CN2829061Y - 轻便式气体继电器校验仪 - Google Patents
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Abstract
一种适用于电力试验机构或发电厂、变电站安装的变压器现场检测使用的轻便式气体继电器校验仪,其特征在于:被试气体继电器通过手动夹紧装置安装在可调支架上,油筒通过射流装置与被试气体继电器的进口端连通,被试气体继电器的出口端通过流速执行阀与回油筒连通;电动空压机通过微机测控箱上的出气管插座与油筒上部的单向进气阀相连,油筒上的流速变送器和排气阀用一根信号连线与微机测控箱上的变送器信号插座相连;流速执行阀上的插座与微机测控箱上的信号插座通过信号电缆相连,可直接对气体继电器进行连续测试,并且体积小,便于变压器安装现场对气体继电器进行定值检验。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种变压器气体继电器的校验装置,尤其是一种适用于电力试验机构或发电厂、变电站安装的变压器现场检测使用的轻便式气体继电器校验仪。
背景技术:现有的气体继电器校验仪体积大、结构笨重复杂、无法在安装现场检验,不能满足使用要求。
发明内容:针对上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种轻便式气体继电器校验仪,它可直接对气体继电器进行连续测试,并且体积小,便于变压器安装现场对气体继电器进行定值检验。
本实用新型由于在测试管路中采用射流和压力增速,因而测试各种口径的气体继电器时不用更换管径均达到模拟变压器故障流速,能满足国内外不同型号气体继电器的流速、容积和密封等项目检验,本校验仪具有工作效率高,测试精度高,体积小,运输方便,造价经济合理,操作维护简单的特点,能有效满足发、供、用电单位在试验室或现场使用。
本实用新型通过以下措施达到:轻便式气体继电器校验仪,它主要由可调支架、油筒、回油筒、微机测控箱、电动空压机、手动夹紧装置、射流装置、射流调速装置、流速执行阀、容积计量装置、液压阀、液位计、液压管道、传送信号的控制电缆连线构成,其特征在于:被试气体继电器通过手动夹紧装置安装在可调支架上,油筒通过射流装置与被试气体继电器的进口端连通,被试气体继电器的出口端通过流速执行阀与回油筒连通;电动空压机通过微机测控箱上的出气管插座与油筒上部的单向进气阀相连,油筒上的流速变送器和排气阀用一根信号连线与微机测控箱上的变送器信号插座相连;流速执行阀上的插座与微机测控箱上的信号插座通过信号电缆相连。
上述安装在可调支架上部的手动夹紧装置主要由拉杆,双向定位板,左、右档板组成,油筒经固定于左档板上的锥形管与被试气体继电器进口端连通;被试气体继电器出口端通过管路依次经右档板、液位计、容积执行阀、流速执行阀与回油筒连接。
上述油筒底部装有由导流管、调节螺钉和锁紧螺母组成的射流调速装置,内装有调节螺钉和锁紧螺母的导流管下端与油筒底部连接,导流管上端与锥形管连通。
上述连接在回油筒底部的容积计量装置由计量筒、容积变送器、信号放大模块组成,被试气体继电器出口处的容积执行阀与计量筒上端通过液压管道连接,容积变送器和信号放大模块固定于计量筒下部,信号放大模块通过控制电缆与流速执行阀上的插座相连。
上述与回油筒连通的流速执行阀由装入压缩弹簧的手柄、阀芯、阀体、滑块、连杆、滑轨、电磁阀、顶杆组成;手柄下部与一可在阀体中运动的阀芯连接,销片与一个装在滑轨中的滑块上,滑块与连杆连接,连杆与一下端装有电磁阀的顶杆相连。
附图说明:图1是根据本实用新型提出的气体继电器校验仪的结构示意图。图2是图1中射流装置的结构示意图。
图3是图1中射流装置的调节结构示意图。
图4是图1中流速执行阀的结构示意图。
图5是图4中流速执行阀的脱扣装置示意图。
图6是图1中计量装置的结构示意图。
下面结合附图及其实施例说明,但本实用新型的保护范围不限于附图及其实施例。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型提供的轻便式气体继电器校验仪主要由可调支架20、油筒1、回油筒14、微机测控箱22、电动空压机、手动夹紧装置、射流装置5、流速执行阀12、换气阀10、液位计17、液压管道、信号连线构成,被试气体继电器通过手动夹紧装置安装在可调支架上,通过校验仪支架底部四角的调整螺钉16将可调支架初调至水平。油筒通过射流装置与被试气体继电器7的进口端连通,被试气体继电器的出口端通过流速执行阀与回油筒连通;电动空压机通过微机测控箱上的出气管插座28用气管31与油筒上部的单向进气阀3相连,油筒上的流速变送器2和排气阀4用一根信号电缆30与微机测控箱上的变送器信号插座27相连;流速执行阀上的插座13用一根控制电缆29与微机测控箱上的信号插座26相连接。如
图2所示,由锥形管构成的射流装置位于被试气体继电器的进口。
安装在可调支架上部的手动夹紧装置主要由拉杆18,双向定位板21,左、右档板6、9组成,被试气体继电器出口端通过管路依次经右档板9、液位计17、容积执行阀11、流速执行阀12与回油筒14连接。双向定位板的拉杆与油筒上的左档板西槽孔配合连接,拉杆放入可调支架上的支承座内,再将定位销插19入双向定位板的孔内使拉杆固定在水平或垂直位置。
如图3所示,油筒底部装有由导流管34、调节螺钉36和锁紧螺母37组成的射流调速装置32,导流管下端内装调节螺钉和锁紧螺母,导流管上端与锥形管33相通。从油筒底部对锁紧螺母进行调节,使调节螺钉在导流管内上下运动,对导流管壁上的进油口35进行调节,从而使锥形管出口的流通量产生改变。
如图4,5所示,流速执行阀由装入压缩弹簧39的手柄38、阀芯41、阀体42、滑块43、连杆44、滑轨45、电磁阀47、顶杆46组成;手柄下部与一可在阀体中运动的阀芯连接,销片与一个装在滑轨中的滑块上,滑块与连杆连接,连杆与一下端装有电磁阀的顶杆相连。其中由滑块43、销片40、连杆44、滑轨45、顶杆46、电磁铁47组成流速执行阀的脱扣装置。当向下压套有弹簧的手柄38至销片将阀芯锁定,此时流速执行阀处于关闭状态。开启时,电磁阀动作,顶杆向上运动,推动连杆使滑块在滑轨中水平移动,向外扳动销片使阀芯脱扣,在弹簧的作用下阀芯迅速向上开启。
如图6所示,连接在回油筒底部的容积计量装置15由计量筒48、容积变送器49、信号放大模块50组成,位于被试气体继电器出口处的容积执行阀11与计量筒上端通过管路连接,容积变送器和信号放大模块固定于计量筒下部,信号放大模块与流速执行阀上的插座13通过控制电缆29相连。当容积执行阀开启时,被试气体继电器内的油液流入容积计量装置15中的计量筒内。
微机测控箱22的面板上采用液晶显示屏,液压信号由流量、压力变送器经微机转换为流速、压力值显示在流速液晶显示屏上,由容积变送器经微机转换为容积显示在容积液晶显示屏上。微机测控箱上还装有电源开关、电源插座、启动开关、菜单功能选择开关、流速试验开关23、容积试验开关24、密封试验开关25、调试开关、微型打印机。
本实用新型的工作过程叙述如下:
试验准备:
试验前向油筒注入约5升清洁的25#变压器油至单向进气阀渗油为止,将被试气体继电器置于校验仪中部左档板上并调节被试件至左挡板的中心位置,通过拉杆将右挡板拉至被试件右侧并夹紧;将排气软管8接在气体继电器的排气嘴上,把排气嘴螺钉松动1~2圈;根据试验项目将相应信号线夹在气体继电器流速信号端子或容积信号端子。
试验时插上电源,开启电源开关时微机测控箱面板上的电源指示灯亮,同时电动空压机启动,向油筒内充气,使筒内的变压器油充满被试件壳体,当有油从排气管8处冒出时关闭换气阀10,同时停止打气。开启试验开关,选定面板上流速、容积、密封键的其中一个试验项目后显示屏显示该项目试验内容。现分别介绍:
流速试验:
关闭排气阀,启动电动空压机,向油筒内充气至变压器油充满被试件壳体并液位计17动作时停止充气,关闭流速执行阀。此时电动空压机再次启动加压至被试件预期设定的流速整定值时停止充气,同时流速执行阀动作并快速开启,此时油筒内的油通过并冲击气体继电器档板后流入回油筒内。此时油流速脉冲值如刚好使气体继电器的挡板动作,跳闸电接点导通并通过信号电缆输入微机测控箱面板上的变送器信号插座31,发出信号。如此重复试验两次均动作合格,并打印试验记录。如气体继电器的挡板不动作,则应重新调整直至合格为止。
容积试验:
关闭排气阀,启动电动空压机,向油筒内充气至变压器油充满被试件壳体并液位计动作时停止充气。开启换气阀、容积执行阀,使被试件壳体内的变压器油经容积执行阀通过管路流至计量装置15。此时试验开始,试验时,直到继电器动作的计量值为止,动作计量值即为继电器的容积动作值,此时继电器动作时发出声光信号。如继电器的流速动作值与预置整定值之间差值≤5%时试验合格,并打印试验记录。
密封试验:
如上述述操作,关闭排气阀,向油筒内充气至变压器油充满被试件壳体并液位计动作时停止充气。启动微机测控箱面板上的回车键,启动密封键,此时,按回车键密封试验开始,试验完成后打印试验记录。
试验完毕后,将校验仪逆时针方向转动,气体继电器倒立在校验仪中左档板上。将回油筒内的余油回流到下部油筒内;并旋紧气体继电器排气嘴螺杆及螺钉,恢复气体继电器顶盖。
Claims (5)
1、轻便式气体继电器校验仪,它主要由可调支架、油筒、回油筒、微机测控箱、电动空压机、手动夹紧装置、射流装置、射流调速装置、流速执行阀、容积计量装置、液压阀、液位计、液压管道、传送信号的控制电缆连线构成,其特征在于:被试气体继电器通过手动夹紧装置安装在可调支架上,油筒通过射流装置与被试气体继电器的进口端连通,被试气体继电器的出口端通过流速执行阀与回油筒连通;电动空压机通过微机测控箱上的出气管插座与油筒上部的单向进气阀相连,油筒上的流速变送器和排气阀用一根信号连线与微机测控箱上的变送器信号插座相连;流速执行阀上的插座与微机测控箱上的信号插座通过信号电缆相连。
2、如权利要求1所述的气体继电器校验仪,其特征在于:安装在可调支架上部的手动夹紧装置主要由拉杆,双向定位板,左、右档板组成,油筒经固定于左档板上的锥形管与被试气体继电器进口端连通;被试气体继电器出口端通过管路依次经右档板、液位计、容积执行阀、流速执行阀与回油筒连接。
3、如权利要求1所述的气体继电器校验仪,其特征在于:油筒底部装有由导流管、调节螺钉和锁紧螺母组成的射流调速装置,内装有调节螺钉和锁紧螺母的导流管下端与油筒底部连接,导流管上端与锥形管连通。
4、如权利要求1所述的气体继电器校验仪,其特征在于:连接在回油筒底部的容积计量装置由计量筒、容积变送器、信号放大模块组成,被试气体继电器出口处的容积执行阀与计量筒上端通过液压管道连接,容积变送器和信号放大模块固定于计量筒下部,信号放大模块通过控制电缆与流速执行阀上的插座相连。
5、如权利要求1所述的气体继电器校验仪,其特征在于:与回油筒连通的流速执行阀由装入压缩弹簧的手柄、阀芯、阀体、滑块、连杆、滑轨、电磁阀、顶杆组成;手柄下部与一可在阀体中运动的阀芯连接,销片与一个装在滑轨中的滑块上,滑块与连杆连接,连杆与一下端装有电磁阀的顶杆相连。
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