CN201876391U - 一种瓶体水压强度试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶体水压强度试验台，属于瓶体的试验装置领域，本实用新型的瓶体水压强度试验台，包括密封水塔和水箱，所述密封水塔上设置有温度显示装置，所述密封水塔的侧壁上连接有滴定管，所述水箱通过气驱液力泵连接到密封水塔的顶部，所述气驱液力泵与密封水塔之间的管路上设置有压力表，所述水箱通过电动进水泵连接到密封水塔的侧壁，所述气驱液力泵与电动进水泵相互并联。本实用新型的瓶体水压强度试验台，采用气驱液力泵增压，稳定可靠，运转良好，噪声小；简单简单，安全可靠，成本低廉，维修方便，能够自动地完成对各型飞机的灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶水压强度测试。

Description

一种瓶体水压强度试验台

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体的实验装置，特别是一种瓶体水压强度的试验台。

背景技术

随着我国民用运输业的不断发展，空客、波音等各型飞机的引进数量也与日据增，飞机的使用频率增加，使得飞机的故障率也增加。而飞机灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶在飞机发生突发事故时直接关系到乘客和机组成员的人身安全，因此对于在突发事故中灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶能正常使用特别重要。根据灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶等瓶体类飞机救生系统附件的特点，在检修完成后，需要对其瓶体所能承受水压进行测试，以检测瓶体能否承受所需压力。目前国内飞机救生系统附件的维修这一领域相当的薄弱，大多数附件须送国外厂家进行维修，由于长途运输，使得维修周期长，维修成本高，不能满足航空公司的的需求。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单简单、安全可靠、成本低廉、维修方便、能够自动地完成对各型飞机的灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶水压强度测试的瓶体水压强度试验台。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的瓶体水压强度试验台，包括密封水塔和水箱，所述密封水塔上设置有温度显示装置，所述密封水塔的侧壁上连接有滴定管，所述水箱通过气驱液力泵连接到密封水塔的顶部，所述气驱液力泵与密封水塔之间的管路上设置有压力表，所述水箱通过电动进水泵连接到密封水塔的侧壁，所述气驱液力泵与电动进水泵相互并联。

由于采用了上述结构，可以将被测器件放入到密封水塔内，通过气驱液力泵向塔内供压，通过电动进水泵向塔内供水，温度显示装置能够显示塔内的温度，从而可以在合适的温度范围内进行试验，压力表测试出管道内的压力，从而可以在合适的压力范围内进行试验，密封水塔的侧壁上连接有滴定管，通过不同情况下滴定管内水的高度来计算出试验瓶体的膨胀量。根据上述结构，结合一定的操作方法，即能够测量出试验瓶体的各种参数，从而测量出被测瓶体的技术参数是否满足要求。本实用新型的瓶体水压强度试验台，采用气驱液力泵增压，稳定可靠，运转良好，噪声小；简单简单，安全可靠，成本低廉，维修方便，能够自动地完成对各型飞机的灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶水压强度测试。

本实用新型的瓶体水压强度试验台，所述电动进水泵的支路上设置有第二回水开关，所述第二回水开关与水箱之间还设置有电动回水泵。

通过在电动进水泵的支路上设置电动回水泵，便于在试验完毕后将密封水塔内的水返回到水箱内，从而可以循环地利用，节约试验用水资源。

本实用新型的瓶体水压强度试验台，所述气驱液力泵通过空气调压阀连接到气源上。

在气驱液力泵的供气管道上设置有空气调压阀，从而可以调节供气的大小，控制气驱液力泵向密封水塔的供压大小，操作方便、便于控制。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、                 本实用新型的瓶体水压强度试验台，简单简单、安全可靠、维修方便、成本低廉；

2、                 本实用新型的瓶体水压强度试验台，采用气驱液力泵增压，稳定可靠，运转良好，噪声小；

3、                 本实用新型的瓶体水压强度试验台，能够自动地完成对各型飞机的灭火瓶、滑梯气瓶和氧气瓶水压强度测试。

附图说明

图1是本实用新型的瓶体水压强度试验台的管路图。

图中标记：1-水箱、2-水箱放水开关、3-进水开关、4-第一耐压开关、5-调节针阀、6-空气滤清器、7-第一回水开关、8-水位指示管、9-电动进水泵、10-气驱液力泵、11-空气调压阀、12-第二耐压开关、13-第二回水开关、14-滴定管调节阀、15-滴定管、16-第一指针式压力表、17-第一节流器、18-压力表开关、19-第二指针式压力表、20-第二节流器、21a-压力传感指示器、21b-压力传感指示显示器、22-电子计时器、23a-第一温度传感器、23b-第一温度显示器、24a-第二温度传感器、24b-第二温度显示器、25-被测件、26-密封水塔、27-水塔放水开关、28-第一软管、29-第二软管、30-安全阀、31-空气压力表、32-第三节流器、33-电动回水泵、34-第三软管、S-气源。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型的瓶体水压强度试验台，包括密封水塔26，需要测试的被测件2放置于密封水塔26内，并将密封水塔26进行密封处理，密封水塔26的底部设置有水塔放水开关27，用于放掉水塔中的水，密封水塔26的侧壁上设置有第二温度传感器4a，第二温度传感器4a连接到第二温度显示器24b上，显示出密封水塔26内的温度情况。在密封水塔26的密封盖上设置有第一温度传感器23a，第一温度传感器23a连接到第一温度显示器23b上，用于测试和显示向密封水塔26内的输入的水温；密封水塔26的密封盖上还连接有输水管道，用于向密封水塔26内加水，其中输水管道上连接有第一软管28，将气驱液力泵10的输水管与密封水塔26的输水管连接在一起，气驱液力泵10的输水管上连接有第一指针式压力表16和第二指针式压力表19，其中连接到第一指针式压力表16的管道上设置有第一节流器17和压力表开关18，第一节流器17用于控制向第一指针式压力表16内的水流大小，压力表开关18用于控制是否向第一指针式压力表16内供水，连接到第二指针式压力表19的管道上设置有第二节流器20和压力传感器指示器21a，压力传感器指示器21a上连接有压力传感指示显示器21b，用于显示管道内的压力，第二节流器20用于控制向第二指针式压力表19的供水大小，在气驱液力泵10的输出管道上还连接有第二耐压开关12，当气驱液力泵10停止供液时，第二耐压开关12能够承受住密封水塔26反馈的压力，在第二耐压开关12与气驱液力泵10之间的官道上，连接有两根管道到水箱1上，其中一根管道上设置有第一耐压开关4，另一根管道上设置有安全阀30。所述气驱液力泵10通过气驱动，因此气驱液力泵10上连接有气源S，在输气管道上设置有空气调压阀11，用于调节进气的大小，从而控制气驱液力泵10的旋转速度，控制向密封水塔26的供液大小，在空气调压阀11与气驱液力泵10之间的管道上，通过管道连接有空气压力表31，随时可以观测到进入到气驱液力泵10的气压，在与气驱液力泵10连接的管道上还设置有第三节流器32，以控制向空气压力表31供气大小。所述气驱液力泵10的进液管道从水箱1连接到气驱液力泵10上，以满足气驱液力泵10供液充足的水源，水箱1与气驱液力泵10之间的连接管道上设置有进水开关３，控制水箱１的出水，在进水开关３与气驱液力泵10之间的连接管道上通过管道连接有电动进水泵9，即电动进水泵9与气驱液力泵10并联且进水管共同连接到进行开关3上，受进水开关3控制，电动进水泵9最终连接到密封水塔26的侧壁上，电动进水泵9的出水管与密封水塔26的进水管之间通过第三软管29连通，在电动进水泵9于第三软管29之间的管道上设置有第二回水开关13，第二回水开关13能够承受巨大的回水压力，在第二回水开关13与电动进水泵9之间的管道上，通过管道依次连接有第一回水开关7和电动回水泵33，电动回水泵33连接到水箱1上，将回水返回到水箱1内，水箱1上设置有水位指示管8，用于指示水箱1内的水量，在水箱１的底部上设置有水箱放水开关２，用于排掉水箱１内的水，便于清洗或更换水箱内的水，水箱1上还设置有空气滤清器6，避免杂质或者灰尘掉入到水箱1内。在密封水塔26的侧壁上通过管道连接有滴定管15，滴定管15通过滴定管调节阀14控制，滴定管15与密封水塔26的侧壁之间的管道上连接有第二软管29，在第二软管29与滴定管15之间的管道上通过管道连接到水箱1上，连接到水箱1上的调节针阀5。在本实用新型的瓶体水压强度试验台的壳体上设置有电子计时器22，用于计算时间。

本实用新型的瓶体水压强度试验台，需要对该试验台的各装置设备进行安装与检查，其具体步骤如下：

1.水塔部分的安装检查：

1）检查确认密封水塔26的放水开关27已关闭，检查确认滴定管15组连接的第二软管29与控制台连接可靠、安全检查确认密封水塔26内第二温度传感器24a安装可靠、工作正常；

2）检查密封水塔26内的清水量大约为整个密封水塔26的4/5，然后加入重铬酸钾，溶解均匀；

3）检查确认绗吊处于可用状态，绗吊载重0.5T；

4）将预先充灌满重铬酸钾水溶液的被测瓶体与密封水塔盖接头连接，然后装上密封水塔26与密封水塔盖之间的密封垫，再将安装好的密封水塔26盖安装在密封水塔26上，并用8个压紧螺帽压紧，确保密封水塔26密封良好；

5）用第一软管28将密封水塔26与控制台水压增压管路（即气驱液力泵10的输出管路）连接，检查确认瓶体内水温传感器安装完全可靠安全。

2 .控制台的安装及检查：

1）检查确认所有的管路、线路安装正确可靠，所有的计量器具处于可用状态，所有开关、调节器工作平稳可靠；

2）用软管将小于0.8MPa气源S与控制台气驱液力泵10接头连接；

3）检查确认水箱1的水箱放水开关2已关闭，检查确认水量为最高刻度位，然后加入重铬酸钾，溶解均匀；

4）接通总电源按钮，检查确认所有显示正常、稳定。然后检查电子计时器22计时正常可靠，且报警正常。

3 .滴定管安装检查：检查滴定管15组处于可用期限内；滴定管15刻度处于易读位置；以及滴定管15组及管路无损伤和渗漏。

4 .运行检查：

1）密封水塔26供、排水：

a．打开水箱1的进水开关3和密封水塔26的供水开关，关闭密封水塔26的水塔放水开关27，然后点动电动进水泵9电源按钮，工作应正常可靠；

b．打开水箱1的供水开关3和密封水塔26的水塔放水开关27，关闭密封水塔26的供水开关，点动电动回水泵33电源按钮，工作应正常可靠；

2）气驱液力泵泵气源供给：

a. 打开气源5供应，调节空气调压阀11，确认车间气源输出小于或等于0.8MPa；

b.打开水箱1的进水开关3，打开控制台上的高压开关，关闭控制台上的释压开关。缓慢调节控制台上的空气调压阀11，使得供给气驱液力泵10的气压缓慢逐步上升，直到供给被测试瓶体的压力达到200psig；打开控制台上的释压开关释放水压至零；

3） 滴定管水柱工作：

a.打开水箱1的进水开关3、密封水塔26供水开关和排水堵头，关闭密封水塔26的水塔放水开关27和滴定管调节阀14。起动电动进水泵9电源按钮，直到密封水塔26排气出口出水为止。立即关闭电动进水泵9电源按钮，堵上密封水塔26排气堵头，关闭密封水塔26供水开关。检查确认滴定管15水柱升高到一定位置，保持1min，水柱高度无变化；

b.调节滴定管调节阀，使得滴定管组水柱高度能够下降到某一高度，立即关闭滴定管调节阀14，保持1min，水柱高度无变化。

本实用新型的瓶体水压强度试验台的测试操作过程如下：

1.打开水箱1的进水开关3，打开控制台上的高压开关，关闭控制台上的释压开关；

2.缓慢调节控制台上的空气调压阀11，使得供给气驱液力泵10的气压缓慢逐步上升，直到供给被测试瓶体的压力达到100psig ，然后打开释压开关，排除被测试瓶体中的空气，如此反复2-3次，排尽被测试瓶体中的空气；

3.设置电子计时器22为30s，读取并记录被测试瓶体未加压时滴定管15的水柱高度（H1），关闭释压开关，缓慢调节控制台上的空气调压阀11，使得供给气驱液力泵10的气压缓慢逐步上升，直到供给被测试瓶体的压力达到工艺文件中的规定值，立即关闭高压开关，计时开始，待电子计时器22报警，立即读取并记录此时滴定管15水柱的高度（H2），同时读取并记录密封水塔26内水温（T1）和被此时瓶体内水温（T2）；

4.缓慢打开释压开关，完全释放掉被测试瓶体中的压力，调节空气调压阀11使气源压力为零；

5.计算（H2-H1）即为被测试瓶体加压后的膨胀量，单位为ml，计算（T2-T1）即为被测试瓶体加压后的温度变化量，单位为℃；

6.打开密封水塔26的供水开关和密封水塔26的水塔放水开关27，起动电动回水泵33电源按钮，将密封水塔26中的水溶液抽回水箱1中，直到水箱1中的水溶液到最高刻度位；

7.排尽滴定管15中的水，关闭总电源按钮，关闭气源S；

8.分解取下高压软管，然后分解取出被测瓶体，再清洁工作场地，填写设备使用记录。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种瓶体水压强度试验台，其特征在于：它包括密封水塔（26）和水箱（1），所述密封水塔（26）上设置有温度显示装置，所述密封水塔（26）的侧壁上连接有滴定管（15），所述水箱（1）通过气驱液力泵（10）连接到密封水塔（26）的顶部，所述气驱液力泵（10）与密封水塔（26）之间的管路上设置有压力表，所述水箱（1）通过电动进水泵（9）连接到密封水塔（26）的侧壁，所述气驱液力泵（10）与电动进水泵（9）相互并联。

2.如权利要求1所述的瓶体水压强度试验台，其特征在于：所述电动进水泵（9）的支路上设置有第二回水开关（13），所述第二回水开关（13）与水箱（1）之间还设置有电动回水泵（33）。

3.如权利要求1或2所述的瓶体水压强度试验台，其特征在于：所述气驱液力泵（10）通过空气调压阀（11）连接到气源（S）上。

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