CN2833294Y - 阀门的双层自压式阀杆密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门的双层自压式阀杆密封结构，它包括阀体，在阀体内设有阀芯，阀芯连接有阀杆，阀杆穿过阀盖连接有手轮；在阀杆与阀盖之间固定有上层石墨填料；在阀盖的下部，阀杆与阀盖之间通过自压板固定有下层石墨填料，自压板下方设有固定圈。本实用新型阀门的阀杆部位采用双层密封，上层采用石墨填料代替现有的石棉盘根，石墨填料性质稳定、耐高温，在加长阀门的使用寿命的同时，也加大了阀门使用的温差范围；且适用于多种流体介质。下层加设一层石墨填料，减轻上层石墨填料受到的冲压，延长阀门的使用寿命。本实用新型具有使用寿命长、适用的温度广、不会渗漏、冲漏等优点，可在截止阀、闸阀、柱塞阀和船用阀门等各种阀门中使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门的阀杆密封结构，特别是使用于截止阀、闸阀和柱塞阀的阀杆密封结构。
背景技术：
现在使用的各类阀门，其工作原理都是转动阀门的手轮，采用螺纹原理，使阀杆带动阀门内的闸芯上下升降控制阀门的开启、关闭。而现有的大多数阀门，在其阀杆与阀盖之间的密封部位采用的是石棉盘根，其缺点是：石棉盘根使用一段时间后，容易变质，尤其在温度较高的环境下使用，石棉盘根会油性蒸发，使其变硬，没有塑弹性，流体的压力过大就会被冲烂；而且使用石棉盘根做密封填料，阀门的压兰(即压紧法兰)在维修装配时容易被压断，两边的吊栓螺纹容易打滑，导致阀门的阀杆部位出现渗漏、冲漏的问题，严重影响了阀门的正常使用和使用寿命。
发明内容：
本实用新型的目的在于，提供一种阀门的双层自压式阀杆密封结构。它采用石墨填料代替石棉盘根，并采用了更加可靠的双层密封设计，延长阀门的使用寿命，极大的改善阀杆部位出现的渗漏、冲漏问题。
本实用新型是这样构成的，阀门的双层自压式阀杆密封结构，它包括阀体1，在阀体1内设有截流用的阀芯2，阀芯2的上方连接有阀杆3，阀杆3穿过阀盖4并连接有手轮5；在阀杆3与阀盖4之间通过压兰6固定有上层石墨填料7；在阀盖4的下部，阀杆3与阀盖4之间通过自压板8固定有石墨填料9，自压板8下方设有固定圈10。
前述的阀门的双层自压式阀杆密封结构中，在上层石墨填料7两端设有垫片11。
前述的阀门的双层自压式阀杆密封结构中，在石墨填料9两端设有滑环12。
前述的阀门的双层自压式阀杆密封结构中，在滑环12上开有缺口13。
前述的阀门的双层自压式阀杆密封结构中，自压板8的截面为上小下大的L型。
本实用新型阀门的阀杆部位采用双层密封，上层密封材料采用石墨填料代替现有的石棉盘根填料，石墨填料的表面光滑、不干燥，使用起来阻力小。其性质稳定、耐高温，不易与其他物质发生反应，在加长阀门的使用寿命的同时，也加大了阀门使用的温差范围，经申请人试验，使用石墨填料的阀门可适用于-40℃～425℃的温度范围；并且适用于水、油、蒸汽、煤气等多种流体介质。而且本实用新型在上层石墨填料的下方加设一层石墨填料，通过自压板将石墨填料锁紧，当阀门开启时，阀门的阀体内压力增大，自压板先将压力传送到下层的石墨填料上，更好的减轻了上层石墨填料受到的冲压，进一步延长了阀门的使用寿命。因此本实用新型同现有技术相比，具有使用寿命长、适用的温度广、不会渗漏、冲漏等优点，可在截止阀、闸阀、柱塞阀和船用阀门等各种阀门中使用。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是图1的B部放大视图；
图3是滑环的形状示意图。
具体实施方式：
实施例。如附图1所示，阀门的双层自压式阀杆密封结构包括现有阀门的以下结构；阀体1，在阀体1内设有截流用的阀芯2，阀芯2的上方连接有阀杆3，阀杆3穿过阀盖4并连接有手轮5；特点是：在阀杆3与阀盖4之间通过压兰6固定一个圆筒型的上层石墨填料7，压兰6可用螺母、螺钉固定在阀盖4上，在阀盖4的下部，在阀杆3与阀盖4之间通过自压板8固定一个石墨填料9，自压板8的截面为上小下大的L型，在自压板8下方安装一个固定圈10，固定圈10通过螺钉安装在阀盖4上。为了延长石墨填料的使用寿命，在上层石墨填料7两端安装垫片11，在石墨填料9两端设有滑环12。滑环12为一个开有缺口13的圆环，如附图3所示。
Claims (5)
1、一种阀门的双层自压式阀杆密封结构，它包括阀体(1)，在阀体(1)内设有截流用的阀芯(2)，阀芯(2)的上方连接有阀杆(3)，阀杆(3)穿过阀盖(4)并连接有手轮(5)；其特征在于：在阀杆(3)与阀盖(4)之间通过压兰(6)固定有上层石墨填料(7)；在阀盖(4)的下部，阀杆(3)与阀盖(4)之间通过自压板(8)固定有下层石墨填料(9)，自压板(8)下方设有固定圈(10)。
2、根据权利要求1所述的阀门的双层自压式阀杆密封结构，其特征在于：在上层石墨填料(7)两端设有垫片(11)。
3、根据权利要求1或2所述的阀门的双层自压式阀杆密封结构，其特征在于：在下层石墨填料(9)两端设有滑环(12)。
4、根据权利要求3所述的阀门的双层自压式阀杆密封结构，其特征在于：在滑环(12)上开有缺口(13)。
5、根据权利要求4所述的阀门的双层自压式阀杆密封结构，其特征在于：自压板(8)的截面为上小下大的L型。
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| CN 200520006092 CN2833294Y (zh) | 2005-04-30 | 2005-04-30 | 阀门的双层自压式阀杆密封结构 |
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| CN 200520006092 CN2833294Y (zh) | 2005-04-30 | 2005-04-30 | 阀门的双层自压式阀杆密封结构 |
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| CN2833294Y true CN2833294Y (zh) | 2006-11-01 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104458405A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 浙江大学 | 一种耐高低温高压氢气环境的材料试验机的动密封结构 |
| CN105443767A (zh) * | 2014-08-06 | 2016-03-30 | 湖北泰和石化设备有限公司 | 一种具有活塞压力自密封及定位的深冷调节阀 |
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2005
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| CN105443767B (zh) * | 2014-08-06 | 2018-10-09 | 湖北泰和石化设备有限公司 | 一种具有活塞压力自密封及定位的深冷调节阀 |
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