CN215388357U - 一种具备自清洁功能的车间除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自清洁功能的车间除尘设备，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有电机一，所述电机一输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有扁管，所述扁管的顶部连通有高压喷头，所述箱体左侧的底部固定连接有高压泵，高压泵的进端连通有进水管。本实用新型通过箱体、过滤网板、加水阀、出尘管、吸尘风机、吸尘罩、液位传感器、清洁刷毛、控制器、排污阀、弯管、高压泵、进水管、直管、扁管和高压喷头的配合使用，具备可自清洁的优点，解决了现有的除尘设备不具备自清洁的功能，在长时间的除尘工作过程中，过滤组件会造成堵塞，进而会影响其除尘功能，同时，人工清理费时费力，无法满足车间需求的问题。

Description

一种具备自清洁功能的车间除尘设备

技术领域

本实用新型涉及车间除尘技术领域，具体为一种具备自清洁功能的车间除尘设备。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。

在车间中常常需要除尘设备对其加工过程中产生的粉尘进行处理，现有的除尘设备不具备自清洁的功能，在长时间的除尘工作过程中，过滤组件会造成堵塞，进而会影响其除尘功能，同时，人工清理费时费力，无法满足车间需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自清洁功能的车间除尘设备，具备可自清洁的优点，解决了现有的除尘设备不具备自清洁的功能，在长时间的除尘工作过程中，过滤组件会造成堵塞，进而会影响其除尘功能，同时，人工清理费时费力，无法满足车间需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自清洁功能的车间除尘设备，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有电机一，所述电机一输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有扁管，所述扁管的顶部连通有高压喷头，所述箱体左侧的底部固定连接有高压泵，所述高压泵的进端连通有进水管，所述进水管远离高压泵的一端贯穿至箱体内腔左侧的底部，所述高压泵的出水端连通有弯管，所述弯管远离高压泵的一端贯穿至箱体的内腔并连通有直管，所述直管的右侧连通于扁管左侧的中心处，所述箱体内腔的中端且位于高压喷头的上方倾斜固定连接有过滤网板，所述箱体右侧的顶部固定连接有电机二，所述电机二输出端的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆输出端的表面固定套设有清洁刷毛，所述箱体右侧的顶部连通有加水阀，所述箱体的左侧且位于过滤网板的上方连通有排污阀，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器，所述箱体顶部的中心处固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的进风端连通有吸尘罩，所述吸尘风机的出风端贯穿至箱体内腔的顶部并连通有出尘管。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑座，所述箱体右侧的底部连通有排水阀。

优选的，所述高压喷头的高度从左至右依次增高，所述转杆的倾斜角度与过滤网板的倾斜角度相同。

优选的，所述电机一输出端的表面与箱体的右侧之间、直管的右侧与扁管左侧的中心处之间和电机二输出端的表面与箱体的右侧之间均通过密封轴承活动连接。

优选的，所述清洁刷毛远离转杆一侧的表面与过滤网板的顶部接触，所述出尘管的底部延伸至箱体内水的液面以下。

优选的，所述加水阀远离箱体的一端连通于外部供水源，所述排污阀远离箱体的一端连通于外部垃圾收集设备。

优选的，所述液位传感器的输出端与控制器的输入端单向信号连接，所述控制器的输出端分别与电机一、电机二、加水阀、吸尘风机、排污阀和高压泵的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、过滤网板、加水阀、出尘管、吸尘风机、吸尘罩、液位传感器、清洁刷毛、控制器、排污阀、弯管、高压泵、进水管、直管、扁管和高压喷头的配合使用，具备可自清洁的优点，解决了现有的除尘设备不具备自清洁的功能，在长时间的除尘工作过程中，过滤组件会造成堵塞，进而会影响其除尘功能，同时，人工清理费时费力，无法满足车间需求的问题。

2、本实用新型通过排水阀的使用，能够将箱体内部的水排出进行更换，避免长期使用情况下滋生细菌的情况，通过电机一的使用，能够对扁管进行旋转，从而使高压喷头在不使用的情况下处于水平状态，通过电机二、转杆和清洁刷毛的使用，能够对过滤网板顶部进行清刷，从而将其内部的灰尘刷起，通过排污阀的使用，能够将过滤网板顶部的灰尘排出，通过加水阀的使用，能够向箱体内补充清洁水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型扁管俯视结构图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2排水阀、3电机一、4过滤网板、5电机二、6转杆、7加水阀、8出尘管、9吸尘风机、10吸尘罩、11液位传感器、12清洁刷毛、13控制器、14排污阀、15弯管、16高压泵、17进水管、18直管、19扁管、20高压喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具备自清洁功能的车间除尘设备，包括箱体1，箱体1右侧的底部固定连接有电机一3，通过电机一3的使用，能够对扁管19进行旋转，从而使高压喷头20在不使用的情况下处于水平状态，电机一3输出端的左侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有扁管19，扁管19的顶部连通有高压喷头20，箱体1左侧的底部固定连接有高压泵16，高压泵16的进端连通有进水管17，进水管17远离高压泵16的一端贯穿至箱体1内腔左侧的底部，高压泵16的出水端连通有弯管15，弯管15远离高压泵16的一端贯穿至箱体1的内腔并连通有直管18，直管18的右侧连通于扁管19左侧的中心处，箱体1内腔的中端且位于高压喷头20的上方倾斜固定连接有过滤网板4，箱体1右侧的顶部固定连接有电机二5，电机二5输出端的左侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有转杆6，转杆6输出端的表面固定套设有清洁刷毛12，通过电机二5、转杆6和清洁刷毛12的使用，能够对过滤网板4顶部进行清刷，从而将其内部的灰尘刷起，箱体1右侧的顶部连通有加水阀7，通过加水阀7的使用，能够向箱体1内补充清洁水，箱体1的左侧且位于过滤网板4的上方连通有排污阀14，通过排污阀14的使用，能够将过滤网板4顶部的灰尘排出，箱体1左侧的顶部固定连接有控制器13，箱体1内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器11，箱体1顶部的中心处固定连接有吸尘风机9，吸尘风机9的进风端连通有吸尘罩10，吸尘风机9的出风端贯穿至箱体1内腔的顶部并连通有出尘管8；

箱体1底部的四角均固定连接有支撑座，箱体1右侧的底部连通有排水阀2，通过排水阀2的使用，能够将箱体1内部的水排出进行更换，避免长期使用情况下滋生细菌的情况；

高压喷头20的高度从左至右依次增高，转杆6的倾斜角度与过滤网板4的倾斜角度相同；

电机一3输出端的表面与箱体1的右侧之间、直管18的右侧与扁管19左侧的中心处之间和电机二5输出端的表面与箱体1的右侧之间均通过密封轴承活动连接；

清洁刷毛12远离转杆6一侧的表面与过滤网板4的顶部接触，出尘管8的底部延伸至箱体1内水的液面以下；

加水阀7远离箱体1的一端连通于外部供水源，排污阀14远离箱体1的一端连通于外部垃圾收集设备；

液位传感器11的输出端与控制器13的输入端单向信号连接，控制器13的输出端分别与电机一3、电机二5、加水阀7、吸尘风机9、排污阀14和高压泵16的输入端单向电性连接；

通过箱体1、过滤网板4、加水阀7、出尘管8、吸尘风机9、吸尘罩10、液位传感器11、清洁刷毛12、控制器13、排污阀14、弯管15、高压泵16、进水管17、直管18、扁管19和高压喷头20的配合使用，具备可自清洁的优点，解决了现有的除尘设备不具备自清洁的功能，在长时间的除尘工作过程中，过滤组件会造成堵塞，进而会影响其除尘功能，同时，人工清理费时费力，无法满足车间需求的问题。

使用时，通过吸尘风机9工作，将车间内的粉尘通过吸尘罩10吸入，并通过出尘管8排出，且箱体1的顶部设置有供出气的气孔，粉尘进入水中后，下降，然后空气从气孔向上排出，达到除尘效果，当需要对过滤网板4进行清洁时，通过控制器13控制各元器件工作，通过电机一3输出端带动扁管19转动九十度，使高压喷头20呈竖直状态，然后通过高压泵16从箱体1内腔底部抽水，并依次通过进水管17、弯管15、直管18、扁管19和高压喷头20喷出至过滤网板4底部，使其向上对过滤网板4进行反冲洗，然后通过电机二5，通过其输出端带动转杆6转动，从而使清洁刷毛12转动对过滤网板4顶部进行清刷，然后控制器13打开排污阀14，使过滤网板4上方的污水和粉尘一同从排污阀14排出，直至排污阀14上方污水排出完成后，打开加水阀7，使其从外部供水源向箱体1内加水，直至其水量达到液位传感器11处时，其将信号发送至控制器13，通过控制器13控制加水阀7停止工作，达到自清洁效果。

综上所述：该具备自清洁功能的车间除尘设备，通过箱体1、过滤网板4、加水阀7、出尘管8、吸尘风机9、吸尘罩10、液位传感器11、清洁刷毛12、控制器13、排污阀14、弯管15、高压泵16、进水管17、直管18、扁管19和高压喷头20的配合使用，解决了现有的除尘设备不具备自清洁的功能，在长时间的除尘工作过程中，过滤组件会造成堵塞，进而会影响其除尘功能，同时，人工清理费时费力，无法满足车间需求的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具备自清洁功能的车间除尘设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的底部固定连接有电机一（3），所述电机一（3）输出端的左侧贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有扁管（19），所述扁管（19）的顶部连通有高压喷头（20），所述箱体（1）左侧的底部固定连接有高压泵（16），所述高压泵（16）的进端连通有进水管（17），所述进水管（17）远离高压泵（16）的一端贯穿至箱体（1）内腔左侧的底部，所述高压泵（16）的出水端连通有弯管（15），所述弯管（15）远离高压泵（16）的一端贯穿至箱体（1）的内腔并连通有直管（18），所述直管（18）的右侧连通于扁管（19）左侧的中心处，所述箱体（1）内腔的中端且位于高压喷头（20）的上方倾斜固定连接有过滤网板（4），所述箱体（1）右侧的顶部固定连接有电机二（5），所述电机二（5）输出端的左侧贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）输出端的表面固定套设有清洁刷毛（12），所述箱体（1）右侧的顶部连通有加水阀（7），所述箱体（1）的左侧且位于过滤网板（4）的上方连通有排污阀（14），所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有控制器（13），所述箱体（1）内腔左侧的顶部固定连接有液位传感器（11），所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有吸尘风机（9），所述吸尘风机（9）的进风端连通有吸尘罩（10），所述吸尘风机（9）的出风端贯穿至箱体（1）内腔的顶部并连通有出尘管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的车间除尘设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑座，所述箱体（1）右侧的底部连通有排水阀（2）。

3.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的车间除尘设备，其特征在于：所述高压喷头（20）的高度从左至右依次增高，所述转杆（6）的倾斜角度与过滤网板（4）的倾斜角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的车间除尘设备，其特征在于：所述电机一（3）输出端的表面与箱体（1）的右侧之间、直管（18）的右侧与扁管（19）左侧的中心处之间和电机二（5）输出端的表面与箱体（1）的右侧之间均通过密封轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的车间除尘设备，其特征在于：所述清洁刷毛（12）远离转杆（6）一侧的表面与过滤网板（4）的顶部接触，所述出尘管（8）的底部延伸至箱体（1）内水的液面以下。

6.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的车间除尘设备，其特征在于：所述加水阀（7）远离箱体（1）的一端连通于外部供水源，所述排污阀（14）远离箱体（1）的一端连通于外部垃圾收集设备。

7.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的车间除尘设备，其特征在于：所述液位传感器（11）的输出端与控制器（13）的输入端单向信号连接，所述控制器（13）的输出端分别与电机一（3）、电机二（5）、加水阀（7）、吸尘风机（9）、排污阀（14）和高压泵（16）的输入端单向电性连接。

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