CN2830821Y - 硬密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种硬密封球阀,其目的在于提供一种能减少外漏点,密封效果好,并彻底预防阀杆飞出的硬密封球阀,其包含有阀芯球、一体化阀座、阀体、内置于阀芯球、阀体连接处用于密封该阀的阀座环、填料箱、格栏压盖、阀杆,该阀杆穿过上述的格栏压盖、填料箱至阀芯球上,其中:该硬密封球阀的阀体与一体化阀座通过焊接方式连接,该阀体上安装有连接支架,该连接支架上设置有穿孔,该穿孔的下表面套设有固定环,该阀杆穿设固定环并凸出连接支架,该固定环的内表面与阀杆紧密接触,该套设在固定环内的阀杆的外径小于突出固定环下表面的外径;使该硬密封球阀具有以下有益效果:密封效果好;防止填料箱发生泄漏;防止阀杆飞出。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体来说是一种锻焊金属硬密封球阀。
背景技术
在液压装置里,阀门是必不可少的零件,阀门质量的好坏直接影响装置的性能。在阀门所有的性能中,密封问题是关键。球阀作为阀门中最常用之一的代表,在各种工业生产中都有较多的使用,如国外某公司的两体式球阀,因阀杆是侧装进去,影响了阀杆盘根密封函的尺寸,使盘根离高温区太近,易造成盘根处泄漏;因两体式结构,在阀门高温长时间运行后,阀体法兰螺栓发生蠕变,设计预紧应力大大降低,造成阀门的外漏。因此,为满足火电工业发展需要,设计高性能、结构合理、长寿命的金属硬密封球阀,成为市场的需要,采用锻焊结构形式的硬密封球阀应运而生,并成为国内外高参数阀门的设计趋向之一。
具体而言,现有的球阀主要有以下几个缺点:
1、密封效果差,密封面易磨损,产生内泄漏;
2、填料箱填料易产生泄漏,且外泄漏点多;
3、阀杆容易出现飞出阀体的现象。
发明内容
针对上述情形,本实用新型提出了一种减少外漏点,密封效果好,并彻底预防阀杆飞出的硬密封球阀。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是:一种硬密封球阀,其包含有阀芯球、阀体、一体化阀座,内置于一体化阀座、阀体连接处用于密封该阀的阀座环、填料箱、格栏压盖、阀杆,该阀杆穿过上述的格栏压盖、填料箱至阀芯球上,其中:该硬密封球阀的阀体与一体化阀座通过焊接方式连接,该阀体上安装有连接支架,该连接支架上设置有穿孔,该穿孔的下表面套设有固定环,该阀杆穿设固定环并凸出连接支架,该固定环的内表面与阀杆紧密接触,该套设在固定环内的阀杆的外径小于突出固定环下表面的外径。
该填料箱内填充有耐磨、耐高温、密封性能好、阻尼系数小的优质低硫低氯柔性石墨圈。该阀体采用锻焊结构。该阀芯球与一体化阀座密封面采用超音速火焰喷涂技术处理。
金属硬密封球阀采用锻焊结构阀体能成功解决球阀的制造工艺难题,同时减少外漏点,在球阀的使用过程中也能进行维修。特别是制造工艺的问题,在模拟球阀试验后,两阀体在进行焊接,因焊接处离密封面较远,对其没有影响,提高了金属硬密封球阀的使用性能。
球阀阀芯球及阀座采用先进的超音速火焰喷涂技术,硬度达到66~72洛氏硬度,耐磨损、耐冲蚀、抗擦伤,许用比压高,高温高压性能稳定,在球阀应用上是一次突破。
填料箱设计的比较深,选用耐磨、耐高温、密封性能好、阻尼系数小的优质低硫低氯柔性石墨圈作为填料。
使用寿命的长短,取决于设计与制造工艺。由于球阀密封面采用了超音速火焰喷涂技术,密封面的硬度得到大幅度提高,在制造过程中球体与阀坐密封面成对配研,确保了阀门的长寿命,而且保证了密封性能,其选材合理,工艺可靠,制造时工艺保证球体硬度略高于阀坐,避免硬对硬的擦伤,可靠密封。
阀杆材料选择A638-660高温用超耐热合金,表面进行氮化或镀镍处理,提高其抗蚀性,设计上保证其与填料组件间有适量间隙,防卡死现象发生。
阀杆采用上装方式,用高强镍基高温合金Inc718作为传动销,在连接支架处设计成二次保护,彻底预防阀杆飞出的可能。
阀体采用焊接结构,虽增加了一道焊缝,但其作用是明显的:首先,锻造上降低了设备吨位,改善了锻造工艺,避免了阀体中法兰的外漏;其次这一位置分开有利于密封面的加工、研磨、检验和维修。
阀体与管道采用焊接连接,杜绝了跑、冒、滴、漏现象,节省法兰及其辅件,降低了成本。
具体来说,本实用新型有以下优点:
1、密封效果好;
2、防止填料箱发生泄漏;
3、防止阀杆飞出。
下面结合附图和具体实施例来详细描述本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实现方式
本实用新型的结构组成,兹配合附图说明如下:
如图1所示,一种硬密封球阀,其包含有阀芯球1、阀体2、一体化阀座7、内置于阀芯球1、阀体2连接处用于密封该阀的阀座环3、填料箱4、格栏压盖5、阀杆6,该阀杆6穿过上述的格栏压盖5、填料箱4至阀芯球1上,其中:该硬密封球阀的阀体2与一体化阀座7通过焊接方式连接,该阀体2采用锻焊结构,并且,该阀体2与一体化阀座7采用超音速火焰喷涂技术处理。
该阀体6上安装有连接支架8,该连接支架8上设置有穿孔9,该穿孔9的下表面套设有固定环10,该阀杆6穿设固定环10并凸出连接支架8,该固定环10的内表面与阀杆6紧密接触,该套设在固定环10内的阀杆6的外径小于突出固定环10下表面的外径。
该填料箱4内填充有耐磨、耐高温、密封性能好、阻尼系数小的优质低硫低氯柔性石墨圈。
硬密封球阀采用锻焊结构阀体能成功解决球阀的制造工艺难题,同时减少外漏点,在球阀的使用过程中也能进行维修。
填料箱4设计的比较深,选用耐磨、耐高温、密封性能好、阻尼系数小的优质低硫低氯柔性石墨圈作为填料,更有效的防止了泄漏问题。
阀杆采用上装方式,用高强镍基高温合金Inc718作为传动销,在连接支架处设计成二次保护,彻底预防阀杆6飞出的可能。
球阀密封面采用了超音速火焰喷涂技术,密封面的硬度得到大幅度提高,在制造过程中球体与阀坐密封面成对配研,确保了阀门的长寿命,而且保证了密封性能,其选材合理,工艺可靠,制造时工艺保证球体硬度略高于阀坐,避免硬对硬的擦伤,可靠密封。
该硬密封球阀在使用时,阀体2与管道采用焊接连接,杜绝了跑、冒、滴、漏现象,节省法兰及其辅件,降低了成本。
综上所述,本实用新型从使用目的上、效能上、进步性及新颖性等观点进行阐述,其具有的实用进步性,已符新型专利法所强调的功能增进及实用要件,本实用新型以上的实施说明及附图所示,为本实用新型较佳实施例之一,并非以此局限本实用新型,是以,举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似、雷同者,均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内。
Claims (3)
1、一种硬密封球阀,其包含有阀芯球、阀体、一体化阀座、内置于阀芯球、阀体连接处用于密封该阀的阀座环、填料箱、格栏压盖、阀杆,该阀杆穿过上述的格栏压盖、填料箱至阀芯球上,其特征在于:该硬密封球阀的阀体与一体化阀座通过焊接方式连接,该阀体上安装有连接支架,该连接支架上设置有穿孔,该穿孔的下表面套设有固定环,该阀杆穿设固定环并凸出连接支架,该固定环的内表面与阀杆紧密接触,该套设在固定环内的阀杆的外径小于突出固定环下表面的外径。
2、如权利要求1所述的硬密封球阀,其特征在于:该填料箱内填充有耐磨、耐高温、密封性能好、阻尼系数小的优质低硫低氯柔性石墨圈。
3、如权利要求1所述的硬密封球阀,其特征在于:该阀体采用锻焊结构。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 200520018816 CN2830821Y (zh) | 2005-05-24 | 2005-05-24 | 硬密封球阀 |
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Publications (1)
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CN2830821Y true CN2830821Y (zh) | 2006-10-25 |
Family
ID=37135747
Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104227356A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-24 | 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 | 一种硬密封球阀的制造方法 |
CN106461108A (zh) * | 2014-02-05 | 2017-02-22 | 弗路德自动控制系统有限公司 | 用于阀固定的装置和方法 |
CN110360333A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-22 | 江苏江恒阀业有限公司 | 一种超高温硬密封球阀 |
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2005
- 2005-05-24 CN CN 200520018816 patent/CN2830821Y/zh not_active Expired - Lifetime
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C17 | Cessation of patent right | ||
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