CN2827131Y - 抽屉滑轨复归定位装置 - Google Patents

Abstract

一种抽屉滑轨复归定位装置，包括设置在抽屉侧面的外滑轨，外滑轨与抽屉固定板之间设置有内滑轨，内滑轨中设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块通过拉伸弹簧与滑槽一端相接，外滑轨上设置有卡销与滑块顶部的钩扣及扣合槽对应，滑块基板侧面设置有楔形定位凸块；楔形定位凸块位于朝下的一边设置有倾斜向上的斜边；楔形定位凸块上面设置有钩扣及扣合槽，钩扣及扣合槽下部设置有朝下的开口槽；开口槽前部设置有倾斜向下的定位插脚，该定位插脚与设置在内滑轨边缘上的翻转凹坑相对应；内滑轨滑槽前端设置有供滑块基板翻转的开口槽。本实用新型结构简单合理，加工制作工序少，成本低，操作可靠。

Description

抽屉滑轨复归定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉滑轨，特别是涉及一种抽屉滑轨复归定位装置。

背景技术

常见的抽屉滑轨结构为叠层式抽屉滑轨，该抽屉滑轨具有一外轨、滚珠套及内轨，外轨锁设于抽屉，内轨则固定锁设于抽屉固定座壁面，而滚珠套则滑设于内、外轨之间，使得外轨在沿着内轨滑移时，可藉由滚珠套上滚珠的滚动接触，而降低滑移时的摩擦力，进而达到省力抽拉及平顺滑移的目的。然而该种具滚珠的滑轨虽可非常省力顺畅，但却也产生另一种困扰，即当抽屉组在摆设时，若地板稍有向下倾斜，则抽屉本身即非常容易自动滑出，而呈开启状，或者在抽屉推回时，若推回的力量不足，抽屉将会自动再度滑出，造成使用者的困扰，而这种现象却又因其体积小，并无足够的容置空间供装设复归定位装置，以致其缺憾一直无法有效改善。

针对这种状况，中国ZL03276769.2中公开了一种具自动归位装置的抽屉用滑轨，其特征在于主要是可滑动的内滑轨直接冲设出一个挡部、一个拉钩，该位于外轨上的自动归位装置是在外轨上设置一个定位座，定位座两侧设有具止槽的滑孔，在滑孔中滑设一个在两侧设有销块的牵拉组件，该牵拉组件的钩部可钩住内滑轨的拉钩，牵拉组件一侧与定位座之间是连结二条互以八字状分布的弹性组件，让内滑轨推入之时，由牵拉组件的钩部钩住以沿滑孔滑行，当销块遇到止槽而倾动，复由牵拉组件挡止挡部而达成抽屉自动关闭状态。虽然这种滑轨结构可以实现抽屉在临界位置以内自动关闭，但是该滑轨由于其结构复杂，加工制作成本高，令用户不太满意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，加工制作工序少，成本低，操作可靠的抽屉滑轨复归定位装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种抽屉滑轨复归定位装置，包括设置在抽屉侧面的外滑轨，外滑轨与抽屉固定板之间设置有内滑轨，内滑轨中设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块通过拉伸弹簧与滑槽一端相接，外滑轨上设置有卡销与滑块顶部设置的钩扣及扣合槽对应，其特征是所述的滑块的基板一侧面设置有供滑块在滑槽内滑动定位的楔形定位凸块；楔形定位凸块位于朝下的一边设置有倾斜向上的、供滑块翻转用的斜边；楔形定位凸块上面设置有钩扣及扣合槽，钩扣及扣合槽下部设置有朝下的供滑块翻转用的第一开口槽；第一开口槽前部设置有倾斜向下的定位插脚，该定位插脚与设置在内滑轨边缘上的翻转凹坑相对应；内滑轨滑槽前端设置有供滑块基板翻转的第二开口槽。

上述的楔形定位凸块设置在基板下部，其顶面设置有定位突起；滑块基板另一侧面设置有供固定拉伸弹簧的T字型开口槽。

上述的内滑轨上设置有与抽屉固定板相接的固定块，其位于中部的固定块上设置有防止滑块前后翻转的限位压块，该限位压块与滑块基板上的凹面相对应。

上述的内滑轨的滑槽为一字型，其后部设置拉伸弹簧，其前端为滑块翻转区。内滑轨位于滑槽前端处设置有斜挡边，滑槽前端处还设置有变径。

按此目的设计的另一种抽屉滑轨复归定位装置，包括设置在抽屉侧面的外滑轨，外滑轨与抽屉固定板之间设置有第二内滑轨，第二内滑轨中设置有第二滑槽，第二滑槽内设置有第二滑块，第二滑块通过第二拉伸弹簧与第二滑槽一端相接，外滑轨上设置有卡销与第二滑块顶部设置的钩扣及扣合槽对应，其结构特征是第二滑块的第二基板一侧面设置滑移定位用的定位突起；该定位突起上方设置有钩扣及扣合槽，钩扣及扣合槽下部设置有朝下的供第二滑块翻转用的第三开口槽；该第三开口槽前部设置有倾斜向下的第二定位插脚，该第二定位插脚与设置在第二内滑轨边上的第二翻转凹坑相对应；第二内滑轨第二滑槽前端设置有供第二滑块第二基板翻转的第四开口槽，该第四开口槽前部设置有供定位突起翻转的第五开口槽。

上述的第二内滑轨的第二滑槽为一字型，其前端供第二滑块第二基板翻转的第四开口槽和供定位突起翻转的第五开口槽呈阶梯状布置。

上述的定位突起为两个，分别设置在第二滑块第二基板的下部，该定位突起在第二滑槽内左右滑动导向。

上述的第二内滑轨上设置有与抽屉固定板相接的固定块，其位于中部的固定块上设置有防止第二滑块前后翻转的第二限位压块，该第二限位压块与第二滑块侧面设置的第二凹面相对应。

上述的第二内滑轨的第二滑槽后部设置第二拉伸弹簧，该第二拉伸弹簧挂接在第二滑块位于后面的第二定位突起上；第二滑槽前端为第二滑块翻转区，第二内滑轨位于第二滑槽前端处设置有第二斜挡边，第二滑槽前端处还设置有第二变径。

当抽屉向外拉出时，与抽屉相接的外滑轨一起向外移动，外滑轨上的卡销抵靠在滑块顶部的钩扣及扣合槽上，带动滑块沿内滑轨上的滑槽向外移动。当滑块上的定位插脚滑入内滑轨边缘上的翻转凹坑时，滑块开始翻转，其翻转中心位于楔形定位凸块顶面的定位突起和定位插脚之间。当滑块基板从内滑轨滑槽前端的开口槽翻转出来，卡销便脱离与钩扣及扣合槽的接触，抽屉被继续往外拉出；最后，滑块或靠滑槽前端处的斜挡边，或靠滑槽前端处的斜挡边和楔形定位凸块上的斜边予以定位，防止因拉抽屉的速度过快，滑块翻出内滑轨滑槽。

本实用新型为了防止滑块在滑移过程结束时，因拉伸弹簧的回弹力过大，导致滑块在与内滑轨中部的固定块碰撞时，发生翻转、脱出滑槽，在固定块上设置了与滑块侧面的凹面相对应的限位压块，从而消除了这种状况的发生，确保了使用安全。

本实用新型结构简单合理，加工制作工序少，成本低，操作可靠。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例滑块处于水平状态结构示意图。

图2为图1的滑块处于翻转状态结构示意图。

图3为图1的A处放大结构示意图。

图4为图2的B处放大结构示意图。

图5为滑块放大的立体结构示意图。

图6为图5的另一侧面立体结构示意图。

图7为内滑轨立体结构示意图。

图8为图7的另一侧面立体结构示意图。

图9为本实用新型第二实施例滑块处于水平状态结构示意图。

图10为图9的滑块处于翻转状态结构示意图。

图11为图9的C处放大结构示意图。

图12为图10的D处放大结构示意图。

图13为滑块放大的立体结构示意图。

图14为图13的另一侧面立体结构示意图。

图15为内滑轨立体结构示意图。

图16为图15的另一侧面立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本抽屉滑轨复归定位装置，抽屉侧面的外滑轨1抽屉固定板2之间设置有内滑轨5，内滑轨5中设置有滑槽52，滑槽52内设置有滑块4，滑块4通过拉伸弹簧3与滑槽52一端相接，外滑轨1上设置有卡销11与滑块4顶部设置的钩扣及扣合槽对应，钩扣及扣合槽设置在滑块4的基板40上，见图1-图4，其下方设置有供滑块4在滑槽52内滑动定位的楔形定位凸块41；钩扣及扣合槽下部设置有朝下的供滑块4翻转的第一开口槽46；第一开口槽46前部设置有倾斜向下的定位插脚42，该定位插脚42与设置在内滑轨5边缘上的翻转凹坑55相对应；楔形定位凸块41位于朝下的一边设置有倾斜向上的、供滑块4翻转的斜边411；内滑轨滑槽52前端设置有供滑块基板40翻转的第二开口槽54。楔形定位凸块41设置在基板40下部，其顶面设置有定位突起43；该定位突起43可以设置在楔形定位凸块41顶面左侧或者右侧，或者同时设置在楔形定位凸块41顶面左侧和右侧，见图5-图6，滑块基板40另一侧面设置有供固定拉伸弹簧3的T字型开口槽44。内滑轨5上设置有与抽屉固定板2相接的固定块，其位于中部的固定块上设置有防止滑块5前后翻转的限位压块51，该限位压块51与滑块基板40上的凹面45相对应，见图7-图8。内滑轨5的滑槽52为一字型，其后部设置拉伸弹簧3，其前端为滑块翻转区，见图2和图7。内滑轨5位于滑槽52前端处设置有斜挡边56，滑槽52前端处还设置有变径53，见图7。

参见图9-图16，本实用新型另一种结构形式，抽屉侧面的外滑轨1与抽屉固定板2之间设置有第二内滑轨7，第二内滑轨7中设置有滑槽第二75，第二滑槽75内设置有第二滑块6，第二滑块6通过第二拉伸弹簧8与第二滑槽75一端相接，外滑轨1上设置有卡销11与第二滑块第二基板60顶部设置的钩扣及扣合槽对应，钩扣及扣合槽下部设置有朝下的供第二滑块翻转用的第三开口槽66；该第二开口槽66前部设置有倾斜向下的第二定位插脚63，该第二定位插脚63与设置在第二内滑轨7边上的第二翻转凹坑72相对应；第二滑块基板60位于钩扣及扣合槽下方设置有滑移定位用的第二定位突起61和第三定位突起64；内滑轨7滑槽75前端设置有供第二滑块基板60翻转的第四开口槽73，该第四开口槽73前部设置有供第三定位突起64翻转的第五开口槽74，见图15；第二内滑轨7的第二滑槽75为一字型，其前端供第二滑块第二基板60翻转的第四开口槽73和供第三定位突起64翻转的第五开口槽74呈阶梯状布置，见图12和图15；第二定位突起61和第三定位突起64分别设置在第二滑块基板60的下部，该第二定位突起61和第三定位突起64在第二滑槽75内左右滑动导向，第二拉伸弹簧8与靠后的第二定位突起61相接，见图11-图14；第二内滑轨7上设置有与抽屉固定板2相接的固定块，其位于中部的固定块上设置有防止第二滑块6前后翻转的第二限位压块71，该第二限位压块71与第二滑块6侧面设置的第二凹面65相对应，见图13和图15-图16；第二内滑轨7的第二滑槽75后部设置第二拉伸弹簧8，该第二拉伸弹簧8挂接在第二滑块6位于后面的第二定位突起61上；第二滑槽75前端为第二滑块60翻转区，第二内滑轨7位于第二滑槽75前端处设置有第二斜挡边76，第二滑槽75前端处还设置有第二变径，见图10和图15。

Claims (10)

1.一种抽屉滑轨复归定位装置，包括设置在抽屉侧面的外滑轨(1)，外滑轨与抽屉固定板(2)之间设置有内滑轨(5)，内滑轨中设置有滑槽(52)，滑槽内设置有滑块(4)，滑块通过拉伸弹簧(3)与滑槽一端相接，外滑轨上设置有卡销(11)与滑块顶部设置的钩扣及扣合槽对应，其特征是所述的滑块的基板(40)一侧面设置有供滑块在滑槽内滑动定位的楔形定位凸块(41)；楔形定位凸块位于朝下的一边设置有倾斜向上的、供滑块(4)翻转用的斜边(411)；楔形定位凸块上面设置有钩扣及扣合槽，钩扣及扣合槽下部设置有朝下的供滑块(4)翻转用的第一开口槽(46)；第一开口槽前部设置有倾斜向下的定位插脚(42)，该定位插脚与设置在内滑轨(5)边缘上的翻转凹坑(55)相对应；内滑轨滑槽(52)前端设置有供滑块基板翻转的第二开口槽(54)。

2.根据权利要求1所述的抽屉滑轨复归定位装置，其特征是所述的楔形定位凸块(41)设置在基板(40)下部，其顶面设置有定位突起(43)；滑块基板(40)另一侧面设置有供固定拉伸弹簧(3)的T字型开口槽(44)。

3.根据权利要求1所述的抽屉滑轨复归定位装置，其特征是所述的内滑轨(5)上设置有与抽屉固定板(2)相接的固定块，其位于中部的固定块上设置有防止滑块(5)前后翻转的限位压块(51)，该限位压块与滑块基板(40)上的凹面(45)相对应。

4.根据权利要求1所述的抽屉滑轨复归定位装置，其特征是所述的内滑轨(5)的滑槽(52)为一字型，其后部设置拉伸弹簧(3)，其前端为滑块翻转区。

5.根据权利要求1所述的抽屉滑轨复归定位装置，其特征是所述的内滑轨(5)位于滑槽(52)前端处设置有斜挡边(56)，滑槽前端处还设置有变径(53)。

6.一种抽屉滑轨复归定位装置，包括设置在抽屉侧面的外滑轨(1)，外滑轨与抽屉固定板(2)之间设置有第二内滑轨(7)，第二内滑轨中设置有第二滑槽(75)，第二滑槽内设置有第二滑块(6)，第二滑块通过第二拉伸弹簧(8)与第二滑槽一端相接，外滑轨上设置有卡销(11)与第二滑块顶部设置的钩扣及扣合槽对应，其特征是所述的第二滑块的第二基板(60)一侧面设置滑移定位用的定位突起；该定位突起上方设置有钩扣及扣合槽，钩扣及扣合槽下部设置有朝下的供第二滑块翻转用的第三开口槽(66)；该第三开口槽前部设置有倾斜向下的第二定位插脚(63)，该第二定位插脚与设置在第二内滑轨边上的第二翻转凹坑(72)相对应；第二内滑轨第二滑槽(75)前端设置有供第二滑块第二基板翻转的第四开口槽(73)，该第四开口槽前部设置有供定位突起翻转的第五开口槽(74)。

7.根据权利要求6所述的抽屉滑轨复归定位装置，其特征是所述的第二内滑轨(7)的第二滑槽(75)为一字型，其前端供第二滑块第二基板(60)翻转的第四开口槽(73)和供定位突起翻转的第五开口槽(74)呈阶梯状布置。

8.根据权利要求6和7任一所述的抽屉滑轨复归定位装置，其特征是所述的定位突起为两个，分别设置在第二滑块第二基板(60)的下部，该定位突起在第二滑槽(75)内左右滑动导向。

9.根据权利要求7所述的抽屉滑轨复归定位装置，其特征是所述的第二内滑轨(7)上设置有与抽屉固定板(2)相接的固定块，其位于中部的固定块上设置有防止第二滑块(6)前后翻转的第二限位压块(71)，该第二限位压块与第二滑块侧面设置的第二凹面(65)相对应。

10.根据权利要求7所述的抽屉滑轨复归定位装置，其特征是所述的第二内滑轨(7)的第二滑槽(75)后部设置第二拉伸弹簧(8)，该第二拉伸弹簧挂接在第二滑块(6)位于后面的第二定位突起(61)上；第二滑槽前端为第二滑块翻转区，第二内滑轨位于第二滑槽前端处设置有第二斜挡边(76)，第二滑槽前端处还设置有第二变径。

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