互呈90度垂直三方转接；再者，配合门框组件及接墙组件70更能达到改变空间设计的创新结构。
上述详细说明是针对本实用新型的一个可行实施例的具体说明，然而，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所做的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的保护范围中。
综上所述，本实用新型不但在空间型态上确属创新，且可发挥更大的实用功效，深具利用价值。另外，从未见有与本实用新型雷同或近似的物品揭露于市。
Claims (5)
1.一种改变空间设计的结构，其特征在于，主要包括：上层轨道组(1)、下层轨道组(2)、玻璃板(3)、玻璃连接条(32)、多个转接元件、电源柱(51)、门框(6)及接墙组件(70)所组成，其中：
上层轨道组(1)由上外轨道(11)、压板(12)及饰条(13)所组成，该上外轨道(11)，于上缘的内层设有固定槽(111)，且于一侧上缘具有靠合面(112)，再者，该上外轨道(11)另一侧下缘穿置一软质塑料成型的缓冲条(113)；该压板(12)于上缘一侧具有靠合面(121)，另一侧上缘凹入处的上下端，分别设有凸缘(122、123)，再者，该压板(12)下缘穿置一软质塑料成型的缓冲条(124)；饰条(13)于一侧上下缘分别凸设有卡合弧条(131、132)；
下层轨道组(2)由下外轨道(21)、下内轨道(22)及调整座(23)所组成，该下外轨道(21)于顶缘中央凹设一容置槽(211)，该容置槽(211)内置入一玻璃胶条(31)，且于下外轨道(21)底缘中央具有一固定槽(212)；该下内轨道(22)于上缘凹设有容置槽(221)，且于底缘具有一固定槽(222)；该调整座(23)呈ㄇ字型，于顶缘中央螺接一水平调整螺丝(24)；
下内轨道(22)与地面连结固定，多个调整座(23)置入下内轨道(22)的容置槽(221)，下外轨道(21)跨置于下内轨道(22)上，该上外轨道(11)与天花板连结固定，玻璃板(3)上缘穿置于上外轨道(11)内，下缘插置于下外轨道(21)顶缘的玻璃胶条(31)内，压板(12)与上外轨道(11)相互靠合，多个螺钉(14)穿置螺固于压板(12)的靠合面(121)及上外轨道(11)的靠合面(112)，饰条(13)藉上下缘凸设的卡合弧条(131、132)分别扣合于压板(12)的凸缘(122、123)，使其组合成一单面隔墙结构；
该转接元件，藉玻璃连接条(32)，将玻璃板(3)穿卡于玻璃连接条(32)二侧的卡合槽(33)；
门框组件，由电源柱(51)、电源柱盖板(57)、门框(6)及门框上饰板(63)所组成，该电源柱(51)于二侧分别设有纵向的容置槽(52)，且于其中一侧的容置槽(52)二侧设有卡合槽(53、54)，再者，该电源柱(51)后侧二端分别具有扣接槽(55)及扣接凸缘(56)；
电源柱盖板(57)于二侧分别凸设扣接凸缘(58)；
门框(6)于二侧分别设有固定槽(61)，且于一侧面的二端凸设有扣接凸缘(62)；
门框上饰板(63)于中央凹设一容置槽(64)，于容置槽(64)上缘二侧具有卡合凸缘(65)，且于门框上饰板(63)二侧底缘设有卡合槽(66)；
电源柱(51)藉后侧二端的扣接凸缘(56)与电源柱盖板(57)二侧的扣接凸缘(58)，相互卡扣连结，该门框(6)藉一侧面的二端，凸设的扣接凸缘(62)，穿卡连结于电源柱(51)一侧的卡合槽(53、54)内，呈ㄇ字型的门框架，于顶缘的门框(6)藉上缘二端凸设的扣接凸缘(62)与门框上饰板(63)的卡合槽(66)相互卡扣连接，且该门框上饰板(63)顶缘中央容置一玻璃连接条(32)，可连接玻璃板(3)，呈ㄇ字型的门框架，于顶缘二端藉多个门框固定件(67)穿置卡扣于门框(6)的固定槽(61)内，使其连结组合成一整体的门框组件；
该接墙组件(70)，由接墙件固定边(71)、接墙框柱(74)及接墙件活动边(78)所组成，接墙件固定边(71)，于一侧凸伸出二片支承凸缘(72、73)；
接墙框柱(74)，于一侧中央具有容置槽(75)，且于容置槽(75)二端向内凸设有卡合凸缘(76)，再者，该接墙框柱(74)于容置槽(75)二侧具有卡合槽(77)；
接墙件活动边(78)，于一侧伸出二片卡合凸缘(79、80)；
接墙件固定边(71)与墙面(90)固定，接墙框柱(74)于容置槽(75)内，卡合一玻璃连接条(32)，与玻璃板(3)卡合接续，该接墙框柱(74)靠接于接墙件固定边(71)内，靠合接墙件活动边(78)，藉二卡合凸缘(79、80)与接墙件固定边(71)的支承凸缘(72)及卡合凸缘(73)相互卡合连结，使其结合成一整体结构。
2.如权利要求1所述的改变空间设计的结构，其特征在于：其中的转接元件，是180度转接柱(4)，于二侧设有纵向的容置槽(41)，该容置槽(41)内卡置一玻璃连接条(32)，且于180度转接柱(4)上下端二侧分别插置固定L型柱连接件(42)，分别与上层轨道组(1)及下层轨道组(2)连结，横向延伸适当宽度。
3.如权利要求1所述的改变空间设计的结构，其特征在于：其中的转接元件，是90度转接柱(43)，该90度转接柱(43)，于相互垂直的二侧设有纵向的容置槽(44)，且于其中的一容置槽(44)二侧设有卡合槽(45)；于90度转接柱(43)上下端分别插置固定L型柱连接件(42)，与上层轨道组(1)及下层轨道组(2)连结，藉90度转接柱(43)，可垂直90度转接单面隔墙。
4.如权利要求1所述的改变空间设计的结构，其特征在于：其中的转接元件，是90度转角连接条(46)，该90度转角连接条(46)为塑质成型，于相互垂直的二侧设有纵向的容置槽(47)，藉90度转角连接条(46)，可垂直90度转接单面隔墙。
5.如权利要求1所述的改变空间设计的结构，其特征在于：其中的转接元件，是三方向转接柱(48)，该三方向转接柱(48)，于其中三面设有纵向的容置槽(49)，且于容置槽(49)二侧设有卡合槽(491)，并于三方向转接柱(48)上下端分别插置固定L型柱连接件，与上层轨道组(1)及下层轨道组(2)连结，可藉三方向转接柱(48)，相互90度垂直三方向转接单面隔墙。
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