CN2831722Y - Smd元件载带连接机 - Google Patents
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Abstract
一种SMD元件载带连接机，包括连接机底座，铜带支架，铜带传输机构，铜带压着机构，胶带传输、切割机构和胶带支架。本SMD元件载带连接机既可用于连接纸质载带，也可用于连接塑料载带；它可直接使用从市面购得的卷装铜扣和专用胶带，不需经过再加工，从而节约了中间的加工成本，而且能提高工作效率；另外，其操作简单，不需任何电气供给，可随意将该设备移动到所需位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT周边辅助设备，具体是一种SMD元件载带连接机。
背景技术
由于世界性电子行业突飞猛进，发展迅速，催生目前的电子产品向集成、多功能方向快速转移，从而使得SMT行业日新月异。然而目前世界的能源却日趋紧张，使得各生产厂家的各项成本不断提高，竞争力及利润不断地下降。为了提高各厂家的竞争力，各厂家都不断地在实施降低成本这一措施。
在自动化生产过程中，需要将装有SMD元件的每盘载带连接起来，以减少生产中停机次数，提高工作效率。目前的连接带只适用于纸质载带，如果要使用在塑料载带上，还是要用铜扣及铜扣工具，而制作目前使用中的连接带要求有其它的辅助材料，在交付给厂家使用时，这些辅助材料一样用不上，要扔掉，这样无形中增加了厂家的使用成本，并且产生不必的一些垃圾，另外，粘接带在反复的加工中，其粘性不可避免地要降低，从而影响使用中的效果。
目前，用于连接SMD元件载带的连接机尚未见有相关文献披露，也未见在国内有公开使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种SMD元件载带连接机，该SMD元件载带连接机能用于连接纸质载带或塑料载带，使用它连接SMD元件载带能大大地降低物料损耗，大幅降低辅料的成本，且能提高工作效率。
本实用新型SMD元件载带连接机包括：
一个连接机底座1；
一个铜带支架2；
一个铜带传输机构3，该机构安装于连接机底座1上，它包括底座301，底座301前部安装上、下定位槽体303和302，上定位槽体303一侧安装铜带导向体317，底座301中后部安装铜带驱动装置；
一个铜带压着机构4，它包括上、下压着连杆401和402，上、下压着块407和409，以及上压着块复位弹簧406和下压着块复位弹簧412，上、下压着块407和409对应安装在所述上、下定位槽体303和302中的滑槽内，上压着连杆401前端与上压着块407连接，下压着连杆402前端与下压着块409连接，上、下压着连杆401和402中部通过销轴405连接；
一个胶带传输、切割机构5，它设置于铜带传输机构3的出带一侧，包括支撑架506，支撑架506上部安装粘接头508，支撑架506靠近铜带传输机构3一侧安装刀片507，支撑架506与驱动刀片507和粘接头508动作的驱动装置连接，支撑架506与铜带传输机构3之间安装载带支架524；
一个胶带支架6。
本SMD元件载带连接机既可用于连接纸质载带，也可用于连接塑料载带；它可直接使用从市面购得的卷装铜扣和专用胶带，不需经过再加工，从而节约了中间的加工成本，而且能提高工作效率；另外，其操作简单，不需任何电气供给，可随意将该设备移动到所需位置。
附图说明
图1为本实用新型典型实施例的结构示意图；
图2为其后视立体图；
图3为图1中铜带支架的结构示意图；
图4图1中铜带传输机构的结构示意图；
图5为图4的分解图；
图6为图1中铜带压着机构的结构示意图；
图7为图6的分解图；
图8为图1中胶带传输、切割机构的结构示意图；
图9为图8的分解图；
图10为图1SMD元件载带连接机安装在移动机台上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-9所示，本SMD元件载带连接机包括一个连接机底座1；一个铜带支架2，它包括支撑杆201，支撑杆201下端固定在连接机底座1上，支撑板201上端设置横杆202，横杆202上安装铜带卷轮203，横杆202自由端设置弹簧206、介片205和207、挡块208对铜带卷轮203定位，挡块208通过销轴209销接于横杆202上；一个铜带传输机构3，该机构安装于连接机底座1上，它包括底座301，底座301前部安装上、下定位槽体303和302，上定位槽体303一侧设置铜带导向体317，铜带导向体317套于导柱318上、并通过导柱底块319安装于上定位槽体303一侧，上定位槽体303上端安装导向体压片316，导向体压片316可转动，它用于对铜带导向体317定位，底座301中后部安装铜带驱动装置；一个铜带压着机构4，它包括上、下压着连杆401和402，上、下压着块407和409，上、下压着块407和409对应安装在所述上、下定位槽体303和302中的滑槽内，上压着连杆401前端与上压着块407连接，下压着连杆402前端与下压着块409连接，上、下压着连杆401和402中部通过销轴405连接，销轴405一端固定在定位轴套411内对上、下压着连杆401和402进行支撑，上、下压着连杆401和402前端分别设置复位弹簧406和412，图中404为卡环，408为压盖，403为橡胶手柄；一个胶带传输、切割机构5，它设置于铜带传输机构3的出带一侧，包括支撑架506，支撑架506上部安装粘接头508，粘接头508上安装顶胶体509，支撑架506靠近铜带传输机构3一侧安装刀片507，支撑架506与驱动刀片507和粘接头508动作的驱动装置连接，支撑架506与铜带传输机构3之间安装载带支架524，图中510为导盖，用于将粘接头508安装在支撑架506上；和一个胶带支架6。
铜带驱动装置包括压杆304和一对齿轮314，齿轮314安装于铜带导向体317下方的齿轮支撑块306和307上，压杆304通过销轴309销接于底座301后部的支撑块305上，压杆304一端通过一对连杆311、连动夹片315与所述一对齿轮314连接。图中308为连接压杆304和连杆311的销轴。310为档块，用于限止压杆304在销轴309上窜动。
铜带驱动装置还包括一个用于限制齿轮314转动的限位装置。该限位装置包括一对齿轮顶扣312和一对齿轮传动扣313，齿轮扣312销接于齿轮支撑块306和307上，齿轮传动扣313与齿轮314、连动夹片315同轴安装，齿轮扣312一端与齿轮传动扣313配合，由齿轮传动扣313带动齿轮扣312摆动，齿轮扣312的该端与压杆支撑块305之间设置齿轮扣复位弹簧320，齿轮扣312的另一端有一凸齿，该凸齿卡于齿轮314相邻两齿之间。
所述一对齿轮314之间的距离与铜扣的两传动孔之间的距离相适配，齿轮314的齿间距与相邻两铜扣的传动孔的孔间距相适配。
驱动刀片507和粘接头508动作的驱动装置包括凸轮轴518和手轮501，手轮501上设置手柄504、并通过传动销502连接传动杆503，凸轮轴518一端安装在挡板505上，凸轮轴518另一端与传动杆503之间安装传动齿轮组，凸轮轴518上安装用于拨动刀片507上下移动的刀片凸轮512、用于拨动顶胶体509前后移动的顶胶体凸轮513，凸轮轴518上还安装有刀片压紧凸轮511、支撑架506的回位凸轮515，挡板505上还安装有刀片压紧曲杆525、支撑架506的回位曲杆517。
凸轮轴518与传动杆503之间的传动齿轮组包括主动齿轮522、从动齿轮519和传动齿轮520，主动齿轮522安装于手轮501上的传动杆503上，从动齿轮519安装于凸轮轴518一端，所述传动齿轮520为双联齿轮，传动齿轮520通过销轴523安装，它的大齿轮与主动齿轮522啮合，它的小齿轮与从动齿轮519啮合。
参照图10，本SMD元件载带连接机还包括一机台7，将SMD元件载带连接机的连接机底座1和胶带支架6安装于该机台7上，机台7底部安装轮子701，非常方便设备移动。也可以将图1所示SMD元件载带连接机的连接机底座1和胶带支架6安装于固定机台上，或者安装于车间地面上。
本SMD元件载带连接机操作简单，不需任何电气供给，可随意将该设备移动到所需位置。其工作过程如下：
a、将铜带204卷装于铜带卷轮203上，将铜带卷轮203安装于铜带支架2的横杆202上，通过弹簧206、介片205和207、挡块208对铜带卷轮定位；将铜带放置于上、下定位槽体302和303之间的缝槽内，再将铜带对准放于齿轮314上，使铜扣上的两传动孔套在两个齿轮314的齿上，然后用压片316使铜带导向体317压住铜带，完成铜带安放；(若干铜扣连接在一起构成铜带204)
b、将卷装粘接胶带安装于胶带支架6的胶带轮602上，将胶带穿过胶带传输、切割机构5上的粘接头508；
c、将待连接的两段载带526、527剪齐后分别放置于载带支架524上左、右两段，并使载带上的定位孔套在载带支架524上的定位凸点上；
d、按下压杆304后，通过连杆311、连动夹片315等驱动一对齿轮314推动铜带向前移动一定尺寸(每按一次，铜带向前移动4毫米)，使一个铜扣移动到压着位置，实现铜带的连续、准确传输；
e、用右手按顺时针方向旋转手轮501，待粘接胶带粘在载带上的PVC保护膜时，用左手握住把手403，通过下压着连杆402压着下压着切块409对铜带进行切断，同时使铜扣上的一排凸柱穿过两段待连接载带上的一排定位孔，通过上压着切块407对铜扣进行反扣，这样就可准确地把铜扣稳固连接在载带上，从而实现铜扣连续、准确的连接；
右手继续按顺时针方向旋转手轮501，通过齿轮组合519、520、522带动凸轮轴518转动，进而带动凸轮511、512、513、514、515转动，驱动刀片507、粘接头508、顶胶体509动作，完成粘接胶带的传输、切割、粘接，从而实现粘接胶带的准确、连续粘接；(顶胶体凸轮513拨动顶胶体509移动，从而拉动粘接胶带向载带移动，完成粘接胶带的传输；刀片凸轮512驱动刀片507上下移动，完成对粘接胶带切割)
f、连接好后，松开左手，右手继续按顺时针方向旋转手轮501，待刀片507复位后，停止手轮501，取出连接好的载带；
g、重复c-f步骤，即可循环连接。
该连接机可自由移动及放置，不需要任何电气供给，只需一人就可操作，并且使用铜扣及粘接胶带后连接的稳固性及使用性远胜于目前使用的连接带。可用于连接纸质载带，也可用于连接塑料载带。
使用该SMD元件载带连接机可大大降低生产成本，参见下表：
消耗品价格对照表
| 目前所用连接片 | 价格范围(单片) | 0.05-0.1元/片 | 0.1-0.2元/片 | 0.2元/片以上 |
| 市场占有率 | 15％ | 75％ | 10％ | |
| 平均价格 | 0.125元/片 | |||
| 使用本SMD元件载带连接机的粘接胶带 | 价格(单片) | 0.008元/片 | ||
| 目前所用铜扣 | 价格范围(单片) | 0.0625-0.117元/片 | 0.117-0.15元/片 | 0.15元/片以上 |
| 市场占有率 | 20％ | 60％ | 20％ | |
| 平均价格 | 0.12元/片 | |||
| 使用本SMD元件载带连接机的铜扣 | 价格(单片) | 0.026元/片 | ||
Claims (9)
1、SMD元件载带连接机，其特征在于包括：
一个连接机底座(1)；
一个铜带支架(2)；
一个铜带传输机构(3)，该机构安装于连接机底座(1)上，它包括底座(301)，底座(301)前部安装上、下定位槽体(303和302)，上定位槽体(303)一侧安装铜带导向体(317)，底座(301)中后部安装铜带驱动装置；
一个铜带压着机构(4)，它包括上、下压着连杆(401和402)和上、下压着块(407和409)，上、下压着块(407和409)对应安装在所述上、下定位槽体(303和302)中的滑槽内，上压着连杆(401)前端与上压着块(407)连接，下压着连杆(402)前端与下压着块(409)连接，上、下压着连杆(401和402)中部通过销轴(405)连接；
一个胶带传输、切割机构(5)，它设置于铜带传输机构(3)的出带一侧，包括支撑架(506)，支撑架(506)上部安装粘接头(508)，支撑架(506)靠近铜带传输机构(3)一侧安装刀片(507)，支撑架(506)与驱动刀片(507)和粘接头(508)动作的驱动装置连接，支撑架(506)与铜带传输机构(3)之间安装载带支架(524)；
一个胶带支架(6)。
2、根据权利要求1所述的SMD元件载带连接机，其特征在于：所述铜带驱动装置包括压杆(304)和一对齿轮(314)，齿轮(314)位于所述铜带导向体(317)的下方，压杆(304)销接于底座(301)后部的支撑块(305)上，压杆(304)一端通过一对连杆(311)、连动夹片(315)与所述一对齿轮(314)连接。
3、根据权利要求2所述的SMD元件载带连接机，其特征在于：所述铜带驱动装置还包括一个用于限制齿轮(314)转动的限位装置。
4、根据权利要求3所述的SMD元件载带连接机，其特征在于：所述限位装置包括一对齿轮顶扣(312)和一对齿轮传动扣(313)，齿轮扣(312)销接于齿轮支撑块(306)上，齿轮传动扣(313)与齿轮(314)、连动夹片(315)同轴安装，齿轮扣(312)一端与齿轮传动扣(313)配合，由齿轮传动扣(313)带动齿轮扣(312)摆动，齿轮扣(312)的该端与压杆支撑块(305)之间设置齿轮扣复位弹簧(320)，齿轮扣(312)的另一端有一凸齿，该凸齿卡于齿轮(314)相邻两齿之间。
5、根据权利要求2所述的SMD元件载带连接机，其特征在于：所述一对齿轮(314)之间的距离与铜扣的两传动孔之间的距离相适配，齿轮(314)的齿间距与相邻两铜扣的传动孔的孔间距相适配。
6、根据权利要求1所述的SMD元件载带连接机，其特征在于：所述驱动刀片(507)和粘接头(508)动作的驱动装置包括凸轮轴(518)和手轮(501)，手轮(501)上设置手柄(504)，凸轮轴(518)一端与手轮(501)上的传动杆(503)之间安装传动齿轮组，凸轮轴(518)上安装用于拨动刀片(507)移动的刀片凸轮(512)、用于拨动顶胶体(509)移动的顶胶体凸轮(513)。
7、根据权利要求6所述的SMD元件载带连接机，其特征在于：所述凸轮轴(518)一端与手轮(501)上的传动杆(503)之间的传动齿轮组包括主动齿轮(522)、从动齿轮(519)和传动齿轮(520)，主动齿轮(522)安装于手轮(501)上的传动杆(503)上，从动齿轮(519)安装于凸轮轴(518)一端，所述传动齿轮(520)为双联齿轮，它的大齿轮与主动齿轮(522)啮合，它的小齿轮与从动齿轮(519)啮合。
8、根据权利要求1所述的SMD元件载带连接机，其特征在于：所述铜带支架(2)包括支撑杆(201)，支撑杆(201)下端固定在连接机底座(1)上，支撑板(201)上端设置横杆(202)，横杆(202)上安装铜带卷轮。
9、根据权利要求1所述的SMD元件载带连接机，其特征在于：还包括一机台(7)，机台(7)底部安装轮子(701)，所述SMD元件载带连接机的连接机底座(1)和胶带支架(6)安装于该机台(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520064579 CN2831722Y (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | Smd元件载带连接机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200520064579 CN2831722Y (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | Smd元件载带连接机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2831722Y true CN2831722Y (zh) | 2006-10-25 |
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| CN 200520064579 Expired - Fee Related CN2831722Y (zh) | 2005-09-19 | 2005-09-19 | Smd元件载带连接机 |
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| CN (1) | CN2831722Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014005375A1 (zh) * | 2012-07-03 | 2014-01-09 | 深圳科宏健科技有限公司 | 一种卡扣条及料带连接装置 |
| CN108036037A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-15 | 苏州沸迩灵精密制造有限公司 | 一种用于自动接料带机的贴料后薄片凸轮 |
| CN108061141A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-22 | 苏州沸迩灵精密制造有限公司 | 一种用于自动接料带机的贴料中薄片凸轮 |
| CN111491503A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-04 | 刘华军 | 用于表面贴装器件的快速夹具 |
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2005
- 2005-09-19 CN CN 200520064579 patent/CN2831722Y/zh not_active Expired - Fee Related
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