CN2832450Y

CN2832450Y - 一种涉及支承结构与电刨主体座连体改进的手持式电刨

Info

Publication number: CN2832450Y
Application number: CN 200520043735
Authority: CN
Inventors: 魏镇祥
Original assignee: YANJIE INDUSTRY Co Ltd SHANGHAI
Current assignee: YANJIE INDUSTRY Co Ltd SHANGHAI
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2005-07-25
Publication date: 2006-11-01
Anticipated expiration: 2015-07-25

Abstract

本实用新型公开了一种涉及刀体轴连接及支承结构与电刨主机座支承连接结构改进的手持式电刨，包括：直轴、连轴销、刀体、轴承座和主机座，其特征在于，所述直轴呈台阶式圆柱体轴结构，由两端台阶式圆柱体轴径构成两端轴径为直轴式双支承点，在所述直轴的中间圆柱体上设有两个轴对称的圆形沉孔，在所述中间圆柱体的另一端设有钢丝挡圈限位所需的环形槽，所述直轴中一端含有限位片，通过设置在直轴中圆形沉孔内的连轴销，所述圆柱体压设在所述刀体的中心轴孔内，所述钢丝挡圈装入直轴中的环行槽内。本实用新型从结构上排除了材质PA6“软化点”的形成，满足并提高了整机应有性能及可靠性，较为合理处理制造中“性价比”关系。

Description

一种涉及支承结构与电刨主体座连体改进的手持式电刨

技术领域

本实用新型属于一种改进的手持式电刨，尤其涉及支承结构与电刨主体座连体改进的手持式电刨。

背景技术

电刨类均属一级简易传动装置，在已有的电刨产品中，其状态工况均为″间断负载″但负载工况均属″高速、重负变载″。导致传递效率低、噪声大、电机及滚动支承点″温升″较高。(注：除风轮及″抽、排″风道装置结构和刀具质量体，及应有″动平衡″等合理否外)故刀体轴″主支承″及″辅助支承″端，滚动支承″形式″及″结构″极为重要，则为整机传递效率″核心″所在。

国外同类电刨产品结构中，刀体轴主支承轴承均采用″深构槽滚动轴承″，辅助滚动支承均采用滚动及滚针轴承支承，但其″辅助支承″端针对刀体轴结构为″连体″形式而言，均属″悬臂梁″支承结构，故结构刚性欠佳高速负载工况下，辅助支承端刀体轴易导致离心力加大及不均衡，而产生震动影响传递效率及刨削几何精度。结构中″主支承″滚动轴承定位支承孔轴座材质均属铝合金压铸结构件，有效增强″主支承″孔端刚度，故无须考虑材质″软化点″产生，但制造成本较高。

国内″主支承″及″辅助支承″滚动轴承同上，但″主支承轴承轴孔座″材质均采用″PA6树脂″，均属常规支承注塑结构件，故较严重存在材质PA6树脂″软化点″与″温升″间产生不可避免″特性″与″结构″间矛盾。

发明内容

针对上述国内外刀体轴″主支承″及″辅助支承″定型通用支承形式及结构，尚存在着制造″性价比″实际问题，本实用新型从结构上排除了材质PA6″软化点″的形成，满足并提高了整机应有性能及可靠性，较为合理处理制造中″性价比″关系。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案，一种涉及刀体轴连接及支承结构与电刨主机座支承连接结构改进的手持式电刨，包括：直轴、连轴销、刀体、轴承座和主机座，其特征在于，

所述直轴呈台阶式圆柱体轴结构，由两端台阶式圆柱体轴径构成两端轴径为直轴式双支承点，在所述直轴的中间圆柱体上设有两个轴对称的圆形沉孔，在所述中间圆柱体的另一端设有钢丝挡圈限位所需的环形槽，所述直轴中一端含有限位片，通过设置在直轴中圆形沉孔内的连轴销，所述圆柱体压设在所述刀体的中心轴孔内，所述钢丝挡圈装入直轴中的环行槽内。

附图说明

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大示意图；

图3是带轮端立侧主旁罩6的正面示意图；

图4是图3中的A-A方形剖视图；

图5是图4中K方向的局部示意图；

图6是轴承座11的正面示意图；

图7是图6中的A-A方向剖视图；

图8是主机座14的正面示意图；

图9是图8中A-A方向局部剖视图；

图10是直轴1的正面示意图；

图11是图10中的A-A方形剖视图。

具体实施方式

请参见附图1、2，所示为本实用新型的刨削深度为3毫米刀体轴的连接和支承结构，与电刨主机座支承连接结构的位置关系。根据图1、2所示，本实用新型的支承连接结构包括直轴1、连轴销2、刀体3、限位片4、钢丝挡圈5、带轮端立侧主旁罩6、双向密封滚针轴承7、双向止推差动片8、承载止推盖9、钢丝挡圈10、轴承座11、单向密封滚针轴承12、圆弧同步带轮13、主机座14。

从图10、11中可见，直轴1均属台阶式圆柱体钢质轴类结构件，由两端台阶式圆柱体轴径13、14构成两端轴径为直轴式双支承点，中间圆柱体15上设有两个传递扭矩所需的对称圆形沉孔11，在圆柱体15的另一端，设有钢丝挡圈5限位所需的环形槽12。

图1中的直轴1一端含有限位片4，其中连轴销2压入直轴1中的圆形沉孔11内，按图1所需的要求装入直轴1中，圆柱体15按过渡压配合要求压入刀体3中心轴孔中，把钢丝挡圈5装入直轴1中环形槽12内，形成直轴式刀体轴连体“双支承”结构。

参见图3～5，带轮端立侧主旁罩6采用注塑成形结构件，图1、10中的直轴1中台阶式圆柱体轴径14处，均属于双向密封滚针轴承7相配轴孔支承部位，故需构成外围圆形加固圈301，及双向密封滚针轴承7定位所需的圆形加固圈302，内设圆形多槽轴孔315，均在外围圆形加固圈301及圆形定位圈302之间设有梯形连接加强筋303均布，加强筋303之间构成通风散热所需扇形通槽304。均由附图4、5可见，外围圆形加固圈301构成内壁圆孔形310，与附图8中主机座14的圆形止口141定位相配。均由上述301、302、303、304、315构成具有通风散热特性主支承轴孔315，内含双向密封滚针轴承7支承结构，及轴孔端面均与承载止推盖9相连接。

附图3中同一平面上，设有电机轴承支承所需轴孔支承结构。均由外围圆形加固圈305及圆形定位加固圈306，两圈之间设有均布梯形连接加强筋307，加强筋307均布间构成扇形沉槽308，及轴承止推所需圆孔多槽面309，及圆孔多通槽形310。均由305、306、307、308、309、310编号，构成具有通风散热特性，电机轴承定位所需圆形多边状轴孔317，内含滚动轴承刚度支承结构。并在主支承轴孔支承结构中，外围圆形加固圈301与电机轴端轴孔支承结构中，外围圆形加固圈305之间，均为″二者″轴孔支承连体受力强度所需，分别设有连接加强筋311及312和313及314构成两者间连体刚度支承结构。由附图6、7中可见，轴承座11均属铝合金压铸成形结构件，其形状均为″T″形轴座式结构。同轴度定位所需轴座外形为圆柱体111，在端圆上迷宫式防尘所需构成台阶式圆柱体112、内设圆形轴孔113。根据图1所示，在轴孔113内设有单向密封滚针轴承12，则构成完整轴座式辅助主支承结构。

按图1、2要求，分别把直轴式连接刀体轴组件，与含单向密封滚针轴承12及轴承座11为组合件，应按图1、2中位置要求装入直轴1中。并将圆片状含圆孔高硬度耐磨，双向止推差动片8，其中一组(注：一组数量为两片)按图1要求装入直轴1中台阶式圆柱体轴径14中。并将带轮端立侧主旁罩6中已含双向密封滚针轴承7，及承载止推盖9组合件，按图1、2要求及附图4、5所示带轮端立侧主旁罩6中，内壁圆孔形316部位，与附图8、9主机座14中圆形凸止口141定位相配连接，构成刀体轴与电刨主机座14可靠定位连接支承结构。并将另一组止推差动片8及钢丝挡圈10，分别按图1及附图10中要求及位置，装入直轴1，台肩式圆柱体14及环槽16中，把圆弧同步带轮13拧入刀轴1螺纹端紧固。则构成本实用新型3毫米电刨规格中，刀体轴两端支承点为直轴式连接支承结构，及两端轴孔支承结构；辅助支承端轴孔结构均为轴座式刚度支承结构。主支承端及电机轴端轴孔结构支承均构成具有通风散热可靠刚度的连体结构。杜绝PA6″软化点″形成，有效提高传递效率，满足电机应有工作温升要求。(注：本结构兼容了宽、窄刨刀其不同结构两种刀体轴均可更换使用。)

本结构根据电刨状态工况均为″间断负载″，但负载工况均属″高速、重负变载″。这一特性所需条件：故刀体轴主支承均采用″双向密封滚针轴承″，及高硬度耐磨镜面双向止推差动片支承结构。与″主支承″定位轴承支承孔连接相关的″带轮端立侧主旁罩″总成结构：(注：材质为PA6注塑结构件)本结构针对主支承滚针轴承″温升″散热所需，应用片状形刀体轴总成，高速转动产生定值″离心″风量提供主轴承″抽风冷却″。为此，滚针轴承及电机轴支承定位孔，均采用外围″加固圈″及内设置为″定位圈″梯形筋加强″通风″连接刚性支承结构。两支承定位孔之间设有两条连接加强筋加固相连。则连体构成注塑成形″主旁罩″注塑结构件。

接轴承支承座(铁基粉未冶金结构件)轴孔与滚针轴定位相配。将刀体轴两端支承组合为″双支承滚动″结构。故传动平稳，相对噪声低。

主支承定位轴孔与电刨主体基准座″两者″定位结构，均采用″大圆柱凹、凸止口″同轴定位连接支承刚体结构。

以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。

Claims

1、一种涉及刀体轴连接及支承结构与电刨主机座支承连接结构改进的手持式电刨，包括：直轴、连轴销、刀体、轴承座和主机座，其特征在于，

2、根据权利要求1所述的涉及刀体轴连接及支承结构与电刨主机座支承连接结构改进的手持式电刨，其特征在于，

所述轴承座呈T形轴座式结构，同轴度定位所需轴承座的外形构成圆柱体，在端圆上设置台阶式圆柱体，所述圆柱体内设圆形轴孔。

3、根据权利要求1所述的涉及刀体轴连接及支承结构与电刨主机座支承连接结构改进的手持式电刨，其特征在于，

所述直轴中台阶式圆柱体轴径处，设置双向密封滚针轴承相配的轴孔支承部位，其外围圆形加固圈形成内壁圆孔形，与所述主机座的圆形止口定位配合。

4、根据权利要求3所述的涉及刀体轴连接及支承结构与电刨主机座支承连接结构改进的手持式电刨，其特征在于，

所述直轴的圆柱体轴径内设有圆形多槽轴孔，在外围圆形加固圈和圆形定位圈中间设有梯形连接加强筋均衡分布，所述加强筋中间构成通风散热所需的扇形通槽，所述外围圆形加固圈、圆形定位圈、梯形连接加强筋、扇形通槽和多槽轴孔构成主支承轴孔。

5、根据权利要求4所述的涉及刀体轴连接及支承结构与电刨主机座支承连接结构改进的手持式电刨，其特征在于，

所述轴承座为铝合金压铸成形结构件。