CN2827581Y - 模具自动导正材料带及自动退废料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模具自动导正材料带及自动退废料装置。由模具及位于该模具底部的自动导正材料带、导柱、自动退料板构成，其特征在于：在模具上还设有带回位弹簧的定位导正插板，该定位导正插板的开口端两边斜度面相同，开口端的中心线与模具的中心线是同轴连接。本实用新型在冲模动作时，导正插板的斜度开口先卡住材料带两边，导正插板自动将材料带定位在模具中心线上，能确保产品两边R角大小相等。自动退废料装置是安装在模具带斜度齿型槽的退废料板上，冲模产生的废料被卡入带斜度齿型的废料槽中相互重叠排挤，最后从退料口挤出。具有结构设计简单，节省原材料，提高产品质量之优点。
Description
技术领域：
本实用新型及五金模具加工领域，特别是一种模具自动导正材料带及自动退废料装置
背景技术：
目前使用的普通五金冲床模具，在冲压板材料带时会产生出大量料带边角废料，特别是生产带四个R角之五金方形铁片时，若采用与产品尺寸相等之原材料生产，虽可节省材料，但由于原有浮升销导正材料带会有左右偏差，生产之产品两边R角不相等，严重影响质量，且产生的小R角废料无法退料。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，节省原材料，提高产品质量的模具自动导正材料带及自动退废料装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现，模具自动导正材料带及自动退废料装置，由模具及位于该模具底部的自动导正材料带、导柱、自动退料板构成，其中在模具上还设有带回位弹簧的定位导正插板，定位导正插板的开口端两边斜度面相同，开口端的中心线与模具的中心线是同轴连接。上述的模具自动导正材料带及自动退废料装置，所述的定位导正插板设置在模具的插板定位滑槽内，当模具下压时，该定位导正插板的开口端斜度面卡在自动导正材料带的两边，同时在下压过程中自动将材料带导正在模具的中心线上。
上述的模具自动导正材料带及自动退废料装置，所述材料带定位后，回位弹簧收缩，导正插板在插板定位滑槽内滑动，模具冲压材料带，能确保四角盘铁片产品两边R角相等。
上述的模具自动导正材料带及自动退废料装置，在所述模具上还装有带斜度齿型槽之退废料板及其伸缩弹簧，位于退废料板的端面处还设有带弧度之退料口。
本实用新型的特点在于，当模具下压时，带斜度齿型槽之退废料板端面先压住材料带上将要产生废料的地方，使模具冲压成型产品后所产生的废料自动被卡入斜度齿型槽内。由于斜度齿型槽的斜齿功能，废料只会往内挤，不会往下掉，如此一个个废料被卡入斜度齿型槽内相互重叠排挤，废料则从带弧度之退料口挤出，从而实现了自动退废料的目的。具有结构简单，节省原材料，提高产品质量等优点。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：
图1为原有冲床模具材料定位及退废料结构示意图；
图2为新型冲床模具材料定位导正插板结构示意图；
图3为冲床模具底座结构示意图；
图4为图3的B-B向剖视图；
图5为图4的立体结构示意图；
图6为材料定位导正插板在冲床模具中安装及自动定位示意图；
图7为产品结构示意图；
图8为新型冲床模具退废料板的结构示意图；
图9为图8的仰视图；
图10为图9的俯视图；
图11为图8的左视图；
图12为图8的右视图；
图13为图8的A部放大图；
图14为退废料板图8的立体结构示意图；
图15为退废料板在冲床模具中的安装示意图；
图16为图15中B部放大结构示意图；
图17为图15的主视图；
图18为图15的立体结构示意图；
图19为退废料板在冲床模具中自动退废料示意图；
图20为图19的主视图；
图21为图19的立体结构示意图。
具体实施方式：
如图2至图21所示：本实用新型主要由冲床模具1之自动导正材料带2、导柱3及自动退废料4组成。其中冲床模具1之自动导正材料带2的结构包括开口端带斜度面6之导正插板5及回位弹簧7；冲床模具1之自动退废料4结构包括带斜度齿型槽9之退废料板8及伸缩弹簧12。以上结构是对冲床模具1原有之材料带2定位结构及退废料结构(图1所示)的改进。在原有利用沉浮导柱3导正材料带2之基础上加装开口端带斜度面6的导正插板5，导正插板5之斜度面6的两边斜度相同，其开口端中心线安装在模具1中心线上，当模具1下压时，带回位弹簧7之导正插板5的斜度面6的开口端先卡住材料带2两边，将材料带2定位在模具1中心线上，模具1继续下压时，导正插板5到位，回位弹簧7被压缩，导正插板5在插板定位滑槽13内滑动，模具1冲压材料带2，定位动作完成。同时在冲床模具1上加装带有斜度齿型槽9之退废料板8，将原有利用整体废料边框连续带出废料之退料结构(图1所示)改为单个废料卡挤法结构(图19所示)。当冲床模具1向下冲压時，带斜度齿型槽9之退废料板8端面14先压住材料带2要产生废料4的地方，模具1冲压成型后所产生的废料4自动被卡挤在带斜度齿型槽9内。由于废料齿型槽9是带斜度齿的，废料4卡入斜度齿型槽9后不会掉出来。如此一个个废料4被卡入斜度齿型槽9内相互重叠排挤，最后将废料4从带弧度之出料口10中挤出，完成整个操作过程。
Claims (4)
1、一种模具自动导正材料带及自动退废料装置，由模具及位于该模具底部的自动导正材料带(2)、导柱(3)、自动退料板(4)构成，其特征在于：在模具(1)上还设有带回位弹簧(7)的定位导正插板(5)，定位导正插板(5)的开口端两边斜度面(6)相同，开口端的中心线与模具(1)的中心线是同轴连接。
2、根据权利要求1所述的模具自动导正材料带及自动退废料装置，其特征在于：所述的定位导正插板(5)设置在模具(1)的插板定位滑槽(13)内，当模具(1)下压时，该定位导正插板(5)的开口端斜度面(6)卡在自动导正材料带(2)的两边，同时在下压过程中自动将材料带(2)导正在模具(1)的中心线上。
3、根据权利要求1或2所述的模具自动导正材料带及自动退废料装置，其特征在于：材料带(2)定位后，回位弹簧(7)收缩，定位导正插板(5)在插板定位滑槽内(13)滑动，模具(1)冲压材料带(2)，能确保四角盘铁片产品(15)两边R角(16)相等。
4、根据权利要求1所述的模具自动导正材料带及自动退废料装置，在模具(1)上还装有带斜度齿型槽(9)之退废料板(8)及其伸缩弹簧(12)，位于退废料板(8)的端面(14)处还设有带弧度之退料口(10)。
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| CN 200520058253 CN2827581Y (zh) | 2005-05-12 | 2005-05-12 | 模具自动导正材料带及自动退废料装置 |
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| CN 200520058253 CN2827581Y (zh) | 2005-05-12 | 2005-05-12 | 模具自动导正材料带及自动退废料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104014631A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-03 | 昆山电子羽电业制品有限公司 | 一种切边后的细窄料带送料模具 |
| CN108746326A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-06 | 浙江恒利五金科技有限公司 | 一种方便定位的离合器面片冲孔工装 |
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2005
- 2005-05-12 CN CN 200520058253 patent/CN2827581Y/zh not_active Expired - Fee Related
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