CN2829860Y - 湿式除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种湿式除尘机，包含有一壳体、一洒水装置、一过滤装置，以及一抽风装置；壳体内部具有若干隔板，以及一由该隔板所形成的气流通道，壳体具有分别连通气流通道与壳体外部的二入气口以及一出气口，洒水装置是设于壳体，用以产生水流覆盖二入气口，过滤装置设于壳体的气流信道，抽风装置设于壳体的出气口，用以将壳体外部的空气自各入气口经由气流通道吸出出气口。

Description

湿式除尘机

技术领域

本实用新型是与除尘设备有关，特别是指一种湿式除尘机。

背景技术

一般的湿式除尘机结构，如我国公告第485845号新型专利案，其公开的湿式除尘机结构，主要是利用沿着水幕屏流动的水流附着部分于喷漆加工时四处散溢的漆料，使漆料随着水流的带动流入集水槽，同时又通过由风扇组所产生的气流吸力，将未附着于水流的粉尘吸入上升管道内，用以达到收集漆料与粉尘，避免造成环境污染的问题。

然而，在上述除尘机的结构中，由于喷漆加工所产生的粉尘必须经由设于水幕屏下方的导流板及涡卷板间的空隙才能进入上升管道，使粉尘在尚未进入上升管道内部时，就较为容易地散出除尘机，除尘机的过滤效果较差，仍会造成环境污染。

实用新型内容

因此，本实用新型的主要目的是提供一种湿式除尘机，可快速移除喷漆加工时产生溢散的漆料与粉尘，过滤效果较佳，避免环境污染的问题。

为达成前揭目的，本实用新型的湿式除尘机，包含有一壳体、一洒水装置、一过滤装置，以及一抽风装置；其中：该壳体内部具有若干隔板，以及一由该隔板所形成的气流通道；该壳体具有二入气口以及一出气口，该二入气口及该出气口是分别连通该气流通道与该壳体外部；该洒水装置是设于该壳体，用以产生水流覆盖该二入气口；该过滤装置设于该壳体的气流通道；而该抽风装置设于该壳体的出气口，用以将该壳体外部的空气自各该入气口经由该气流通道吸出该出气口；通过此，本实用新型即可快速移除喷漆加工时产生溢散的漆料与粉尘，过滤效果较佳，避免环境污染的问题。

以下，兹配合图示列举一较佳实施例，以对本实用新型的结构及特点作详细说明，其中所用各图示的简要说明如下：

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的正面示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的侧面示意图；以及

图3是本实用新型一较佳实施例的侧面示意图，显示洒水装置的状态。

具体实施方式

请参阅各图示，本实用新型所提供的湿式除尘机，包含有一壳体10、一洒水装置30、一过滤装置40，以及一抽风装置50；其中：

该壳体10是由若干板件相互接合而成，使壳体10形成一位于前方的水洗部11，水洗部11后方具有相互连通的一第一洗涤部12与一第二洗涤部13，水洗部11下方具有一第一水槽14，第一洗涤部12与第二洗涤部13下方则具有一第二水槽15，第一及第二水槽14、15各具有一残渣区16、17，且第一及第二水槽14、15内分别容置有预定量的水；水洗部11及第二洗涤部13的内壁皆设有若干间隔预定距离，且呈交叉状排列的隔板18，利用该隔板18使水洗部11、第一及第二洗涤部12、13内形成一气流通道20；气流通道20具有二入气口21以及一出气口22，二入气口21是一上一下地设于水洗部11的前侧，使气流通道20连通壳体10外部，出气口22是设于第二洗涤部13的顶侧且连通壳体10外部。

该洒水装置30具有一第一抽水马达31、一第二抽水马达32、二前洒水器33，以及若干后洒水器34；第一及第二抽水马达31、32是分别设于壳体10对应第一水槽14及第二水槽15位置，各前洒水器33是分别设于水洗部11对应各入气口21位置，各后洒水器34则分设于第一及第二洗涤部12、13，第一抽水马达31是通过由一管路35连通第一水槽14与各前洒水器33，第二抽水马达32则连通第二水槽15与各后洒水器34，第一抽水马达31可由一设于壳体10的电控箱60控制而抽引第一水槽14内的水，使各前洒水器33喷出呈幕状的水流覆盖各入气口21，第二抽水马达32亦可通过由电控箱60的控制而抽引第二水槽15内的水，使各后洒水器34于第一、第二洗涤部12、13内喷出呈雾状的水气；另外，壳体10于各前洒水器33所产生的水流下方设有一波浪状挡板36，用以增加水流的冲击效果。

该过滤装置40是为若干刮水球，并且呈堆栈状地设于壳体10的第二洗涤部13内。

该抽风装置50具有一中空本体51、一风扇52，以及一活性碳过滤组53，风扇52是设于本体51内部，活性碳过滤组53设于本体51的一端，本体51的另一端设于壳体10，且连通于出气口22；风扇52同样可由电控箱60控制而旋转，用以将壳体10外部的空气自各入气口21经由气流通道20吸出出气口22。

经由上述结构，在进行喷漆加工时，首先操作电控箱60驱动第一、第二抽水马达31、32及抽风装置50的风扇52，使各前洒水器33及各后洒水器34分别喷出呈幕状的水流及雾状的水气，水洗部11前方的空气则被吸入入气口21；当一喷枪所喷出的部分漆料未附着于欲喷漆物品的表面时，该漆料即会先由二入气口21分别吸入，并且附着于各前洒水器33所喷出的水流，进而带往第一水槽14的残渣区16内，由于水洗部11的上方及下方皆有入气口21，漆料可以较为容易地被吸入气流通道20内，而未被前洒水器33喷出的水流所带离的漆料与粉尘，则会自二入气口21沿着气流通道20进入第一洗涤部12以及第二洗涤部13，并且附着于后洒水器34所喷出的水气以及过滤装置40，进而流入第二水槽15的残渣区17内；最后，再通过由抽风装置50的活性碳过滤组53过滤掉漆料的有机溶剂。

通过此，本实用新型即可利用二入气口以及洒水装置的设计，快速移除喷漆加工时产生溢散的漆料与粉尘，过滤效果较佳，而且也可几近完全过滤掉漆料、粉尘，以及有机溶剂，避免环境污染的问题。

Claims (9)

1.一种湿式除尘机，其特征在于包含有：

一壳体，内部具有隔板，以及一由该隔板所形成的气流通道；该壳体具有二入气口以及一出气口，该二入气口及该出气口是分别连通该气流通道与该壳体外部；

一洒水装置，是设于该壳体，用以产生水流覆盖该二入气口；

一过滤装置，设于该壳体的气流通道；以及

一抽风装置，设于该壳体的出气口，用以将该壳体外部的空气自各该入气口经由该气流通道吸出该出气口。

2.依据权利要求1所述的湿式除尘机，其特征在于，所述该壳体具有相互连通的一水洗部、一第一洗涤部与一第二洗涤部，该水洗部下方具有一第一水槽，该第一洗涤部与该第二洗涤部下方则具有一第二水槽，该第一及该第二水槽各具有一残渣区，且该第一及该第二水槽内可分别容置预定量的水。

3.依据权利要求2所述的湿式除尘机，其特征在于，所述该隔板是呈间隔预定距离，且交叉状排列地设于该水洗部及该第二洗涤部的内壁。

4.依据权利要求2所述的湿式除尘机，其特征在于，所述该二入气口是一上一下地设于该水洗部，该出气口是设于该第二洗涤部的顶侧。

5.依据权利要求2所述的湿式除尘机，其特征在于，所述该洒水装置具有一第一抽水马达以及二前洒水器；该第一抽水马达是设于该壳体对应该第一水槽，各该前洒水器是分别设于该水洗部对应各该入气口，该第一抽水马达连通该第一水槽与各该前洒水器，用以抽引该第一水槽内容置的水，使各该前洒水器喷出呈幕状的水流覆盖各该入气口。

6.依据权利要求5所述的湿式除尘机，其特征在于，所述该壳体于各该前洒水器所产生的水流下方设有一波浪状挡板，用以增加水流的冲击效果。

7.依据权利要求2所述的湿式除尘机，其特征在于，所述该洒水装置具有一第二抽水马达以及若干后洒水器；该第二抽水马达是分别设于该壳体对应该第二水槽位置，各该后洒水器则分设于该第一及该第二洗涤部，该第二抽水马达连通该第二水槽与各该后洒水器，用以抽引该第二水槽内容置的水，使各该后洒水器于该第一与该第二洗涤部内喷出呈雾状的水气。

8.依据权利要求2所述的湿式除尘机，其特征在于，所述该过滤装置是为若干刮水球，并且呈堆栈状地设于该壳体的第二洗涤部内。

9.依据权利要求1所述的湿式除尘机，其特征在于，所述该抽风装置具有一中空本体、一风扇，以及一活性碳过滤组，该风扇是设于该本体，该活性碳过滤组设于该本体的一端，该本体的另一端连通于该出气口；该风扇旋转时，用以将该壳体外部的空气自各该入气口经由该气流通道吸出该出气口。