CN2831372Y - 箱式开关柜用联动闭锁盘 - Google Patents
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Abstract
一种箱式开关柜用联动闭锁盘,属配电设备开关的安全闭锁装置领域。其操纵盘组包括三个分别对应用于操纵接地刀开关、上隔离开关及下隔离开关之闭合或断开的操纵盘,在下隔离开关操纵盘的一侧设置一受闭锁装置控制的下隔离开关联锁机构,在下隔离开关操纵盘和上隔离开关操纵盘之间设置一上、下隔离开关联锁机构,在上隔离开关操纵盘和接地刀开关操纵盘之间设置一上隔离开关与接地刀开关之间的互锁机构,在接地刀开关操纵盘上方设置一与开关柜前门锁联动的接地刀开关联锁机构。本装置在停、送电过程中,没有增加一个多余的辅助操作动作即完成了整个开关的“五防”闭锁操作,适用于各种闭锁方式,可广泛用于各种开关柜的“五防”安全闭锁领域。
Description
技术领域
本实用新型属于电力变、配电系统中两个或更多开关间的联锁装置领域,尤其涉及一种用于防止柜式、箱式配电设备开关误操作的安全闭锁装置。
背景技术
XGN系列交流金属封闭箱式开关设备(以下简称开关柜),系3KV以上三相交流50Hz单母线分段系统的成套配电装置,是一种适用于配电自动化既紧凑又可扩充的开关设备。其结构简单,操作灵活,加之模块化设计和后部泄压的设置,被广泛用于工矿企业、高层建筑、住宅小区、医院、学校、公园等配电系统,作为接受和分配电能之用,主要用于环网供电和终端供电,亦适用于装入箱式变电站。
在XGN箱式开关柜的“五防”操作闭锁中,目前广泛采用JSXGN-10型箱式柜用机械闭锁盘。
这种闭锁盘主要由支架、铸造底座、圆盘面板、手柄和联杆等部件组成,支架固定在柜体上,通过圆盘分别与上、下隔离开关和接地刀开关实现联锁,断路器通过操作机构与该闭锁盘联锁,是通过机械闭锁方式来集中实现断路器与隔离开关之间、隔离开关与接地刀开关以及接地刀开关与开关柜门之间的闭锁关系的。
在实际使用过程中,该闭锁装置存在以下几点明显不足之处:
(1)设置状态转换把手在操作中需要进行“分断闭锁”、“检修”、“工作位置”三个位置的转换。在停电和检修时,当断路器分断以后,先要将手柄旋到“分断闭锁”位置然后才能进行隔离开关及接地刀开关的停电操作。在送电操作时,完成其它正常送电操作以后,先要将此手柄旋到工作位置,最后才能合短路器送电。显然在停电、送电的必须操作程序之外,增加了辅助操作动作,不符合防误原则中“不增加辅助操作动作”的要求。
(2)只能对XGN型开关柜中能够集中实现闭锁的部位进行了闭锁,按现行的“五防”标准来分析,其只能达到“三防”的功能,因此其闭锁功能是不完善的。
(3)机械闭锁盘不能与装于断路器控制开关及后门的闭锁作有机衔接,因此完全不能达到“系统防误,整体闭锁”的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箱式开关柜用联动闭锁盘,其在不增加辅助操作动作的前提下,就能实现柜内各操作部位间的正向闭锁(停电过程中的闭锁)和反向闭锁(送电过程中的闭锁);同时还能接受闭锁系统中来自断路器闭锁状态的信息,在完成本闭锁盘的操作以后,又能以上述各种形式对后续操作发出信息,有利于“系统防误,整体闭锁”的实现。
本实用新型的技术方案是:提供一种箱式开关柜用联动闭锁盘,包括由转轴固定在铸造底盘上的操纵盘组,其中,操纵盘组中的各个操纵盘以转轴为中心可单独转动,分别与其对应控制的开关之操作机构相联,铸造底盘通过支架固定在开关柜的前门上,其特征是:操纵盘组至少包括三个依次排列、分别对应用于操纵接地刀开关、上隔离开关及下隔离开关之闭合或断开的操纵盘;在下隔离开关操纵盘的一侧设置一受闭锁装置控制的下隔离开关联锁机构;在下隔离开关操纵盘和上隔离开关操纵盘之间设置一上、下隔离开关联锁机构;在上隔离开关操纵盘和接地刀开关操纵盘之间设置一上隔离开关与接地刀开关之间的互锁机构;在接地刀开关操纵盘上方设置一与开关柜前门锁联动的接地刀开关联锁机构。
具体的,其所述的下隔离开关联锁机构包括在下隔离开关操纵盘及其两侧的铸造底盘分别对应设置的贯通闭锁孔、设置在下隔离开关操纵盘右下侧与转轴平行且可转动的L形联动拨叉和受联动拨叉控制的带有自复位装置的下刀闸闭锁杆;其中,L形联动拨叉的一端与闭锁装置的闭锁执行机构联接,其另一端与下刀闸闭锁杆联动设置;下刀闸闭锁杆的纵向中心线与闭锁孔的中心线重合,其一端插入下隔离开关操纵盘一侧铸造底盘的闭锁孔中,另一端穿过支撑臂设置;L形联动拨叉的转动支架和下刀闸闭锁杆的支撑臂与铸造底盘固接。
上述下刀闸闭锁杆的自复位装置由设置在闭锁杆上的定位环和位于定位环和闭锁杆支撑臂之间且套装在闭锁杆上的弹簧构成。
其所述的上、下隔离开关联锁机构包括在上、下隔离开关操纵盘的上端分别对应设置的操作联锁销,两操作联锁销穿过上、下隔离开关操纵盘之间的铸造底盘接触式限位联锁。
其所述的上隔离开关与接地刀开关互锁机构包括对应设置在上隔离开关操纵盘和接地刀开关操纵盘相邻面上的半沉孔、设置在两操纵盘之间铸造底座隔断板上的限位孔和位于限位孔中的刚性球,其刚性球的直径大于隔断板的厚度。
其所述的接地刀开关联锁机构包括设置在接地刀开关操纵盘上的凸缘挡块、挡销、设置在铸造底座上的齿轮和位于铸造底座上横向凹槽内的可滑动齿条;其中,齿轮与开关柜前门之门锁的扁轴固接;可滑动齿条与接地刀开关操纵盘成90°夹角设置,与齿轮啮合配合构成一运动副;可滑动齿条的一端经连杆与开关柜前门的闭锁销连接。
上述的凸缘挡块和挡销,沿操纵盘盘面成90°夹角设置。
前述的闭锁装置包括程序锁、电磁锁、微机锁、机械程序转换锁、机械电磁转换锁或微机机械转换锁。
与现有技术比较,本实用新型的优点是:
1.取消了闭锁操作的辅助动作,依靠停电、送电操作所必须的常规操作,就实现了正向和反向闭锁。简化了操作机构;
2.对本装置而言,接收断路器的断开信号、输出前门开启的开门信号,都可以用机械、程序、电磁、微机等多种形式来传递,便于将本实用新型纳入网路系统。实现系统防误,整体闭锁;
3.去掉了JSXGN-10机械闭锁盘的换挡手柄机构。简化了结构,便于加工制造。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的A向视图;
图3是接地刀开关操纵盘的结构示意图;
图4是图3的A-A′截面结构示意图;
图5是图4的B-B′截面结构示意图。
图中6为铸造底盘,6-1为铸造底盘间肋,7为开关柜前门门锁,10为齿条,11为齿轮,11-1为门锁的扁轴,13为挡销,14为接地刀开关操纵盘,14-1为凸缘挡块,15为转轴,16和17为操作联锁销,18为上隔离开关操纵盘,19为下隔离开关操纵盘,21为连杆,26为开关柜前门的闭锁销,30为支撑臂,31为下刀闸闭锁杆,32为弹簧,33为定位环,34为L形联动拨叉,35为转动支架,36、37和38为贯通闭锁孔,39为半沉孔,40为刚性球,41为限位孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
在图1至图5中,操纵盘组由转轴15固定在铸造底盘6上的,操纵盘组中的各个操纵盘以转轴为中心可单独转动,分别与其对应控制的开关之操作机构相联,铸造底盘通过支架固定在开关柜的前门上。
其操纵盘组至少包括三个依次排列、分别对应用于操纵接地刀开关、上隔离开关及下隔离开关之闭合或断开的操纵盘14、18和19,在下隔离开关操纵盘19的一侧设置一受闭锁装置控制的下隔离开关联锁机构,在下隔离开关操纵盘19和上隔离开关操纵盘18之间设置一上、下隔离开关联锁机构,在上隔离开关操纵盘18和接地刀开关操纵盘14之间设置一上隔离开关与接地刀开关之间的互锁机构,在接地刀开关操纵盘上方设置一与开关柜前门锁联动的接地刀开关联锁机构。
具体的,其下隔离开关联锁机构包括在下隔离开关操纵盘及其两侧的铸造底盘分别对应设置的贯通闭锁孔36、37、38、设置在下隔离开关操纵盘右下侧与转轴平行且可转动的L形联动拨叉34和受联动拨叉控制的带有自复位装置的下刀闸闭锁杆31;其中,L形联动拨叉的一端与闭锁装置(图中未示出)的闭锁执行机构联接,其另一端与下刀闸闭锁杆联动设置;下刀闸闭锁杆的纵向中心线与闭锁孔的中心线重合,其一端插入下隔离开关操纵盘一侧铸造底盘的闭锁孔36之中,另一端穿过支撑臂30设置;L形联动拨叉的转动支架35和下刀闸闭锁杆的支撑臂30与铸造底盘固接。
上述下刀闸闭锁杆的自复位装置由设置在闭锁杆上的定位环33和位于定位环和闭锁杆支撑臂之间且套装在闭锁杆上的弹簧32构成。
其上、下隔离开关联锁机构包括在上、下隔离开关操纵盘的上端分别对应设置的操作联锁销16和17,两操作联锁销穿过上、下隔离开关操纵盘之间的铸造底盘间肋6-1接触式限位联锁。
其上隔离开关与接地刀开关互锁机构包括对应设置在上隔离开关操纵盘和接地刀开关操纵盘相邻面上的半沉孔39(为了简洁,图中只画出了一个半沉孔)、设置在两操纵盘之间铸造底座隔断板上的限位孔41和位于限位孔中的刚性球40,其刚性球的直径大于隔断板的厚度。
其接地刀开关联锁机构包括设置在接地刀开关操纵盘上的凸缘挡块14-1、挡销13、设置在铸造底座上的齿轮11和位于铸造底座上横向凹槽内的可滑动齿条10;其中,齿轮与开关柜前门之门锁7的扁轴11-1固接;可滑动齿条与接地刀开关操纵盘14成90°夹角设置,与齿轮啮合配合构成一运动付;可滑动齿条的一端经连杆21与开关柜前门的闭锁销26连接。
上述的凸缘挡块和挡销,沿操纵盘盘面成90°夹角设置。
前述的闭锁装置包括程序锁、电磁锁、微机锁、机械程序转换锁、机械电磁转换锁或微机机械转换锁。
实际工作时的动作过程:
(1)当停电操作时,可通过安装于L形联动拨叉35上的闭锁装置(包括程序锁、电磁锁、微机锁、机械程序转换锁、机械电磁转换锁或微机机械转换锁)之闭锁执行机构,来控制其拨动刀闸闭锁杆31退出下隔离开关操纵盘19,下隔离开关操纵盘即可下旋拉闸。
然后由上、下隔离开关操纵盘之间的操作联锁销16和17进行限位控制的上隔离开关操纵盘18也可以下旋拉闸。
此后,安装在底座限位孔41中的刚性球,获得了向右移动的空间,此时即可上旋接地刀开关操纵盘14合上接地刀开关,接地刀开关操纵盘上的凸缘14-1同时旋出阻碍齿条10向左移的位置,使得齿条10左移无阻挡;操纵开关柜前门门锁7反时针方向旋转,通过齿轮11、齿条10、连杆21和开关柜前门的闭锁销26的联动,即可打开开关柜的前门;然后从开关柜前门门锁7上取出钥匙,去打开后门锁(图中未示出),开启后门,整个开关柜的停电操作即告结束。
本装置在进行了停电操作以后,各个操纵部位具有可靠的反闭锁功能。比如:此时由于齿条10的左移,接地刀开关操纵盘14由于安装其上的挡销13受齿条10的阻挡,无法进行分断接地刀开关的操作,其意即为在进行了停电操作后,如不关上开关柜的门,则无法进行闭合接地刀开关的操作,或者说,保证了开关柜前门和接地刀开关之间的闭锁关系稳定、可靠。
(2)在送电操作时,按照闭锁操作程序,先关后门,取下后门钥匙,开关柜前门门锁7后关前门;此时前门门锁7的操纵手柄顺时针方向旋转,通过其门锁的扁轴11-1和齿轮11地联动,将齿条10拖到接地刀开关操纵盘14的右侧,接地刀开关操纵盘就可以下旋,拉开接地刀开关。;以下依次合上隔离开关、下隔离开关和断路器,整个开关柜的送电操作即告结束。。
此时L形联动拨叉34反时针方向旋转,下刀闸闭锁杆31在弹簧32的作用下,插入底座6和下隔离开关操纵盘19的闭锁孔37、38之内。实现了断路器与下隔离开关之间的强制闭锁。
综上所述可见,本装置在停电和送电过程中,没有增加一个多余的辅助操作动作即完成了整个开关的五防闭锁操作;其合断路器和关前门的信息,可以由多种形式传入和输出。本装置完全可以和系统中所装设的各种闭锁方式(指各种程序锁、电磁锁、微机锁、机械程序转换锁、机械电磁转换锁或微机机械转换锁)进行有机的衔接,互联互通,实现联动操作,达到系统防误,整体闭锁的要求。
本实用新型可广泛用于各种柜式、箱式开关柜的防误操作安全闭锁装置领域。
Claims (8)
1.一种箱式开关柜用联动闭锁盘,包括由转轴固定在铸造底盘上的操纵盘组,其中,操纵盘组中的各个操纵盘以转轴为中心可单独转动,分别与其对应控制的开关之操作机构相联,铸造底盘通过支架固定在开关柜的前门上,其特征是:
操纵盘组至少包括三个依次排列、分别对应用于操纵接地刀开关、上隔离开关及下隔离开关之闭合或断开的操纵盘;
在下隔离开关操纵盘的一侧设置一受闭锁装置控制的下隔离开关联锁机构;
在下隔离开关操纵盘和上隔离开关操纵盘之间设置一上、下隔离开关联锁机构;
在上隔离开关操纵盘和接地刀开关操纵盘之间设置一上隔离开关与接地刀开关之间的互锁机构;
在接地刀开关操纵盘上方设置一与开关柜前门锁联动的接地刀开关联锁机构。
2.按照权利要求1所述的箱式开关柜用联动闭锁盘,其特征是所述的下隔离开关联锁机构包括在下隔离开关操纵盘及其两侧的铸造底盘分别对应设置的贯通闭锁孔、设置在下隔离开关操纵盘右下侧与转轴平行且可转动的L形联动拨叉和受联动拨叉控制的带有自复位装置的下刀闸闭锁杆;其中,
L形联动拨叉的一端与闭锁装置的闭锁执行机构联接,其另一端与下刀闸闭锁杆联动设置;
下刀闸闭锁杆的纵向中心线与闭锁孔的中心线重合,其一端插入下隔离开关操纵盘一侧铸造底盘的闭锁孔中,另一端穿过支撑臂设置;
L形联动拨叉的转动支架和下刀闸闭锁杆的支撑臂与铸造底盘固接。
3.按照权利要求2所述的箱式开关柜用联动闭锁盘,其特征是所述下刀闸闭锁杆的自复位装置由设置在闭锁杆上的定位环和位于定位环和闭锁杆支撑臂之间且套装在闭锁杆上的弹簧构成。
4.按照权利要求1所述的箱式开关柜用联动闭锁盘,其特征是所述的上、下隔离开关联锁机构包括在上、下隔离开关操纵盘的上端分别对应设置的操作联锁销,两操作联锁销穿过上、下隔离开关操纵盘之间的铸造底盘接触式限位联锁。
5.按照权利要求1所述的箱式开关柜用联动闭锁盘,其特征是所述的上隔离开关与接地刀开关互锁机构包括对应设置在上隔离开关操纵盘和接地刀开关操纵盘相邻面上的半沉孔、设置在两操纵盘之间铸造底座隔断板上的限位孔和位于限位孔中的刚性球,其刚性球的直径大于隔断板的厚度。
6.按照权利要求1所述的箱式开关柜用联动闭锁盘,其特征是所述的接地刀开关联锁机构包括设置在接地刀开关操纵盘上的凸缘挡块、挡销、设置在铸造底座上的齿轮和位于铸造底座上横向凹槽内的可滑动齿条;其中,
齿轮与开关柜前门之门锁的扁轴固接;
可滑动齿条与接地刀开关操纵盘成90°夹角设置,与齿轮啮合配合构成一运动付;
可滑动齿条的一端经连杆与开关柜前门的闭锁销连接。
7.按照权利要求6所述的箱式开关柜用联动闭锁盘,其特征是所述的凸缘挡块和挡销,沿操纵盘盘面成90°夹角设置。
8.按照权利要求1所述的箱式开关柜用联动闭锁盘,其特征是所述的闭锁装置包括程序锁、电磁锁、微机锁、机械程序转换锁、机械电磁转换锁或微机机械转换锁。
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