CN217015962U - 一种电子洁净厂房高效除尘装置 - Google Patents

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朱楠
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Abstract

本申请公开了一种电子洁净厂房高效除尘装置,涉及除尘装置技术领域,包括车体,所述车体的底面开设有进气槽,所述进气槽的内壁设置有风机组,所述进气槽内壁的底面开设有储水槽,所述进气槽的内壁设置有滤网,所述滤网的侧面转动连接有扇叶,所述扇叶的左端贯穿所述滤网并固定连接有刮板。本申请通过风机组与进气槽配合将地面上的灰尘吸入进气槽内,然后通过滤网对灰尘进行过滤,同时通过气流带动扇叶与刮板旋转,通过刮板对滤网表面的灰尘进行清理,从而减少灰尘堵塞滤网的可能,通过水泵将储水腔内的水注入喷头组内并喷洒出去,同时通过喷气管将喷洒出来的水雾吹散,从而增加水雾的喷洒范围,因此装置的降尘范围更广。

Description

一种电子洁净厂房高效除尘装置
技术领域
本申请涉及除尘装置的技术领域,尤其是涉及一种电子洁净厂房高效除尘装置。
背景技术
电子清洁厂房在使用时需要通过除尘装置对厂房内部进行清扫,从而减少厂房内的灰尘。
现有的部分除尘装置通过吸气机将灰尘吸入储尘箱内,并通过滤网对灰尘进行过滤,从而减少灰尘从排气口排出的可能,滤网长时间使用后其表面容易堆积较多灰尘,进而容易导致滤网堵塞。
实用新型内容
为了改善上述提到的部分除尘装置通过吸气机将灰尘吸入储尘箱内,并通过滤网对灰尘进行过滤,从而减少灰尘从排气口排出的可能,滤网长时间使用后其表面容易堆积较多灰尘,进而容易导致滤网堵塞的问题,本实用新型提供一种电子洁净厂房高效除尘装置。
本申请提供一种电子洁净厂房高效除尘装置,采用如下的技术方案:
一种电子洁净厂房高效除尘装置,包括车体,所述车体的底面开设有进气槽,所述进气槽的内壁设置有风机组,所述进气槽内壁的底面开设有储水槽,所述进气槽的内壁设置有滤网,所述滤网的侧面转动连接有扇叶,所述扇叶的左端贯穿所述滤网并固定连接有刮板,所述刮板的侧面与所述滤网的侧面滑动连接,所述进气槽的内壁设置有喷气管,所述喷气管的上端贯穿所述车体并延伸至所述车体的顶面。
通过上述技术方案,便于通过风机组与进气槽配合将地面上的灰尘吸入进气槽内,然后通过滤网对灰尘进行过滤,同时通过气流带动扇叶与刮板旋转,通过刮板对滤网表面的灰尘进行清理。
可选的,上述一种电子洁净厂房高效除尘装置中,所述车体的内部开设有储水腔,所述车体的顶面固定连接有水泵,所述水泵的进水端贯穿所述车体并延伸至所述储水腔的内部,所述水泵的出水端固定套接有喷头组,所述喷头组的底面与所述车体的顶面固定连接。
通过上述技术方案,便于通过水泵将储水腔内的水注入喷头组内并喷洒出去,同时通过喷气管将喷洒出来的水雾吹散,从而增加水雾的喷洒范围。
可选的,上述一种电子洁净厂房高效除尘装置中,所述储水槽的内壁设置有滤板,且储水槽内壁的底面开设有滴水孔。
通过上述技术方案,便于通过滤板对储水槽内的污水进行过滤,然后将干净的水通过滴水孔缓慢排出。
可选的,上述一种电子洁净厂房高效除尘装置中,所述车体的底面设置有清洁刷,所述清洁刷的顶面与所述滴水孔的下端贴合。
通过上述技术方案,便于通过滴水孔将清洁刷浸湿,从而增加清洁刷的清洁效果。
可选的,上述一种电子洁净厂房高效除尘装置中,所述风机组由三个吸气机组成,所述风机组在所述滤网的左侧。
通过上述技术方案,便于通过三个吸气机配合将地面上的灰尘吸入进气槽内。
可选的,上述一种电子洁净厂房高效除尘装置中,所述扇叶由三个螺旋叶与一个转杆组成,且三个螺旋叶等距离呈环状分布在所述转杆的右端,所述扇叶的数量为三个,三个所述扇叶等距离呈直线分布在所述滤网的侧面。
通过上述技术方案,便于通过吸气机将外部空气吸入进气槽内,从而促使气流电动扇叶旋转,进而通过扇叶带动刮板旋转并对滤网进行刮扫。
可选的,上述一种电子洁净厂房高效除尘装置中,所述喷气管在所述喷头组的右侧,且喷气管的数量为四个。
通过上述技术方案,便于通过喷气管对喷洒出来的水雾进行二次助力,从而增加水雾的喷洒范围。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、通过风机组与进气槽配合将地面上的灰尘吸入进气槽内,然后通过滤网对灰尘进行过滤,同时通过气流带动扇叶与刮板旋转,通过刮板对滤网表面的灰尘进行清理,从而减少灰尘堵塞滤网的可能;
2、通过水泵将储水腔内的水注入喷头组内并喷洒出去,同时通过喷气管将喷洒出来的水雾吹散,从而增加水雾的喷洒范围,因此装置的降尘范围更广。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图;
图2是本申请局部立体结构剖面图;
图3是本申请局部立体结构剖面图。
图中:1-车体、2-进气槽、3-风机组、4-储水槽、5-滤网、6-扇叶、7-刮板、8-喷气管、9-储水腔、10-水泵、11-喷头组、12-滤板、13-滴水孔、14-清洁刷。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1、图2和图3,本申请提供的一种实施例:一种电子洁净厂房高效除尘装置,包括车体1,车体1的底面开设有进气槽2,进气槽2的内壁设置有风机组3,通过风机组3与进气槽2配合将地面上的灰尘吸入进气槽2内,进气槽2内壁的底面开设有储水槽4,通过储水槽4将灰尘浸湿,从而减少灰尘四处飘散的可能。
进气槽2的内壁设置有滤网5,通过滤网5便于对灰尘进行过滤,滤网5的侧面转动连接有扇叶6,扇叶6的左端贯穿滤网5并固定连接有刮板7,刮板7的侧面与滤网5的侧面滑动连接,扇叶6由三个螺旋叶与一个转杆组成,且三个螺旋叶等距离呈环状分布在转杆的右端,扇叶6的数量为三个,三个扇叶6等距离呈直线分布在滤网5的侧面,通过吸气机将外部空气吸入进气槽2内,从而促使气流电动扇叶6旋转,进而通过扇叶6带动刮板7旋转并对滤网5进行刮扫,从而减少滤网5被灰尘堵塞的可能。
进气槽2的内壁设置有喷气管8,通过喷气管8便于将风机组3吸入的气体排出,喷气管8的上端贯穿车体1并延伸至车体1的顶面,喷气管8在喷头组11的右侧,且喷气管8的数量为四个,通过喷气管8对喷洒出来的水雾进行二次助力,从而增加水雾的喷洒范围。
参看说明书附图中图2和图3,车体1的内部开设有储水腔9,车体1的顶面固定连接有水泵10,水泵10的进水端贯穿车体1并延伸至储水腔9的内部,水泵10的出水端固定套接有喷头组11,喷头组11的底面与车体1的顶面固定连接,通过水泵10将储水腔9内的水注入喷头组11内并喷洒出去,同时通过喷气管8将喷洒出来的水雾吹散,从而增加水雾的喷洒范围,因此装置的降尘范围更广。
参看说明书附图中图2和图3,储水槽4的内壁设置有滤板12,且储水槽4内壁的底面开设有滴水孔13,车体1的底面设置有清洁刷14,清洁刷14的顶面与滴水孔13的下端贴合,通过滤板12对储水槽4内的污水进行过滤,然后将干净的水通过滴水孔13缓慢排出,通过滴水孔13将清洁刷14浸湿,从而增加清洁刷14清洁地面时的清洁效果。
参看说明书附图中图2和图3,风机组3由三个吸气机组成,风机组3在滤网5的左侧,通过三个吸气机配合便于将地面上的灰尘吸入进气槽2内。
工作原理:在使用该电子洁净厂房高效除尘装置时,通过风机组3与进气槽2配合将地面上的灰尘吸入进气槽2内,然后通过滤网5对灰尘进行过滤,同时通过气流带动扇叶6与刮板7旋转,通过刮板7对滤网5表面的灰尘进行清理,并且将灰尘刮落至储水槽4内浸湿,最后通过喷气管8将过滤后的空气排出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子洁净厂房高效除尘装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的底面开设有进气槽(2),所述进气槽(2)的内壁设置有风机组(3),所述进气槽(2)内壁的底面开设有储水槽(4),所述进气槽(2)的内壁设置有滤网(5),所述滤网(5)的侧面转动连接有扇叶(6),所述扇叶(6)的左端贯穿所述滤网(5)并固定连接有刮板(7),所述刮板(7)的侧面与所述滤网(5)的侧面滑动连接,所述进气槽(2)的内壁设置有喷气管(8),所述喷气管(8)的上端贯穿所述车体(1)并延伸至所述车体(1)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种电子洁净厂房高效除尘装置,其特征在于:所述车体(1)的内部开设有储水腔(9),所述车体(1)的顶面固定连接有水泵(10),所述水泵(10)的进水端贯穿所述车体(1)并延伸至所述储水腔(9)的内部,所述水泵(10)的出水端固定套接有喷头组(11),所述喷头组(11)的底面与所述车体(1)的顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子洁净厂房高效除尘装置,其特征在于:所述储水槽(4)的内壁设置有滤板(12),且储水槽(4)内壁的底面开设有滴水孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种电子洁净厂房高效除尘装置,其特征在于:所述车体(1)的底面设置有清洁刷(14),所述清洁刷(14)的顶面与所述滴水孔(13)的下端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电子洁净厂房高效除尘装置,其特征在于:所述风机组(3)由三个吸气机组成,所述风机组(3)在所述滤网(5)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种电子洁净厂房高效除尘装置,其特征在于:所述扇叶(6)由三个螺旋叶与一个转杆组成,且三个螺旋叶等距离呈环状分布在所述转杆的右端,所述扇叶(6)的数量为三个,三个所述扇叶(6)等距离呈直线分布在所述滤网(5)的侧面。
7.根据权利要求2所述的一种电子洁净厂房高效除尘装置,其特征在于:所述喷气管(8)在所述喷头组(11)的右侧,且喷气管(8)的数量为四个。
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