CN114908911B - 玻璃幕墙安装组件及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是玻璃幕墙安装组件，其包括安装框，安装框内壁安装有透光玻璃片，安装框安装于建筑表面，还包括折射玻璃片和控制组件，折射玻璃片设置于安装框内且位于透光玻璃片的一侧，折射玻璃片的中点铰接于透光玻璃片的中点，折射玻璃片与透光玻璃片之间形成倾斜角度，控制组件用于改变倾斜角度；本申请具有提高玻璃幕墙的使用舒适度的优点。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是涉及玻璃幕墙安装组件。
背景技术
玻璃幕墙（reflection glass curtainwall），是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，常规的玻璃幕墙在设计时还会考虑到绿色节能性能。
目前，传统的玻璃幕墙，通常包括安装框和透光玻璃片，透光玻璃片安装于安装框内，两者组合形成对建筑起到装饰作用的结构。
传统的玻璃幕墙在实际应用的过程中，由于应用于办公场景时，建筑外侧的太阳光透过透光玻璃片并照射入办公室内，然而，当用户对办公室内的采光布局有需求时，由于太阳光打入办公场景的光线照射的轨迹为一定的，进而不能用户对采光的需求，对用户的使用体验有所影响，间接降低了该玻璃幕墙的使用舒适度。
发明内容
为了提高玻璃幕墙的使用舒适度，本申请提供玻璃幕墙安装组件及使用方法。
本申请提供的玻璃幕墙安装组件及使用方法采用如下的技术方案：
一方面：
玻璃幕墙安装组件，包括安装框，所述安装框内壁安装有透光玻璃片，所述安装框安装于建筑表面，还包括折射玻璃片和控制组件，所述折射玻璃片设置于所述安装框内且位于所述透光玻璃片的一侧，所述折射玻璃片的中点铰接于所述透光玻璃片的中点，所述折射玻璃片与所述透光玻璃片之间形成倾斜角度，所述控制组件用于改变所述倾斜角度。
通过采用上述技术方案，用户操作控制组件，以使折射玻璃片转动，折射玻璃片转动的轨迹为折射玻璃片的四周以透光玻璃片的中点线为轴做圆周运动，改变折射玻璃片的倾斜角度，以使太阳光从透过玻璃片射入办公室内时，太阳光的通过折射玻璃片的光线的折射角度，因折射玻璃片的倾斜角度改变的发生改变，满足用户对采光的需求，提高用户的使用体验，因此间接提高玻璃幕墙的使用舒适度。
优选的，所述控制组件包括滑移块、压杆和第一弹簧，所述安装框的内壁开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向为以所述安装框的中心为轴呈螺旋状走向，所述滑移块沿所述滑移槽的长度方向滑移设置于所述滑移槽内，所述压杆的一端固定于所述滑移块的侧壁，所述压杆的另一端与所述折射玻璃片抵接配合，所述第一弹簧的一端垂直固定于所述透光玻璃片表面，所述第一弹簧的另一端与所述折射玻璃片铰接。
通过采用上述技术方案，用户滑动滑移块，滑移块沿滑移槽的长度方向滑移，由于滑移槽的长度方向为以安装框的中心为轴呈螺旋状走向，且压杆固定于滑移块的侧壁，使得压杆可以逐渐靠近或远离透光玻璃片，在此过程中，在第一弹簧的弹性作用力下，在压杆的端部始终与折射玻璃片的表面抵接，压杆在运动时，第一弹簧伸出或收缩，以使折射玻璃片的两面始终受力平衡，也实现了对折射玻璃片的倾斜角度的调整。
优选的，所述控制组件设置有两组，两组所述控制组件关于所述安装框的中点对称设置。
通过采用上述技术方案，两组控制组件关于安装框的中点对称设置，以扩大该控制组件的作用范围，进一步提高了该玻璃幕墙安装组件的实用性。
优选的，所述压杆的端部设置有橡胶球，所述橡胶球的外壁与所述折射玻璃片的外壁抵接配合，且所述橡胶球与所述折射玻璃片的外壁相切。
通过采用上述技术方案，由于两组控制组件关于安装框的中点对称设置，当其中一组控制组件控制折射玻璃片摆动时，折射玻璃片对应于另一组控制组件的区域会略微朝向压杆运动，通过设置橡胶球，橡胶球具有一定的弹性，因此，在上述过程中，另一组的橡胶球能够进行一定量的收缩让位，让折射玻璃片能够正常摆动，提高了该玻璃幕墙安装组件的工作稳定性。
优选的，所述安装框的正面设置有弧形槽，所述弧形槽沿所述滑移槽的长度方向设置，所述滑移块的表面垂直固定有限位块，所述限位块沿所述弧形槽的长度方向滑移设置于所述弧形槽内，所述限位块的侧壁与所述弧形槽的槽壁相抵接。
通过采用上述技术方案，由于限位块与滑移块固定，在弧形槽和滑移槽的配合下，限定了限位块与滑移块组成的结构的运动轨迹，提高了滑移块的滑移稳定性，进而提高了该玻璃幕墙安装组件的结构稳定性。
优选的，所述安装框的正面盖合有透明保护板，所述安装框与所述透明保护板之间通过螺栓固定，所述透明保护板设置有让位槽，所述让位槽的形状和位置均与所述弧形槽一致，所述限位块滑移设置于所述让位槽内。
通过采用上述技术方案，让位槽对限位块起到让位作用，同时，透明保护板将安装框的区域盖合，以使安装框的内部的结构与外部隔离，进而对安装框的内部的结构起到保护作用。
优选的，所述安装框的侧壁开设有容置槽，所述容置槽的槽壁转动承载有勾持杆，所述安装框背向所述勾持杆的侧壁设置有勾持槽，所述安装板的正面开设有供所述螺栓旋入的螺纹槽，所述螺栓与所述勾持杆之间设置有传动组件，当所述螺栓旋入所述螺纹槽时，所述螺栓通过控制所述传动组件而转动勾持杆，所述勾持杆勾持于相邻的所述安装框的所述勾持槽内。
通过采用上述技术方案，将螺栓旋入螺纹槽，以实现透明保护板与安装块之间的固定的同时，在传动组件的传动作用下，使得螺栓能够带动勾持杆转动，勾持杆勾持于相邻的安装框的勾持槽内，实现两个安装框之间的固定。
优选的，所述传动组件包括滑块、第二弹簧、齿条以及齿轮，所述安装框内开设有容纳槽，所述容纳槽分别与所述螺纹槽和所述容置槽连通，所述滑块滑移设置于所述螺纹槽和所述容置槽内，所述滑块的一面与所述螺栓端部抵接配合，所述滑块的另一面与所述第二弹簧的一端固定，所述第二弹簧的另一端与所述容置槽的槽底固定，所述齿条垂直固定于所述滑块背向所述螺栓的一面，所述齿轮转动承载于所述容置槽内，所述齿轮与所述齿条啮合，所述勾持杆固定于所述齿轮的外壁。
通过采用上述技术方案，螺栓旋入螺纹槽的过程中，螺栓将滑块顶入容纳槽，第二弹簧收缩，滑块运动的同时，齿条在容纳槽内运动，又由于齿轮与齿条啮合，且勾持杆固定于齿轮的外壁，齿轮转动的同时，能够带动勾持杆转动，以实现勾持杆与勾持槽之间的勾合。
优选的，所述滑块的尺寸与所述螺纹槽和所述容纳槽的尺寸相适配。
通过采用上述技术方案，由于滑块的尺寸与螺纹槽和容纳槽的尺寸相适配，使得滑块在做滑移运动的过程中，螺纹槽和容纳槽能对滑块的运动轨迹进行限定，提高了滑块的运动稳定性。
另一方面：
一种玻璃幕墙的使用方法，采用上述的玻璃幕墙安装组件，包括以下步骤：
S1：将两个安装框的侧壁贴合且对齐；
S2：将透明保护板贴合于安装框的正面，将螺栓拧入螺纹槽；
S3：手部移动限位块，使得限位块沿弧形槽运动。
通过采用上述技术方案，用户将两个安装框的侧壁贴合且对齐，并将保护板贴合于安装框的这么，旋入螺栓后，实现了多个安装框的组装，使得玻璃幕墙的整体结构更加稳定，同时，用户手部移动限位块，使得限位块沿弧形槽运动，进而使得滑移块和压杆带动折射玻璃片转动，调整了折射玻璃片的倾斜角度，太阳光从透过玻璃片射入办公室内时，太阳光的通过折射玻璃片的光线的折射角度，因折射玻璃片的倾斜角度改变的发生改变，满足用户对采光的需求，提高用户的使用体验，因此间接提高玻璃幕墙的使用舒适度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 通过控制组件改变折射玻璃片的倾斜角度，以使太阳光从透过玻璃片射入办公室内时，太阳光的通过折射玻璃片的光线的折射角度，因折射玻璃片的倾斜角度改变的发生改变，满足用户对采光的需求，提高用户的使用体验，因此间接提高玻璃幕墙的使用舒适度；
2. 通过设置橡胶球，橡胶球具有一定的弹性，因此，在上述过程中，另一组的橡胶球能够进行一定量的收缩让位，让折射玻璃片能够正常摆动，提高了该玻璃幕墙安装组件的工作稳定性；
3. 在弧形槽和滑移槽的配合下，限定了限位块与滑移块组成的结构的运动轨迹，提高了滑移块的滑移稳定性，进而提高了该玻璃幕墙安装组件的结构稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的爆炸示意图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例汇总传动组件与勾持杆之间的配合关系图。
附图标记说明：1、安装框；11、滑移槽；12、弧形槽；13、螺纹槽；14、容置槽；2、透光玻璃片；3、折射玻璃片；4、控制组件；41、滑移块；411、限位块；4111、握持球；42、压杆；421、橡胶球；43、第一弹簧；431、铰接座；5、透明保护板；51、让位槽；6、传动组件；61、滑块；62、第二弹簧；63、齿条；64、齿轮；7、勾持杆。
具体实施方式
以下结合附图1-图4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种玻璃幕墙安装组件。
参照图1和图2，玻璃幕墙安装组件包括安装框1、透光玻璃片2、折射玻璃片3以及控制组件4，安装框1用作于透光玻璃片2、折射玻璃片3以及控制组件4的承载结构，透光玻璃片2用于供太阳光穿过，折射玻璃片3用于对太阳光进行折射，控制组件4用于控制折射玻璃片3的折射工作。
具体的，安装框1的外致轮廓呈长方体状设置，安装框1的正面和方面呈开口设置，且开口形状为圆形，透光玻璃片2固定于安装框1的内壁，透光玻璃片2的形状与安装框1的开口形状相适配，透光玻璃片2通过胶水粘接的方式与安装框1固定。透光玻璃片2和安装框1组合形成对建筑起到装饰作用的结构。
此外，折射玻璃片3同样安装于安装框1的内部，折射玻璃片3为圆形设置，折射玻璃片3位于透光玻璃片2的一侧，透光玻璃片2的另一侧为建筑外部，且折射玻璃片3与透光玻璃片2为同心设置，具体的，折射玻璃片3的中点铰接于透光玻璃片2的中点，折射玻璃片3与透光玻璃片2之间形成倾斜角度。
在本实施例中，控制组件4设置有两组，两组控制组件4关于安装框1的中点对称设置，以扩大该控制组件4的作用范围，进一步提高了该玻璃幕墙安装组件的实用性。
参照图2和图3，对应的，控制组件4包括滑移块41、压杆42和第一弹簧43，安装框1的内壁开设有滑移槽11，滑移槽11的长度方向为以安装框1的中心为轴呈螺旋状走向，本实施例中，滑移槽11的螺距可以根据实际工况进行调整，滑移槽11占据安装框1的开口的内壁接近一半区域。
此外，滑移块41沿滑移槽11的长度方向滑移设置于滑移槽11内，滑移块41的外壁与滑移槽11的槽壁之间具有一定的摩擦力，压杆42的一端固定于滑移块41的侧壁，压杆42的另一端固定套设有橡胶球421，橡胶球421采用具有一定弹性的橡胶制成，橡胶球421的表面与折射玻璃片3抵接配合且相切，第一弹簧43的一端垂直固定于透光玻璃片2表面，第一弹簧43的另一端垂直固定有铰接座431，折射玻璃片3朝向透光玻璃片2的表面固定有铰接球，铰接球铰接于铰接座431内。
用户滑动滑移块41，滑移块41沿滑移槽11的长度方向滑移，由于滑移槽11的长度方向为以安装框1的中心为轴呈螺旋状走向，且压杆42固定于滑移块41的侧壁，使得压杆42可以逐渐靠近或远离透光玻璃片2，在此过程中，在第一弹簧43的弹性作用力下，在压杆42的端部始终与折射玻璃片3的表面抵接，压杆42在运动时，第一弹簧43伸出或收缩，以使折射玻璃片3的两面始终受力平衡，也实现了对折射玻璃片3的倾斜角度的调整。
此外，由于两组控制组件4关于安装框1的中点对称设置，当其中一组控制组件4控制折射玻璃片3摆动时，折射玻璃片3对应于另一组控制组件4的区域会略微朝向压杆42运动，通过设置橡胶球421，橡胶球421具有一定的弹性，因此，在上述过程中，另一组的橡胶球421能够进行一定量的收缩让位，让折射玻璃片3能够正常摆动，提高了该玻璃幕墙安装组件的工作稳定性。
进一步的，安装框1的正面开设有弧形槽12，弧形槽12沿滑移槽11的长度方向设置，滑移块41的表面垂直固定有限位块411，限位块411的顶部固定有握持球，限位块411沿弧形槽12的长度方向滑移设置于弧形槽12内，限位块411的侧壁与弧形槽12的槽壁相抵接。
安装框1的正面盖合有透明保护板5，在本实施例中，透明保护板5采用透明亚克力板制成，安装框1与透明保护板5之间通过螺栓固定，透明保护板5设置有让位槽51，让位槽51的形状和位置均与弧形槽12一致，限位块411滑移设置于让位槽51内，透明保护板5将安装框1的区域盖合，以使安装框1的内部的结构与外部隔离，进而对安装框1的内部的结构起到保护作用。
参照图3和图4，具体的，安装板的正面开设有供螺栓旋入的螺纹槽13，螺纹槽13的槽底开设有容纳槽（图中未示出），安装框1的侧壁开设有容置槽14，螺纹槽13、容纳槽以及容置槽14相互连通，容置槽14的槽壁转动承载有勾持杆7，安装框1背向勾持杆7的侧壁设置有勾持槽（图中未示出），同时，螺栓与勾持杆7之间设置有传动组件6，当螺栓旋入螺纹槽13时，螺栓通过控制传动组件6而转动勾持杆7，勾持杆7勾持于相邻的安装框1的勾持槽内。在本实施例中，螺纹槽13、传动组件6、勾持杆7以及勾持槽的数量设置为至少一组以上，具体数量视实际使用状况而定，在此不做过多赘述，且传动组件6、勾持杆7以及勾持槽仅作用于相邻的两个安装框1之间。
对应的，传动组件6包括滑块61、第二弹簧62、齿条63以及齿轮64，滑块61滑移设置于螺纹槽13和容置槽14内，滑块61的尺寸与螺纹槽13和容纳槽的尺寸相适配，使得滑块61在做滑移运动的过程中，螺纹槽13和容纳槽能对滑块61的运动轨迹进行限定，提高了滑块61的运动稳定性，滑块61的滑移方向为螺纹槽13的长度方向，滑块61的一面与螺栓端部抵接配合，滑块61的另一面与第二弹簧62的一端固定，第二弹簧62的另一端与容置槽14的槽底固定，齿条63垂直固定于滑块61背向螺栓的一面，齿轮64转动承载于容置槽14内，齿轮64与齿条63啮合，勾持杆7固定于齿轮64的外壁。
螺栓旋入螺纹槽13的过程中，螺栓将滑块61顶入容纳槽，第二弹簧62收缩，滑块61运动的同时，齿条63在容纳槽内运动，又由于齿轮64与齿条63啮合，且勾持杆7固定于齿轮64的外壁，齿轮64转动的同时，能够带动勾持杆7转动，以实现勾持杆7与勾持槽之间的勾合，并实现两个安装框1之间的固定。
本申请实施例玻璃幕墙安装组件的实施原理为：用户滑动滑移块41，滑移块41沿滑移槽11的长度方向滑移，由于滑移槽11的长度方向为以安装框1的中心为轴呈螺旋状走向，且压杆42固定于滑移块41的侧壁，使得压杆42可以逐渐靠近或远离透光玻璃片2，在此过程中，在第一弹簧43的弹性作用力下，在压杆42的端部始终与折射玻璃片3的表面抵接，压杆42在运动时，第一弹簧43伸出或收缩，以使折射玻璃片3的两面始终受力平衡，也实现了对折射玻璃片3的倾斜角度的调整，以使太阳光从透过玻璃片射入办公室内时，太阳光的通过折射玻璃片3的光线的折射角度，因折射玻璃片3的倾斜角度改变的发生改变，满足用户对采光的需求，提高用户的使用体验，因此间接提高玻璃幕墙的使用舒适度。
本申请实施例还公开了一种玻璃幕墙安装组件的使用方法，包括以下步骤：
S1：将两个安装框1的侧壁贴合且对齐；
S2：将透明保护板5贴合于安装框1的正面，将螺栓拧入螺纹槽13；
S3：手部移动限位块411，使得限位块411沿弧形槽12运动。
用户将两个安装框1的侧壁贴合且对齐，并将保护板贴合于安装框1的这么，旋入螺栓后，实现了多个安装框1的组装，使得玻璃幕墙的整体结构更加稳定，同时，用户手部移动限位块411，使得限位块411沿弧形槽12运动，进而使得滑移块41和压杆42带动折射玻璃片3转动，调整了折射玻璃片3的倾斜角度，太阳光从透过玻璃片射入办公室内时，太阳光的通过折射玻璃片3的光线的折射角度，因折射玻璃片3的倾斜角度改变的发生改变，满足用户对采光的需求，提高用户的使用体验，因此间接提高玻璃幕墙的使用舒适度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.玻璃幕墙安装组件，包括安装框(1)，所述安装框(1)内壁安装有透光玻璃片(2)，所述安装框(1)安装于建筑表面，其特征在于：还包括折射玻璃片(3)和控制组件(4)，所述折射玻璃片(3)设置于所述安装框(1)内且位于所述透光玻璃片(2)的一侧，所述折射玻璃片(3)的中点铰接于所述透光玻璃片(2)的中点，所述折射玻璃片(3)与所述透光玻璃片(2)之间形成倾斜角度，所述控制组件(4)用于改变所述倾斜角度，所述控制组件(4)包括滑移块(41)、压杆(42)和第一弹簧(43)，所述安装框(1)的内壁开设有滑移槽(11)，所述滑移槽(11)的长度方向为以所述安装框(1)的中心为轴呈螺旋状走向，所述滑移块(41)沿所述滑移槽(11)的长度方向滑移设置于所述滑移槽(11)内，所述压杆(42)的一端固定于所述滑移块(41)的侧壁，所述压杆(42)的另一端与所述折射玻璃片(3)抵接配合，所述第一弹簧(43)的一端垂直固定于所述透光玻璃片(2)表面，所述第一弹簧(43)的另一端与所述折射玻璃片(3)铰接，所述控制组件(4)设置有两组，两组所述控制组件(4)关于所述安装框(1)的中点对称设置，所述压杆(42)的端部设置有橡胶球(421)，所述橡胶球(421)的外壁与所述折射玻璃片(3)的外壁抵接配合，且所述橡胶球(421)与所述折射玻璃片(3)的外壁相切。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙安装组件，其特征在于：所述安装框(1)的正面设置有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)沿所述滑移槽(11)的长度方向设置，所述滑移块(41)的表面垂直固定有限位块(411)，所述限位块(411)沿所述弧形槽(12)的长度方向滑移设置于所述弧形槽(12)内，所述限位块(411)的侧壁与所述弧形槽(12)的槽壁相抵接。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙安装组件，其特征在于：所述安装框(1)的正面盖合有透明保护板(5)，所述安装框(1)与所述透明保护板(5)之间通过螺栓固定，所述透明保护板(5)设置有让位槽(51)，所述让位槽(51)的形状和位置均与所述弧形槽(12)一致，所述限位块(411)滑移设置于所述让位槽(51)内。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙安装组件，其特征在于：所述安装框(1)的侧壁开设有容置槽(14)，所述容置槽(14)的槽壁转动承载有勾持杆(7)，所述安装框(1)背向所述勾持杆(7)的侧壁设置有勾持槽，所述安装框(1)的正面开设有供所述螺栓旋入的螺纹槽(13)，所述螺栓与所述勾持杆(7)之间设置有传动组件(6)，当所述螺栓旋入所述螺纹槽(13)时，所述螺栓通过控制所述传动组件(6)而转动勾持杆(7)，所述勾持杆(7)勾持于相邻的所述安装框(1)的所述勾持槽内。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙安装组件，其特征在于：所述传动组件(6)包括滑块(61)、第二弹簧(62)、齿条(63)以及齿轮(64)，所述安装框(1)内开设有容纳槽，所述容纳槽分别与所述螺纹槽(13)和所述容置槽(14)连通，所述滑块(61)滑移设置于所述螺纹槽(13)和所述容置槽(14)内，所述滑块(61)的一面与所述螺栓端部抵接配合，所述滑块(61)的另一面与所述第二弹簧(62)的一端固定，所述第二弹簧(62)的另一端与所述容置槽(14)的槽底固定，所述齿条(63)垂直固定于所述滑块(61)背向所述螺栓的一面，所述齿轮(64)转动承载于所述容置槽(14)内，所述齿轮(64)与所述齿条(63)啮合，所述勾持杆(7)固定于所述齿轮(64)的外壁。
6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙安装组件，其特征在于：所述滑块(61)的尺寸与所述螺纹槽(13)和所述容纳槽的尺寸相适配。
7.一种玻璃幕墙的使用方法，采用如权利要求2-6任意一项所述的玻璃幕墙安装组件，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将两个安装框(1)的侧壁贴合且对齐；
S2：将透明保护板(5)贴合于安装框(1)的正面，将螺栓拧入螺纹槽(13)；
S3：手部移动限位块(411)，使得限位块(411)沿弧形槽(12)运动。
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2022
- 2022-06-06 CN CN202210629599.XA patent/CN114908911B/zh active Active
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