CN217817288U - 水洗净化装置、空调器 - Google Patents

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CN217817288U CN202221482365.9U CN202221482365U CN217817288U CN 217817288 U CN217817288 U CN 217817288U CN 202221482365 U CN202221482365 U CN 202221482365U CN 217817288 U CN217817288 U CN 217817288U
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China
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顾明亮
田志强
李婧
庄佳兰
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本申请涉及空气调节技术领域,公开一种水洗净化装置,包括水箱、水幕发生单元、风机箱和风机,其中,水箱,侧壁开设有进风口,顶部开设有出风口;水幕发生单元,设置于所述水箱内,将所述水箱中的水泵送至顶部并洒向四周以形成水幕,从所述进风口向所述出风口流动的空气经过所述水幕;风机箱,设置于所述水箱的顶部,所述风机箱底部开设有进风口顶部开设有出风口,所述风机箱的进风口与所述水箱的出风口相连通;风机,竖向设置于所述风机箱,驱动空气从所述风机箱的进风口向所述风机箱的出风口流动。本申请还公开一种空调器。

Description

水洗净化装置、空调器
本申请要求2022年4月20号提交的名称为“水洗净化装置、空调器”、申请号为202220922005.X的中国专利申请的优先权,通过引用其全部内容被结合到本文中。
技术领域
本申请涉及空气调节技术领域,例如涉及一种水洗净化装置、空调器。
背景技术
随着人们健康意识的逐步提高,对于室内环境,在基础的制冷制热需求之外,人们对于空气质量也越来越重视。为了提高空气质量,通常的做法是在空气循环系统中设置滤网,对空气中的颗粒进行过滤。但是空气中的有害气体分子很难被过滤去除,此外,清洗或更换滤网时很容易造成二次污染,因此,人们开始尝试利用循环水对空气进行“水洗净化”。
相关技术中,公开了一种水洗空气净化装置,包括:水箱,包括顶端具有开口的桶体和盖设在开口上的桶盖,桶体的侧壁设置有脏空气入口和净化风出口;水幕组件,设置在水箱内并用于在水箱内形成水幕,水幕用于对从脏空气入口流向净化风出口的空气进行水洗净化;净化风出口位于水幕和桶盖之间,并且净化风出口靠近水幕设置。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
水洗净化装置的出风口开设于侧壁,经水洗净化装置吹出的空气含有较多水滴,影响用户使用体验。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种水洗净化装置、空调器,以解决如何更好地防止水洗净化装置出风带水的问题。
在一些实施例中,所述水洗净化装置包括水箱、水幕发生单元、风机箱和风机,其中,水箱,侧壁开设有进风口,顶部开设有出风口;水幕发生单元,设置于所述水箱内,将所述水箱中的水泵送至顶部并洒向四周以形成水幕,从所述进风口向所述出风口流动的空气经过所述水幕;风机箱,设置于所述水箱的顶部,所述风机箱底部开设有进风口顶部开设有出风口,所述风机箱的进风口与所述水箱的出风口相连通;风机,竖向设置于所述风机箱,驱动空气从所述风机箱的进风口向所述风机箱的出风口流动。
在一些实施例中,所述风机箱包括底板、侧板和顶板,其中,底板,中部开设有进风口;侧板,与底板的围合出风机安装空间;顶板,靠近所述侧壁开设有出风口。
在一些实施例中,所述风机包括电机、连接板、多个叶片和引风圈,其中,电机,设置于所述风机箱的进风口的上方,输出轴竖向设置;连接板,固定于所述电机的输出轴;多个叶片,连接于所述连接板且沿所述电机周向分布,所述电机转动时,所述多个叶片驱动空气沿所述电机径向向外运动;引风圈,连接于所述多个叶片的底部。
在一些实施例中,所述风机箱还包括导风筒,自所述风机箱底板向上延伸,顶部的敞口与所述引风圈相对应。
在一些实施例中,所述导风筒的向上延伸插入所述引风圈中。
在一些实施例中,所述风机箱还包括风机支架,固定于所述风机箱内,用于固定所述风机。
在一些实施例中,所述风机支架包括托盘和支腿,其中,托盘,顶部设置有容置空间,所述风机的电机固定于所述托盘的底部;支腿,一端连接于所述风机箱的侧板另一端连接于所述托盘,所述支腿的数量为多个,所述多个支腿将所述托盘固定于所述风机箱的进风口的上方。
在一些实施例中,所述顶板为格栅板,所述托盘与所述风机箱的侧板形成环状出风口。
在一些实施例中,所述风机支架还包括导流管,一端连通所述容置空间,另一端延伸至所述水箱。
在一些实施例中,所述空调器包括上述的水洗净化装置。
本公开实施例提供的水洗净化装置、空调器,可以实现以下技术效果:
通过设置挡水板使进入水箱的空气有序流动,并且防止了水箱中的水从水箱的进风口喷溅至水箱外,提高了水箱对于水的密闭性,提高了水洗净化装置对于空气的净化效果。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个水箱净化装置的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的另一个水箱净化装置的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的水洗净化装置取出部分壳体后的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的水洗净化装置的风机箱的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的水洗净化装置的风机支架的结构示意图;
图6是本公开实施例提供的一个水洗净化装置的风机的结构示意图;
图7是本公开实施例提供的另一个水洗净化装置的风机的结构示意图;
图8是本公开实施例提供的一个水洗净化装置的风机支架与风机箱相配合的结构示意图;
图9是本公开实施例提供的水洗净化装置的侧板与风机箱相配合的结构示意图;
图10是本公开实施例提供的水洗净化装置的侧板、风机箱与风机支架相配合的结构示意图;
图11是本公开实施例提供的水洗净化装置的水箱座的结构示意图;
图12是本公开实施例提供的一个水洗净化装置的水箱座的局部放大示意图;
图13是本公开实施例提供的另一个水洗净化装置的水箱座的结构示意图;
图14是本公开实施例提供的水洗净化装置去除风机箱的结构示意图;
图15是本公开实施例提供的水洗净化装置去除风机箱和净化模块的结构示意图;
图16是本公开实施例提供的水洗净化装置的水箱的结构示意图;
图17是本公开实施例提供的水洗净化装置的挡水结构的结构示意图;
图18是本公开实施例提供的水洗净化装置的水箱和挡水结构相配合的结构示意图;
图19是本公开实施例提供的挡水结构和净化模块相配合的结构示意图;
图20是本公开实施例提供的水洗净化装置的净化模块的爆炸示意图;
图21是本公开实施例提供的水洗净化装置的集水盒的结构示意图。
附图标记:
100:壳体;110:侧板;111:进风窗;112:固定部;130:顶板;
200:水箱;210:水幕发生单元;220:挡水机构;221:第一挡水板;222:第二挡水板;223:挡沿;
300:风机箱;310:风机;311:电机;312:连接板;313:叶片;314:引风圈;320:风机支架;321:托盘;322:支腿;323:导流管;325:面板支架;326:显示面板;330:导风筒;331:支撑柱;332:卡接沿;
400:水箱座;410:支撑板;420:承载台;421:排水孔;422:导流条;
500:净化模块;510:第一格栅板;511:容置凹槽;520:过滤板;530:第二格栅板;
600:集水盘;700:负离子发生器;800:过滤组件。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1-21所示,本公开实施例提供一种水洗净化装置,包括水箱200、水幕发生单元210、风机箱300和风机310,其中,水箱200,侧壁开设有进风口,顶部开设有出风口;水幕发生单元210,设置于水箱200内,将水箱200中的水泵送至顶部并洒向四周以形成水幕,从进风口向出风口流动的空气经过水幕;风机箱300,设置于水箱200的顶部,风机箱300开设有进风口和出风口,风机箱300的进风口与水箱200的出风口相连通;风机310,设置于风机箱300,驱动空气从风机箱300的进风口向风机箱300的出风口流动。
在本公开实施例中,水洗净化装置用于净化空气。水箱200用于储存水并形成气流通道。具体地,水箱200的侧壁开设有进风口、顶部开设有出风口,空气从水箱200的进风口进入水箱200,从水箱200的出风口离开水箱200。水幕发生单元210设置于水箱200内,用于生成水幕。水幕是多股水流组成的瀑布式水流。当多股水流之间的距离比较近时,水流在液体表面张力的作用下相互连接,形成无缝隙的水流,这种情况下,水流从视觉上不容易被分成多股。水幕发生单元210将水箱200中的水泵送至高处,并通过狭长的单个出水口喷出或间隔设置的多个出水口喷出,从而形成水幕。水幕发生单元210生成的水幕位于水箱200的进风口与出风口之间,也即位于水箱200的气流通道中。经过气流通道的空气穿过水幕,空气中的飞絮、灰尘、毛发等杂质被吸附,空气中的甲醛等有害气体溶解于水中,从而空气被净化。同时,空气与水的接触面积比较大,一部分水蒸发以后空气的湿度被提高。
风机箱300用于为水箱200中的空气的流动提供动力。风机箱300的进风口和水箱200的出风口相连通,风机310驱动空气从风机箱300的进风口向风机箱300的出风口流动,从而在水箱200的出风口产生负压,进一步地,驱动水箱200中的空气从水箱200的进风口向水箱200的出风口流动。
风机箱300的进风口开设于底部,出风口开设于顶部,空气在风机箱300内从下向上运动。进入风机箱300的水滴在重力作用下向下运动,不容易从风机箱300的出风口甩出。风机310竖向设置,风机310转动时候,将中间的空气甩向四周,在中间形成低压区,在四周形成高压区。空气从风机箱300的低压区向风机箱300的高压区运动。风机箱300的进风口与水箱200的出风口连通,随空气从水箱200中进入风机箱300的水滴在风机310的驱动下从中心被甩至四周的高压区。水滴的比重较大,惯性较大,容易贴合于风机箱300的侧壁。出风口开设于风机箱300的顶部,四周高压区的空气在压力差的作用下从风机箱300的出风口流水。水滴被侧壁吸附,汇集以后体积增大,滑落至风机箱300的底部。
使用本公开实施例提供的水洗净化装置,风机箱300设置于水箱200的顶部,风机箱300的中的空气从下向上运动,风机箱300中的水滴不容易通过风机箱300的出风口进入水洗净化装置所在环境;风机310竖向设置,将空气甩向四周,有利于风机箱300中的水滴被风机箱300的侧壁吸附,从而避免水滴从风机箱300的出风口甩出。
可选地,风机箱300包括底板、侧板110和顶板130,其中,底板,中部开设有进风口;侧板110,与底板的围合出风机310安装空间;顶板130,靠近侧壁开设有出风口。
风机310转动时,将风机310处的风机310甩向四周,风机310所在位置为低压区,四周为高压区。顶板130靠近侧壁开设有出风口,也即出风口与四周的高压区连通。出风口外部环境为常压环境,因此出风口处有压力差。风机箱300内的空气在压力差的驱动下从风机箱300的高压区向风机箱300外流动。风机箱300的进风口开设于底板,且位于中部,进风口位于低压区。水箱200内的空气为常压环境,风机箱300的进风口处有压力差。在压力差的驱动下,水箱200中的空气穿过水幕发生单元210生成的水幕进入风机箱300。这样,空气不断地从风机箱300底部的进风口进入风机箱300,并从风机箱300的出风口离开风机箱300,驱动空气在水洗净化装置内流动。采用这样的设置形式,可以使进入风机箱300的空气中的水滴被分离,从而避免水洗净化装置出风含水影响所在环境的整洁。
可选地,风机310包括电机311、连接板312、多个叶片313和引风圈314,其中,电机311,设置于风机箱300的进风口的上方,输出轴竖向设置;连接板312,固定于电机311的输出轴;多个叶片313,连接于连接板312且沿电机311周向分布,电机311转动时,多个叶片313驱动空气沿电机311径向向外运动;引风圈314,连接于多个叶片313的底部。
电机311为叶片313的转动提供动力,电机311转动时,叶片313驱动空气转动,从而使空气在离心力的作用下从风机310所在位置向四周运动,以在风机箱300内形成中心低压区和四周高压区。引风圈314以方便实现对于多个叶片313的固定,另一方面,引风圈314在中心低压区限定出了空气入口,从而使空气的流动更加有序。
可选地,引风圈314自多个叶片313的底部向下延伸。
电机311转动时,引风圈314随叶片313一起转动。引风圈314向下延伸,引风圈314的底部距离叶片313有一定距离,引风圈314底部的空气受叶片313附近流动空气的影响较小,从而可以在引风圈314负压的作用下更好地被吸入风机310的叶片313中。采用这样的设置形式,不仅可以提高风机310的结构强度,而且可以提高引风圈314的引风效果。
可选地,风机箱300还包括导风筒330,自风机箱300底板向上延伸,顶部的敞口与引风圈314相对应。
导风筒330为筒状结构,竖向设置。导风筒330的直径从下向上逐渐减小。导风筒330底部的敞口用于将水箱200中的空气引入风机箱300中。导风筒330顶部的敞口为风机箱300的进风口,和/或水箱200的出风口。导风筒330的内壁面起到导流作用,引导水箱200中的空气进入风机箱300中。导风筒330的外壁面与风机箱300的底板和侧壁形成聚水凹槽,聚水凹槽用于接取沿风机箱300的侧壁落下的水。导风圈顶部的敞口与引风圈314相对应,也即位于引风圈314的下方,位于风机箱300的中心负压区。这样,水箱200中的空气可以在风机箱300的负压的作用下沿导风筒330进入风机箱300中。
可选地,导风筒330的向上延伸插入引风圈314中。
导风筒330的向上延伸插入引风圈314中,在竖直方向上,引风圈314和导风筒330部分重合。这样对风机箱300中的空气起到止回作用。具体地,风机310转动时,风机箱300中的空气从风机310处运动至风机箱300的四周。中心的低压区和四周的高压区之间存在压力差,一部分空气有可能会从四周的高压区回到中心的低压区。导风筒330向上延伸插入引风圈314中,对空气的水平运动执行了止挡,可以在一定程度上起到止回作用。此外,即使仍有空气从导风圈与引风圈314之间的缝隙进入风机310的多个叶片313内,这部分空气的运动方向为向上运动,在这部分空气的引射作用下,可以将导风筒330内的空气向上引导。这样的设置形式,有利于水箱200中的空气更好地进入风机箱300中。
可选地,风机箱300还包括风机支架320,固定于风机箱300内,用于固定风机310。
设置有风机支架320,可以对风机310进行更好的固定。
可选地,风机支架320包括托盘321和支腿322,其中,托盘321,顶部设置有容置空间,风机310的电机311固定于托盘321的底部;支腿322,一端连接于风机箱300的侧壁另一端连接于托盘321,支腿322的数量为多个,多个支腿322将托盘321固定于风机箱300的进风口的上方。
风机支架320的托盘321对于风机310的上方,也即位于中心负压区的上方。设置有托盘321可以避免风机箱300从机箱的顶部吸入空气使空气进行无效循环。支腿322用于将托盘321固定在中心负压区的上方。托盘321顶部的容置空间可以用来设置操作面板或其他附属设置,这样可以提高空间的利用率。
可选地,顶板130为格栅板,托盘321与风机箱300的侧壁形成环状出风口。
顶板130有格栅板,除去托盘321止挡的部分,顶板130形成了环状出风口。采用这样的设置形式有利于水洗净化装置均匀地出风。
可选地,风机支架320还包括导流管323,一端连通容置空间,另一端延伸至水箱200。
导流管323用于为水箱200加水。需要加水时,将水注入容置空间,水从容置空间经导流管323进入水箱200。这样提高了水洗净化装置加水的便捷性,方便了用户使用。
可选地,水洗净化装置还包括挡水机构220,对应于进风口设置于水箱200内,以防止水箱200中的水从进风口溅出。
挡水机构220对应于水箱200的进风口设置,且距离水箱200的进风口一定距离。一方面,挡水板与水箱200的进风口所在的侧壁形成风道,空气从挡水板与水箱200的进风口所在的侧壁之间的间隙进入水箱200,使空气受控有序流动;另一方面,挡水板对水箱200中的水进行止挡,尤其是对水幕发生装置喷出的水进行止挡,从而防止水箱200中的水从水箱200的进风口喷出。使用本公开实施例提供的水洗净化装置,通过设置挡水板使进入水箱200的空气有序流动,并且防止了水箱200中的水从水箱200的进风口喷溅至水箱200外,提高了水箱200对于水的密闭性,提高了水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,水幕发生装置包括水泵和喷淋管,喷淋管第一端位于所述水箱200的底部,第二端延伸至所述水箱200的顶部,水泵用于为喷淋管提供喷淋压力。
水泵通过喷淋管将积聚于水箱200底部的水泵送至水箱200顶部,水从水箱200顶部落下形成水幕。
可选地,喷淋水管的第二端开设有环形出水口,环形出水口环绕水箱200的出风口。
在这种情况下,经过环形出水口形成的水幕为筒状,水箱200的出风口位于筒状空间以内,水箱200的进风口位于筒状空间以外。空气从水箱200的进风口向水箱200的出风口流动时,必然会穿过水幕,从而被净化。这样的设置形式,提高水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,喷淋水管的第二端开设有多个出水口,多个出水口围绕所述出风口间隔设置。
经喷淋水管第二端的多个出水口喷出的水形成水幕。
可选地,多个出水口中相邻的出水口之间的距离为1-3mm。
相邻的出水口之间的距离较小,经过多个出水口喷出的水流在液体表面张力的作用下互相连接,形成无缝隙的水幕。采用这样的设置形式。采用这样的设置形式,可以提高水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,喷淋水管的第二端以水箱200的以出风口的轴线为轴旋转。
从喷淋水管喷出的水有沿圆周运动切线方向的水平方向的匀速运动,还有重力作用下的竖直方向的匀加速运动。出水口做圆周运动,出水口的切线不断发生变化,从出水口喷出的水为从上之下直径逐渐增大的螺旋线。多个出水口喷出水的水更容易在液体表面张力下互相连接,形成无缝隙的水幕。此外,水有水平向外的初速度,水幕的直径大于出水口圆周运动形成的圆的直径。采用这样的形式,可以简化水幕发生单元210的结构,减小水幕发生单元210的体积,提高水幕的均匀性,增大水幕的范围。进一步地,提高水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,水泵包括电机311和离心筒。离心筒竖向设置,第一端位于水箱200的底部,第二端超出水箱200的水位线。离心筒的直径自第一端向第二端逐渐增大。电机311驱动离心筒旋转,水在离心筒内随离心筒旋转产生离心力。离心力沿离心筒的倾斜壁面的可以分解为垂直于壁面的压力和平行于壁面向上的力。平行于壁面向上的力克服重力的作用,离心筒内的水向上运动,从离心筒的第一端移动至离心筒的第二端。离心筒的第二端开设有出水口,水从出水口喷出,从而形成水幕。在该种情况下,离心筒为水幕发生单元210的喷淋管,水泵包括电机311,电机311驱动喷淋管旋转实现对于水的泵送和加压。喷淋管将水向上导引并使水通过喷淋孔喷出。
可选地,水箱200的底部向上凸起形成内筒,内筒的顶部开设有贯穿孔。离心筒套设与内筒。电机311设置于水箱200外,且位于水箱200的下方,输出轴向上穿过贯穿孔驱动连接于离心筒。
采用这样的设置形式,电机311不与水箱200中的水接触,避免了电机311进水发生故障,提高了水洗净化装置的使用安全性。同时,电机311设置于水箱200外,方便了电机311的接线。
可选地,电机311的输出轴包括主输出轴和对接输出轴。主输出轴固定于电机311,对接输出轴固定于的顶端固定于离心筒或内筒,底端与主输出轴齿轮连接。
采用这样的设置形式,需要卸下水箱200时,不需要拆下电机311,方便了水洗净化装置的使用。
可选地,挡水结构包括第一挡水板221和第二挡水板222,其中,第一挡水板221,外圈线性对接与水箱200的侧壁,且向上超出进风口,内圈形成出风口;第二挡水板222,自第一挡水板221的内圈边缘向下延伸且超出出风口,水幕发生单元210喷出的水喷至第二挡水板222。
挡水结构包括第一挡水板221和第二挡水板222。第二挡水板222与水箱200的进风口所在的侧壁形成风道,第一挡水板221对风道的顶端进行止挡,以使从水箱200的进风口进入水箱200的空气从挡水结构的下方向水箱200的出风口运动。水幕发生单元210喷出的水喷至第二挡水板222,水幕形成两部分,第一部分水位为从水幕发生单元210至第二挡水板222的部分,第二部分水幕为从第二挡水板222落至水箱200底部的部分。空气从当水机构的下方向水箱200的出风口运动,首先穿过第二部分水幕,进入水幕的内圈,然后穿过第一部分水幕,向出风口运动。设置有挡水圈,进入水箱200的空气穿过水幕两次,空气中的飞絮、灰尘、毛发等杂质被以及甲醛等有害气体可以被充分吸附或溶解,进一步地,提高了水洗净化装置对于空气的净化效果。此外,设置有挡水圈,可以防止水幕的水或水幕落到水箱200中的水溅起从水箱200的进风口喷溅出,提高了水洗净化装置运行的安全性和稳定性。
可选地,第二挡水板222的底部朝向水幕发生装置构造有挡沿223。
第二挡水板222的底部朝向水幕发生装置构造有挡沿223,一方面对从进入水箱200的空气进行导流,使空气可以有序流动;另一方面,挡沿223作为第一部分水幕和第二部分水幕的交界,设置有挡沿223,可以减缓水幕的水向下运动的速度,使其在挡沿223暂时聚集,然后均匀向下流动,从而更好地形成第二部分水幕。采用这样的设置形式,可以提高水幕发生单元210的水幕生成效果,进而提高水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,挡沿223斜向上延伸。
挡沿223斜向上延伸,挡沿223与第二挡水板222的板体部分形成了聚水凹槽。第一部分水幕进入聚水凹槽时,动能被吸收一部分。这样一方面可以对水幕落下的水起到更好的减速效果,另一方面,暂存的在聚水凹槽的水均匀落下,可以更好地形成第二部分水幕。采用这样的设置形式可以水幕发生单元210的水幕生成效果。
可选地,第一挡水板221和第二挡水板222一体成型。
第一挡水板221和第二挡水板222一体成型可以提高挡水结构的结构强度,提高水洗净化装置的工作的稳定性。
可选地,水洗净化装置还包括风机箱300和风机310,其中,风机箱300,开设有进风口和出风口,风机箱300的进风口与水箱200的出风口相连通;风机310,设置于风机箱300,驱动空气从风机箱300的进风口向风机箱300的出风口流动。
风机箱300用于为水箱200中的空气的流动提供动力。风机箱300的进风口和水箱200的出风口相连通,风机310驱动空气从风机箱300的进风口向风机箱300的出风口流动,从而在水箱200的出风口产生负压,进一步地,驱动水箱200中的空气从水箱200的进风口向水箱200的出风口流动。
可选地,风机箱300设置于水箱200的上方,风机箱300的出风口开设于顶部,通过风机箱300的出风口为水箱200加水。
风机箱300设置于水箱200的上方,靠近水箱200的出风口,这样可以简化水洗净化装置的结构,降低水洗净化装置的成本。风机箱300的出风口开设于风机箱300的顶部,通过风机箱300的出风口可以为水箱200加水。采用这样的设置形式,风机箱300的出风口同时候具有出风口和注水口的功能,简化了水洗净化装置的结构,方便使用。
可选地,风机箱300还包括风机支架320,固定于风机箱300内,用于固定风机310。
设置有风机支架320可以对风机310进行更好的固定。
可选地,风机支架320包括托盘321、导流管323和支腿322,其中,托盘321,顶部设置有储水空间,风机310固定于托盘321的底部;导流管323,连通储水空间并向外延伸超出风机310;支腿322,一端连接于风机箱300的侧壁另一端连接于托盘321。
可选地,水洗净化装置还包括导风筒330,导风筒330竖向设置有支撑柱331,支撑柱331的顶端开设有固定凹槽,风机箱300的侧板110向内延伸设置有固定部112,固定部112卡接于支撑柱331的固定凹槽;风机支架320,包括托盘321和支腿322,支腿322的一端固定于支撑柱331的顶端、且盖合于固定凹槽,另一端固定于托盘321。
在本公开实施例中,水洗净化装置用于对空气进行净化。导风筒330竖向设置有支撑柱331,支撑柱331的顶端开设有固定凹槽。侧板110向内延伸设置有固定部112,固定部112卡接于支撑主体顶端的固定凹槽中,从而实现对于侧板110的固定。风机支架320通过支腿322固定于支撑柱331,从而实现对于风机支架320的固定。使用本公开实施例提供的水洗净化装置,导风设置有支撑柱331,通过支撑柱331顶部的固定凹槽同时实现了对于侧板110和风机支架320的固定,受力合理结构稳固。
可选地,风机箱300的底部向上延伸有卡接沿332,侧板110的底端抵接于卡接沿332的内表面。
侧板110向内延伸设置有固定部112,仅通过固定部112一处连接,侧板110的受力比较集中。导风筒330的底部向外超出筒体,且向上延伸有卡接沿332。侧板110的底端卡接于卡接沿332,卡接沿332对侧板110进行竖向支撑。同时,侧板110的底端抵接于卡接沿332的内表面,挡板对侧板110的底板底端进行横向的限位。在这种情况下,再通过侧板110的延伸部的固定,对侧板110的底端和侧板110延伸设置有固定部112的位置同时进行固定,限制了侧板110在水平方向上和高度方向上的位移。这样的受力结构更加合理,可以对侧板110进行更好的固定,进一步地,提高了水洗净化装置的结构稳定性。
可选地,支腿322与固定柱通过螺钉连接。
支腿322的一端盖合于支撑柱331顶部的固定凹槽,通过螺钉将支腿322的一端固定于固定住,结构简单固定效果好。螺栓的拆装可以通过风机箱300顶部的敞口进行,方便操作。在实现对于支腿322和螺栓固定的同时,也实现了对于侧板110的固定。这样的设置形式,方便了水洗净化装置的拆装,降低了水洗净化装置的加工制造成本。
可选地,螺钉依次贯穿支腿322、侧板110的固定部112和支撑柱331。
支腿322的一端盖合于支撑柱331顶端的固定凹槽,虽然对支腿322进行固定即可实现对于侧板110的固定,但是在螺钉同时贯穿侧板110的延伸部的情况下,为侧板110的固定提供了双重保障机制,可以对侧板110进行更好的固定。
可选地,支撑柱331的数量为多个,多个支撑柱331沿到通风的周向间隔设置,侧板110的数量为多个,每个侧板110均向内延伸设置有固定部112,所诉导风筒330位于多个侧板110围合限定出的空间内。
风机支架320需要将风机310悬空固定于风机箱300的中间,设置有多个支撑柱331可以使风机支架320的多个支腿322以轮辐的形式将托盘321固定于风机箱300的中间,进一步地将风机310固定于托盘321的下方从而实现对于风机310的固定。侧板110的数量为多个,多个侧板110相拼合。这样的形式,进一步方便了水洗净化装置的拆装,方便了用户使用。
可选地,侧板110延伸设置有多个固定部112,多个固定部112一一对应地卡接于多个支撑柱331的固定凹槽。
这样的设置形式,侧板110的上部通过多个固定部112进行固定,可以使侧板110的固定更加的稳固。
可选地,水洗净化装置还包括净化模块500,设置于水箱200的出风口。
净化模块500设置于水箱200的出风口,起到两个方面的作用。第一方面,防止水箱200中的水向上运动进入风机箱300中,第二方面,对经过水幕净化的空气进行二次过滤和净化。
使用本公开实施例提供的水洗净化装置,在水箱200的出风口设置净化模块500,可以防止水箱200中的水进入风机箱300中,并且可以对经过水幕净化的空气进行过滤,提高了水箱200净化装置对于空气的净化效果。
可选地,水箱200顶部敞口,净化模块500覆盖水箱200顶部的敞口。
水箱200顶部敞口,净化模块500覆盖水箱200顶部的敞口,这样,水箱200顶部整体为水箱200的出风口。水箱200的出风口比较大,可以增大净化模块500的净化面积,降低空气的流经净化模块500的风阻,提高水洗净化装置的对于空气的净化效率。
可选地,水箱200的侧壁构造有插槽,净化模块500插入插槽中。
净化模块500在使用过程中可能会被水浸湿导致净化能力下降,而且净化模块500本身需要定期清洗或更换。水箱200的侧壁构造有插槽,净化模块500为抽拉的安装形式。这样安装和拆下净化模块500都比较方便。这样的设置形式,方便了用户使用。
可选地,挡水结构构造有台阶,净化模块500搭接于台阶。
采用这样的形式,净化模块500从水箱200的顶部向下装配,将净化模块500搭接于台阶。这样的设置形式,可以对净化模块500进行更加稳固的固定。
可选地,净化模块500包括第一格栅板510和过滤板520,其中,第一格栅板510,向下凹陷形成容置凹槽511;过滤板520,嵌设于容置凹槽511。
过滤板520自身刚度较差,第一格栅板510为过滤板520提供支撑。第一格栅板510板中间向下凹陷形成容置凹槽511,过滤板520嵌设于容置凹槽511中。这样,第一格栅板510不仅能对过滤板520起到支撑作用,还能在水平方向上对过滤板520进行限位,防止其移位。第一格栅板510的边沿用于固定净化模块500,插入插槽中或搭接于水箱200侧壁的台阶。采用这样的设置形式,净化模块500的结构比较温度,可以更好地设置于水箱200中。此外,采用这种结构,第一格栅板510不需要更换,过滤板520作为耗材。在取出净化模块500后,可以将过滤板520取出,进行清理或更换。
可选地,净化模块500还包括第二格栅板530,盖合于容置凹槽511,过滤板520位于第一格栅板510与第二格栅板530之间。
第一格栅板510向下凹陷形成容置凹槽511,过滤板520位于容置凹槽511内,第二格栅板530盖合于容置凹槽511。第一格栅板510和第二格栅板530共同对过滤板520进行固定。过滤板520在竖直方向和水平方向均无法移位。采用这样的设置形式,净化模块500的整体性更好,方便用户的拆装和使用。
可选地,第二格栅板530与第一格栅板510相卡接。
第二格栅板530和第一格栅板510相卡接,净化模块500的整体性得到进一步提高。第一格栅板510和第二格栅板530相卡接的形式,过滤板520的拆装也比较方便。
可选地,水洗净化装置还包括集水盘600,设置于水箱200下方,用于接取水箱200溢出的水。
水洗净化装置在工作的过程中,难免会有水从水箱200中喷溅出。集水盘600用于收集沿导流条422落下的水。设置有集水盘600,可以避免从水箱200底座排出的水流动至水洗净化装置所在环境,方便了用户使用。
可选地,壳体100包括侧板110和底板,其中,侧板110,开设有进风窗111,进风窗111与水箱200的进风口相连通;底板,与侧板110围合出容置空间;集水盘600设置于底板。
壳体100的侧板110开设有进风窗111,从进风窗111进入容置空间的空气通过水箱200的进风口进入水箱200。集水盘600设置于水箱200的底板,底板可以对集水盘600进行较好的固定和支撑。
可选地,集水盘600与底板一体成型。
底板向下凹陷形成集水空间,底板同时也是集水盘600。这样的形式方便底板的加工,可以降低水洗净化装置的成本。
可选地,底板向下凹陷构造出集水盘600。
可选地,进风窗111设置有格栅板。
设置有格栅板可以避免异物从进风窗111进入水箱200壳体100内。
可选地,水洗净化装置还包括水箱座400,设置于容置空间,水箱200设置于水箱座400。
水箱座400用于承载水箱200,水箱200搭载于水箱座400。设置有水箱座400可以对水箱200进行更好的支撑和固定,提高水洗净化装置的结构稳定性。
可选地,水箱座400开设有排水孔421,集水盘600位于排水孔421下方。
水箱座400开设有排水孔421,可以使积聚于水箱座400的水更好地排出。
可选地,水洗净化装置还包括导流条422,自排水孔421向下延伸,用于将水箱座400的水从排水孔421向下导引至集水盘600。
水箱座400开设有排水孔421,用于将从水箱200喷溅出的水排出。从水箱200喷溅出的水比较少,因此会在水箱座400积聚,缓慢地流动至排水孔421。由于水有良好的润湿性,一方面,有可能会产生滴答滴答的流水噪音,另一方面,水沿排水孔421向下流动,很有可能沿水箱座400的下表面流动至其他地方。因此,在排水孔421处设置导流条422,导流条422自排水孔421向下延伸,以将积聚于水箱座400的水从排水孔421向下导引。积聚于水箱200底座的水流动至排水孔421附近,与导流条422润湿,沿导流条422向下运动。这样既不会有滴水的声音,水也不会流动至其他地方。使用本公开实施例提供的水洗净化装置,水箱座400开设有排水孔421,对应于排水孔421设置有导流条422,不仅可以避免水从排水孔421滴落产生滴答声,而且可以避免水滴沿水箱座400的下表面滑动至水洗净化装置的其他部位。这样可以使积聚于水箱座400的水更好地排出,提高用户使用体验。
可选地,水箱座400包括支撑板410和承载台420,其中,支撑板410,竖向设置于容置空间;承载台420,固定于支撑板410,以对水箱200进行支撑,排水孔421开设于承载台420且靠近支撑板410,导流条422自支撑板410向内延伸、且位于排水孔421下方。
支撑板410竖向设置,使承载台420距离壳体100的底部一定距离,从而使水箱200距离壳体100的底部一定距离。这样可以使水箱200位于方便操作的高度。承载台420连接于水箱200,承载台420与水箱200接触,对水箱200进行支撑。承载台420至少包括一个横向设置的平面,以承接从水箱200喷溅出的水。排水孔421开设于承载台420,以将积聚于承载台420的水排出。这样的设置形式,可以使水箱200处于合适的高度,方便用户操作和使用,而且有利于排出积聚于水箱座400的水。导流条422对应于排水孔421设置于承载台420下方。水从排水孔421落下时,为了使水能与支撑板410接触,支撑板410在水平方向上延伸至排水孔421下方。这样可以使经排水孔421排出的水有序流动,从而提高水洗净化装置的水箱座400的排水效果。导流条422沿支撑板410向内延伸,导流条422在结构上成为支撑板410的加强筋,可以提高水箱座400的结构强度;在功能上在可以实现导流功能,提高水箱座400的排水效果。这样的设置形式,方便了水箱座400的加工,提高了水箱座400的结构强度。
可选地,排水孔421靠近支撑板410,导流条422自支撑板410向内延伸、且位于排水孔421下方。
导流条422对应于排水孔421设置于承载台420下方。水从排水孔421落下时,为了使水能与支撑板410接触,支撑板410在水平方向上延伸至排水孔421下方。这样可以使经排水孔421排出的水有序流动,从而提高水洗净化装置的水箱座400的排水效果。
可选地,导流条422的数量为多个,多个导流条平行设置。
排水孔421较大而导流条422的厚度较小,多个导流条422可以覆盖排水孔421正下方的多个位置,也即,从排水孔421的任意位置流下的水均能与至少一个支撑板410相接触。设置有多个导流条422可以使水箱200底座实现更好的排水。
集水盘600用于收集沿导流条422落下的水。设置有集水盘600,可以避免从水箱200底座排出的水流动至水洗净化装置所在环境。
可选地,集水盘600可抽拉地设置于容置空间。
从水箱200底座排出的水较少,在多数情况下,水洗净化装置不是一直处于工作状态,而集水盘600的中的水的蒸发一直进行。集水盘600中的水自然蒸发即可与收集水的速率相平衡,不需要对集水盘600进行操作。集水盘600可抽拉设置,可以在集水盘600自然蒸发速率不能满足水箱座400排水要求的情况下取出集水盘600将水倒掉,避免了水的溢出。这样的设置形式,方便了用户使用。
可选地,壳体100设有水箱200安装窗口,水箱座400对应于水箱200安装窗口构造有豁口,以使水箱200通过水箱200安装窗口可抽拉地安装于容置空间。
在需要对水箱200进行清洁或换水时,可以抽出水箱200,清洁完成后,将水箱200从水箱200安装窗口推入容置空间。这样的设置形式方便了用户使用。
可选地,水洗净化装置还包括负离子发生器700,设置于风机箱300。
负离子是通过负离子发生器700的脉冲振荡电路,将低电压通过高压模块升压为直流负高压,经过碳素纤维尖端不断产生负直流高电晕,高速发射出的大量电子。电子无法长久存在于空气当中,立刻会被空气中的氧分子捕捉,从而形成负离子。可以与漂浮在空气中带正电荷的烟雾粉尘进行电极中和,使其自然沉积。负离子发生器700的工作原理与自然现象“打雷闪电”时产生负离子的现象相一致。自然界中负离子无处无处不在。打雷闪电、植物的光合作用、瀑布水流撞击等自然现象都可以产生大量的负离子,这就是人们在雷雨天气、森林里、瀑布旁会感到空气清新的原因所在。负离子发生器700用于生成负离子,设置有负离子发生器700,可以提高水洗净化装置对于空气的净化效果,改善空气质量,提高用户使用体验。
可选地,负离子发生器700包括发生器本体和发射头,其中,发生器本体,用于生成负离子;发射头,与发生器本体连接且沿风机310径向向外延伸,将发生器本体生成负离子传输至风机箱300的空气中。
发生器本体用于生成电子,发射头将电子从发生器本体导至风机箱300的空气中。电子被空气中的氧气分子捕捉,形成负离子。这样的设置形式,有利于负离子的生成,从而使水洗净化装置更好地实现空气净化功能。
可选地,水洗净化装置还包括面板支架325和显示面板326,其中,面板支架325,自托盘321向上延伸;显示面板326,固定于面板支架325,且小于托盘321;显示面板326为防水面板,水沿防水面板落入托盘321。
面板支架325固定于风机支架320,具体地,固定于风机支架320的托盘321。为水洗净化装置加水时,水浇至显示面板326,沿显示面板326进入托盘321中,然后沿导流管323进入水箱200。这样的设置形式,加水时候可以对面板进行冲洗,而且沿面板注水的方式不同于常规的注水形式,打破了人们面板不能进入接触的思维误区,使水洗净化装置更有科技感和未来感。
可选地,顶板130对应于显示面板326开设有观察窗。
显示面板326用于显示信息或与用户进行交互,顶板130对应于显示面板326开设有观察窗,这样的设置形式,进一步方便了用户的使用。
可选地,水洗净化装置还包括壳体100和过滤组件800,其中,壳体100,构造有容置空间和与容置空间相连通的进风窗111,水箱200,设置于容置空间,水箱200与壳体100形成夹层风道,夹层风道的第一端为进风窗111,第二端为水箱200的进风口;过滤组件800,设置于夹层风道内,用于对经过夹层风道的空气进行过滤。
壳体100包覆水箱200,壳体100距离水箱200开设进风口的侧壁有一定距离,从而与水箱200的侧壁形成夹层风道。空气经过夹层风道,从水箱200的进风口进入水箱200。过滤组件800设置于夹层风道内,对进入水箱200的空气进行过滤。使用本公开实施例提供的水洗净化装置,过滤组件800与水幕配合对空气进行净化,可以提高水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,过滤组件800贴设于进风窗111。
过滤组件800贴设于进风窗111,可以使经过夹层风道进入水箱200的空气充分地被过滤组件800所过滤,从而提高水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,壳体100包括侧板110、底板和卡接板,其中,侧板110,开设有进风窗111;底板,与侧板110围合出容置空间;卡接板,自侧壁向内延伸且位于进风窗111上方,卡接板与底板形成卡持空间,过滤组件800卡接于卡持空间。
壳体100的底板与侧板110围合出容置空间,水箱200位于容置空间内,卡接板平行于底板设置,与底板形成卡持空间。过滤组件800嵌设与卡持空间内。这样的设置形式,方便了过滤组件800的拆装,方便了用户使用。
可选地,过滤组件800与卡持空间过盈配合。
这样的形式,依靠过滤组件800自身的弹性卡紧的卡持空间,结构简单,易于实现,可以降低水洗净化装置的成本。
可选地,过滤组件800包括HEPA过滤网。
达到HEPA标准的过滤网,对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7%,它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.97%以上,是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。过滤组件800包括HEPA过滤网,可以更好地对空气起到净化作用,提高水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,侧板110沿水箱200的周向间隔开设有多个进风窗111,过滤组件800对应于多个进风窗111设置。
侧板110开设有有多个进风窗111,可以减小夹层风道的风阻,提高水洗净化装置的出风量。过滤组件800对应于多个进风窗111设置,可以更好地对空气进行过滤,进一步地,提高水洗净化装置对于空气的净化效果。
可选地,侧板110包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,其中,第二侧壁;与第二侧壁相连接;第三侧壁;与第二侧壁相连接且与第一侧壁相对;第四侧壁;两侧分别连接于第一侧壁和第三侧壁,且与第二侧壁相对;第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁均开设有进风窗111。
第一侧壁第二侧壁和第三侧壁均开设有进风窗111,可以增大夹层风道的进风面积,减小夹层风道的风阻,提高水箱200的进风量。
可选地,第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁的进风窗111设置有格栅板。
设置有格栅板可以避免异物从进风窗111进入夹层风道中。此外,进风窗111为格栅板,有利于第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁的加工成型。
可选地,第四侧壁开设有水箱200安装窗口,水箱200从水箱200安装窗口可抽拉地安装于容置空间。
第四侧壁开设有水箱200安装窗口,方便了水箱200的抽拉。在需要对水箱200进行清洁或换水时,可以抽出水箱200,清洁完成后,将水箱200从水箱200安装窗口推入容置空间。这样的设置形式方便了用户使用。
可选地,水箱200与多个进风窗111一一对应地开设有多个进风口。
水箱200对应于多个进风窗111开设有多个进风口,可以增大夹层风道的出风面积,进一步地,减小夹层风道的风阻,提高水箱200的进风量。
结合图1-21所示,本公开实施例提供一种空调器,包括上述的水洗净化装置。
使用本公开实施例提供的空调器,风机箱300设置于水箱200的顶部,风机箱300的中的空气从下向上运动,风机箱300中的水滴不容易通过风机箱300的出风口进入水洗净化装置所在环境;风机310竖向设置,将空气甩向四周,有利于风机箱300中的水滴被风机箱300的侧壁吸附,从而避免水滴从机箱的出风口甩出。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种水洗净化装置,其特征在于,包括:
水箱,侧壁开设有进风口,顶部开设有出风口;
水幕发生单元,设置于所述水箱内,将所述水箱中的水泵送至顶部并洒向四周以形成水幕,从所述进风口向所述出风口流动的空气经过所述水幕;
风机箱,设置于所述水箱的顶部,所述风机箱底部开设有进风口、顶部开设有出风口,所述风机箱的进风口与所述水箱的出风口相连通;
风机,竖向设置于所述风机箱,驱动空气从所述风机箱的进风口向所述风机箱的出风口流动。
2.根据权利要求1所述的水洗净化装置,其特征在于,所述风机箱包括;
底板,中部开设有进风口;
侧板,与底板的围合出风机安装空间;
顶板,靠近所述侧板开设有出风口。
3.根据权利要求2所述的水洗净化装置,其特征在于,所述风机包括:
电机,设置于所述风机箱的进风口的上方,输出轴竖向设置;
连接板,固定于所述电机的输出轴;
多个叶片,连接于所述连接板且沿所述电机周向分布,所述电机转动时,所述多个叶片驱动空气沿所述电机径向向外运动;
引风圈,连接于所述多个叶片的底部。
4.根据权利要求3所述的水洗净化装置,其特征在于,所述风机箱还包括:
导风筒,自所述风机箱底板向上延伸,顶部的敞口与所述引风圈相对应。
5.根据权利要求4所述的水洗净化装置,其特征在于,
所述导风筒的向上延伸插入所述引风圈中。
6.根据权利要求5所述的水洗净化装置,其特征在于,所述风机箱还包括:
风机支架,固定于所述风机箱内,用于固定所述风机。
7.根据权利要求6所述的水洗净化装置,其特征在于,所述风机支架包括:
托盘,顶部设置有容置空间,所述风机的电机固定于所述托盘的底部;
支腿,一端连接于所述风机箱的侧板另一端连接于所述托盘;
其中,所述支腿的数量为多个,所述多个支腿将所述托盘固定于所述风机箱的进风口的上方。
8.根据权利要求7所述的水洗净化装置,其特征在于,
所述风机箱的顶板为格栅板,所述托盘与所述风机箱的侧板形成环状出风口。
9.根据权利要求7所述的水洗净化装置,其特征在于,所述风机支架还包括:
导流管,一端连通所述容置空间,另一端延伸至所述水箱。
10.一种空调器,其特征在于,
包括权利要求1至9任一项所述的水洗净化装置。
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