CN2835654Y - 渣浆型多功能水泵控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种渣浆型多功能水泵控制阀，阀座(4)为圆环形并安装在阀体(1)上，大阀板(3)反转套装在阀杆(10)并与阀座(4)和小阀板(9)适应，阀盖(12)与阀杆(10)的支撑点沿阀杆(10)向过流腔内延伸有一定距离，在大阀板(3)上设有套住阀杆(10)的护套(2)。该装置采用了能有效减少料浆磨损的新型结构和耐磨合金，使用寿命达到10000小时以上，较好的解决了现有多功能水泵控制阀不能用于料浆体统的难题，是一种能有效减少料浆磨损、使用寿命长、适合在悬浮物体积比≤50％、粒径≤50mm，硬度HB≤300的料浆输送系统中使用的渣浆型多功能水泵控制阀。

Description

渣浆型多功能水泵控制阀

技术领域

本实用新型涉及一种水泵控制阀，特别是涉及一种适用于输送渣浆的多功能水泵控制阀。

技术背景

现有多功能水泵控制阀结构是由阀体、大阀板、阀座、截止阀、过滤器、隔离装置、进口旁通管、小阀板、阀杆、阀盖、活塞缸盖、活塞、出口旁通管、活塞缸、隔离装置、过滤器、调节阀等零部件组成，具有截流止回、轻载启泵、消除水锤、自动控制的功能，用于水泵出口，保护水泵及管网设备的安全，是自动化泵站不可或缺的控制设备。但只适用于悬浮物数量较少(≤1％)、磨蚀性较弱(粒径≤0.1mm，硬度HB≤50)的水系统。当水中悬浮物数量较多、磨蚀性较强时，现有多功能水泵控制阀因结构和材料方面的原因，容易因零部件磨损而失效。特别是在一些料浆输送系统中，悬浮物数量较多(≥20％)、磨蚀性较强(粒径1mm，硬度HB≥100)时，现有多功能水泵控制阀的使用寿命短于1000小时，远不能满足用户最低使用要求(8000小时以上)。因此，用户只好采用止回阀加闸阀等组合方法来实现对水泵和管网的控制；但就其使用功能、技术性能和经济效益来看，多功能水泵控制阀无疑是最优方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效减少料浆磨损、适合料浆输送系统中使用的渣浆型多功能水泵控制阀。

为了解决上述技术难题，本实用新型采用的技术方案是：一种渣浆型多功能水泵控制阀，包括阀体、大阀板、阀座、进口旁通管、小阀板、阀杆、阀盖、活塞缸盖、活塞、出口旁通管、活塞缸，所述的阀座为圆环形并安装在所述的阀体，所述的大阀板反转套装在所述的阀杆并与所述的阀座和所述的小阀板适应，所述的阀盖与所述的阀杆的支撑点沿所述的阀杆向过流腔内延伸有一定距离。

作为本实用新型的一种改进，在所述的大阀板上设有套住所述的阀杆的护套。

采用上述技术方案的渣浆型多功能水泵控制阀，与现有多功能水泵控制阀相比，具有以下特点：

1、原车轮形阀座改为圆环形阀座，取消了阀座中部的辐条和轴毂，防止其被阀内流道中心的高速介质磨损而失效。而圆环形阀座因其处于流速很低的流道边缘，介质磨损比较小，因此其使用寿命大幅延长。

2、为防止阀杆下部被介质磨损，在其外面设置了易于更换、价格便宜的夹布胶管护套。

3、将原有的圆盘状阀盖改为碟形，其下凹的圆台使阀杆的两个支承点A、B之间的距离大幅延长，大幅改善了阀杆作为悬臂樑结构的受力情况。

4、球冠状大阀板的球顶朝下，使介质流道更加顺畅，不仅减小了流体阻力，而且大幅减少了介质对大阀板密封面的磨损，延长了使用寿命，同时还降低了阀体的高度。

综上所述，该装置采用了能有效减少料浆磨损的新型结构和耐磨合金，使用寿命达到10000小时以上，较好的解决了现有多功能水泵控制阀不能用于料浆体统的难题，是一种能有效减少料浆磨损、使用寿命长、适合在悬浮物体积比≤50％、粒径≤50mm，硬度HB ≤300的料浆输送系统中使用的渣浆型多功能水泵控制阀。

附图说明

图1是原有结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图2，用耐磨合金材料制造的阀体1与阀盖12用螺栓11连接，构成阀门过流腔；用耐磨合金制造的可更换的阀座4为圆环形并安装在阀体1，阀座4的外圆锥面4.2(≤10°)与阀体1上的内圆锥面紧密配合并密封，阀座4的内圆锥面4.1(60°)与用耐磨合金制造的大阀板3的外圆锥面3.2紧密配合并密封；大阀板3整体为球冠形，中央设有圆孔3.4，在其周围均布4-8个泄流孔3.3，在球顶设有凸台3.5，大阀板3的凸台3.5的外圆柱面与用夹布胶管制造的护套2的内圆柱面用胶水粘接，在大阀板3的球冠背面设有圆形凸台3.1作为小阀板9阀座密封面；阀盖12为碟状，碟背向下突出，中心处设有圆孔，圆孔内有凹槽，凹槽内置橡胶密封圈13，碟面设有止口，与活塞缸20下端相接；活塞缸20上端与活塞缸盖15的止口相接，并通过螺栓19将活塞缸盖15、活塞缸20、阀盖12连接在一起；活塞17的外圆上设有凹槽，槽内置第一密封圈14，第一密封圈14的外圆与活塞缸20内壁紧密配合，将活塞缸20隔离成上下两个互不相通密闭腔，活塞17的中心设有圆孔，其大小与阀杆10顶端轴径相同，阀杆10穿过此孔，并通过螺母16将活塞17锁紧，三者连为一体；用不锈钢材料制造的阀杆10的中部固定有用不锈钢材料制造的小阀板9，下端插入大阀板3的圆孔3.4中，上部穿过阀盖12中央的圆孔，顶端与活塞16连接；在阀体进水口与活塞缸20下腔设有进口旁通管8，其中间装有截止阀5、第一过滤器6和第一隔离装置7；在阀体出水口与活塞缸20上腔设有出口旁通管18，其中间装有第二隔离装置21、第二过滤器22和调节阀23。

第一隔离装置7和第二隔离装置21可将管道中的流体介质隔离，互不相通，但可将流体介质的压力互相传递。

工作原理参见图2：

开阀：当水泵启动，阀门进口端压力P1逐渐升高并大于出口端压力P2时，阀前压力介质由通孔1.1经截止阀5、第一过滤器6进入第一隔离装置7的下腔，将第一隔离装置7中预置的洁净液体挤入活塞缸20的下腔，推动活塞16上行，带动阀杆10和小阀板9缓慢上行，并将活塞缸20上腔洁净液体压回第二隔离装置21的上腔；大阀板3在阀内介质的推动下，紧随小阀板9一起缓慢上升(轻载启泵)，阀门开启；

关阀：停泵后，阀内介质流速急剧下降，大阀板3失去介质推力后，在自身重力作用下，沿阀杆10迅速下落至阀座4上，截断阀内大部分介质；此时，阀门出口压力P2大于进口压力P1，阀后压力介质由通孔1.2经调节阀23、第二过滤器22进入第二隔离装置21的下腔，将隔离装置内预置的洁净液体挤入活塞缸20的上腔，推动活塞16下行，带动阀杆10和小阀板9缓慢下行(消除水锤)，完全关闭阀门(截流止回)，并将活塞缸20下腔洁净液体压回第一隔离装置7的上腔。

参见图1和图2，与现有多功能水泵控制阀相比，具有以下特点：

1、原车轮形阀座改为圆环形阀座，取消了阀座中部的辐条和轴毂，防止其被阀内流道中心的高速介质磨损而失效。而圆环形阀座因其处于流速很低的流道边缘，介质磨损比较小，因此其使用寿命大幅延长。

2、为防止阀杆下部被介质磨损，在其外面设置了易于更换、价格便宜的夹布胶管护套。

3、将原有的圆盘状阀盖改为碟形，其下凹的圆台使阀杆的两个支承点A、B之间的距离大幅延长，大幅改善了阀杆作为悬臂樑结构的受力情况。

4、球冠状大阀板的球顶朝下，使介质流道更加顺畅，不仅减小了流体阻力，而且大幅减少了介质对大阀板密封面的磨损，延长了使用寿命，同时还降低了阀体的高度。

Claims (2)

1、一种渣浆型多功能水泵控制阀，包括阀体(1)、大阀板(3)、阀座(4)、进口旁通管(8)、小阀板(9)、阀杆(10)、阀盖(12)、活塞缸盖(15)、活塞(17)、出口旁通管(18)、活塞缸(20)，其特征是：所述的阀座(4)为圆环形并安装在所述的阀体(1)上，所述的大阀板(3)反转套装在所述的阀杆(10)并与所述的阀座(4)和所述的小阀板(9)适应，所述的阀盖(12)与所述的阀杆(10)的支撑点沿所述的阀杆(10)向过流腔内延伸有一定距离。

2、根据权利要求1所述一种渣浆型多功能水泵控制阀，其特征是：在所述的大阀板(3)上设有套住所述的阀杆(10)的护套(2)。