CN108143377A - 一种带回弹功能的导轨 - Google Patents
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Abstract
本发明创造涉及洗碗机技术领域,尤其涉及到洗碗机的导轨。一种带回弹功能的导轨,包括上导轨和下导轨,所述上导轨与下导轨之间可相对滑动,其特征在于,还包括导轨回弹机构,所述回弹机构包括设置在所述下导轨上的滑轨,设置在所述滑轨中的弹簧、滑块和翻转机构,所述弹簧一端固定在所述滑轨中,另一端连接在所述滑块上,所述滑块与所述翻转机构可转动连接,所述翻转机构能沿着所述滑轨运动,在所述滑轨的一端设有第一止口槽,在所述的上导轨上设有卡合部,所述卡合部能与所述翻转机构卡合和分离。所述回弹机构能带动所述上导轨自动弹出。
Description
技术领域
本发明涉及洗碗机技术领域,尤其涉及到洗碗机的导轨。
背景技术
随着人们生活水平的提高,消费者对厨房家居环境要求也越来越高,因此嵌入式厨电逐渐成为潮流,洗碗机作为现代智能厨房必备厨电,嵌入式洗碗机已越来越受消费者青睐。
然而,现有技术中,嵌入式洗碗机通常采用磁吸合或者机械闭合方式,因此洗碗机一般通过用户手拉实现机门的打开或关闭,甚至需要用户弯腰操作,特别是用户手持餐具又需要打开洗碗机门体时,操作十分困难,因此,有必要开发一种新型自动开门技术,提高洗碗机的操作便利性。
发明内容
本发明目的就是提供一种带回弹功能的导轨,该导轨可应用在洗碗机上实现洗碗机的自动开门功能。
一种带回弹功能的导轨,包括上导轨和下导轨,所述上导轨与下导轨之间可相对滑动,还包括回弹机构,所述回弹机构设置在所述下导轨上,所述回弹机构能使所述上导轨在所述下导轨上移动。通过所述回弹机构就能实现上导轨的移动,当导轨安装在洗碗机中时,洗碗机的内胆安装在上导轨上,上导轨的移动就带动了洗碗机的内胆移动,从而实现了洗碗机的自动开门功能。
本发明提供一种回弹机构具体结构,回弹机构包括设置在所述下导轨上的滑轨,设置在所述滑轨中的弹簧、滑块和翻转机构,所述弹簧一端固定在所述滑轨中,另一端连接在所述滑块上,所述滑块与所述翻转机构可转动连接,所述翻转机构能沿着所述滑轨运动,在所述滑轨的两端设有止口槽,在所述的上导轨上设有卡合部,所述卡合部能够与所述翻转机构卡合和分离。当上导轨收拢时,所述卡合部与所述翻转机构卡合,所述弹簧被拉伸,直至所述翻转机构进入所述止口槽,当所述翻转机构进入所述止口槽后,所述翻转机构有一个翻转的动作,这样所述卡合部就与所述翻转机构分离,同时由于止口槽对所述翻转机构有阻挡作用,被拉伸的弹簧不能回复到原始状态,弹簧此时处于拉伸蓄能阶段。当上导轨伸出时,所述卡合部又与所述翻转机构卡合,并带动所述翻转机构翻转,当所述翻转机构翻转后,止口槽对所述翻转机构的阻挡解除,此时因为弹簧存在一个恢复原长的回复弹力,弹簧会恢复到自然状态,在回复弹力的作用下,所述翻转机构带动所述卡合部运动,从而实现上导轨的自动伸出,如果将导轨安装在洗碗机上,就体现在洗碗机内胆伸出洗碗机壳体,也就是自动开门。
进一步的,所述滑轨上设有滑道,所述翻转机构上设有与所述滑动相卡合的滑槽。装配后滑道正好在滑槽内,从而翻转机构只能沿着所述滑道运动。
进一步的,所述翻转机构包括滑槽部,所述滑槽部包括左壁、前壁、后壁、右壁和底壁,在滑槽部的底壁和前壁上开设有滑槽,从滑槽部的底壁上延伸有的翻转部,在翻转部上设有转轴,所述转轴与所述滑块连接,所述翻转机构能绕着所述转轴转动。所述翻转部可以是弧形,也可以是其他方便转动的形状,如三角形。
进一步的,所述第一止口槽设置在所述滑道的一端,在所述滑道的另一端设有第二止口槽。在弹簧的回弹力作用下,当所述翻转机构带动所述卡合部运动到第二止口槽时,翻转机构在滑道前部的第二止口槽将翻转,从而卡合部脱离翻转机构(此时弹簧恢复到自然状态),而上导轨依靠往外运动的惯性继续运动,直到完全伸出。这里的卡合部可为突出于所述上导轨的滑片,而所述翻转机构上可设有凹槽,所述凹槽用于与所述滑片配合。滑片可轻松的进入所述翻转机构的凹槽或者离开所述翻转机构的凹槽。
进一步的,所述第一和第二止口槽大致呈“厂”字形。“厂”字形止口槽会形成一个导向部,方便所述翻转机构进入和离开进入第一和第二止口槽。
进一步的,还包括安装支架,所述下导轨设置在所述安装支架上。通过所述安装支架,导轨可方便安装在洗碗机等设备上,所述安装支架呈“L”字形时,可以有空间安装其他设备。
与现有技术相比,本发明至少包括以下有益效果:
(1)本发明中在回弹机构的作用下,上导轨在给一定的驱动力后能实现自动弹出。
(2)本发明中当弹簧的弹力消失时,上导轨依靠自身的惯性仍能弹出一段距离。
(3)“厂”字形止口槽会形成一个导向部,方便所述翻转机构进入和离开进入第一和第二止口槽。
附图说明
图1是本发明一种带回弹功能的导轨的结构示意图;
图2是本发明的回弹机构的结构示意图;
图3是本发明的回弹机构的俯视图;
图4是本发明的回弹机构开始储能的结构示意图;
图5是本发明的回弹机构开始储能的剖视图;
图6是本发明的回弹机构储能时的结构示意图;
图7是本发明的回弹机构储能时的剖视图;
图8是本发明的回弹机构开始释放储能时的结构示意图;
图9是本发明的回弹机构开始释放储能时的剖视图;
图10是本发明的回弹机构释放储能时的结构示意图;
图11是本发明的回弹机构释放储能时的剖视图;
图12是本发明的翻转机构进入第一止口槽时的结构示意图;
图13是本发明的翻转机构进入第一止口槽时的剖视图;
图14是本发明的翻转机构的结构示意图。
图中标记
400-安装支架,401-上导轨,402-下导轨,403-回弹机构,404-滑片,405-翻转机构,4050-连接轴,4051-翻转部,4052-滑槽,4053-滑槽部,4054-左壁,4055-前壁,4056-后壁,4057-右壁,4058-底壁,406-弹簧,407-第一止口槽,408-滑道,409-第二止口槽,410-滑块,411-滑轨。
具体实施方式
参见图1-3,一种带回弹功能的导轨包括安装支架400,安装支架400为“L”字形,这样可以安装其他结构,如自锁结构。在安装支架400上设有下导轨402,在下导轨402上设有上导轨401,上导轨401可以相对下导轨402作直线运动。在下导轨402上设有回弹机构403,回弹机构403包括滑轨411,在滑轨411中设有弹簧406,弹簧406一端卡置于滑轨411后部卡槽内,弹簧406的另一端与滑块410连接,翻转机构405与滑块410可转动连接。在回弹机构403上设有滑道408,在滑道408的两端处分别设有第一止口槽407和第二止口槽409,第一止口槽407和第二止口槽409为“厂”字形,方便翻转机构405进入或者离开。参见图14,翻转机构405包括滑槽部4053,滑槽部4053包括左壁4054、前壁4055、后壁4056、右壁4057和底壁4058,在滑槽部4053的底壁4058和前壁4055上设有滑槽4052,滑槽4052在装配时滑槽卡合在滑道408上。从滑槽部4053的底壁4058上延伸有弧形的翻转部4051,在翻转部4051上设有转轴4050,所述转轴4050与所述滑块410连接,翻转机构405能绕着转轴4050转动。在上导轨401上突出设置有滑片404,滑片404与翻转机构405的凹槽相互配合。
现在来说明本发明带回弹功能的导轨的工作原理,参见图4-13,当上导轨401往里推进时,即由前往后运动,当翻转机构405到达后部第二止口槽409时将顺着滑道408往后翻转,并且因为第二止口槽409对翻转机构405的阻挡作用,翻转机构405将停留在第二止口槽409中,此时的弹簧406因拉长有一个回弹力,但因为翻转机构405和第二止口槽409的作用,无法回弹,即是为回弹机构403进行蓄能。上导轨401继续往里推进,此时翻转机构405已经翻转和停留在第二止口槽409内,滑片404将与翻转机构405脱离,此时弹簧406储能完成。当给上导轨401一个驱动力,使上导轨401由后往前运动时,将带动滑片404一起运动,滑片404将带动翻转机构405转动并离开第二止口槽409,此时触发弹簧406释放能量,在弹簧406的弹力的作用下,翻转机构405带动滑片404运动,从而实现上导轨401的自动伸出。当弹簧405恢复原长时,翻转机构405在滑道408前部的第一止口槽407中将翻转,从而滑片404脱离翻转机构405,依靠上导轨401往外运动的惯性继续运动,直到完全伸出。
以上所述的具体实施方式对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明,应理解的是以上所述仅为本发明的最优选实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带回弹功能的导轨,包括上导轨和下导轨,所述上导轨与下导轨之间可相对滑动,其特征在于,还包括导轨回弹机构,所述回弹机构设置在所述下导轨上,所述导轨回弹机构能使所述上导轨在所述下导轨上移动。
2.根据权利要求1所述的导轨,其特征在于,所述回弹机构包括设置在所述下导轨上的滑轨,设置在所述滑轨中的弹簧、滑块和翻转机构,所述弹簧一端固定在所述滑轨中,另一端连接在所述滑块上,所述滑块与所述翻转机构可转动连接,所述翻转机构能沿着所述滑轨运动,在所述滑轨的一端设有第一止口槽,在所述的上导轨上设有卡合部,所述卡合部能与所述翻转机构卡合和分离。
3.根据权利要求2所述的导轨,其特征在于,所述滑轨上设有滑道,所述翻转机构上设有与所述滑动相卡合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的导轨,其特征在于,所述翻转机构包括滑槽部,所述滑槽部包括左壁、前壁、后壁、右壁和底壁,在滑槽部的底壁和前壁上开设有滑槽,从滑槽部的底壁上延伸有翻转部,在翻转部上设有转轴,所述转轴与所述滑块连接,所述翻转机构能绕着所述转轴转动。
5.根据权利要求4所述的导轨,其特征在于,所述第一止口槽设置在所述滑道的一端,在所述滑道的另一端设有第二止口槽。
6.根据权利要求5所述的导轨,其特征在于,所述卡合部为突出于所述上导轨的滑片。
7.根据权利要求6所述的导轨,其特征在于,所述翻转机构上设有凹槽,所述凹槽用于与所述滑片配合。
8.根据权利要求7所述的导轨,其特征在于,所述第一止口槽和第二止口槽大致呈“厂”字形。
9.根据权利要求8所述的导轨,其特征在于,还包括安装支架,所述下导轨设置在所述安装支架上。
10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的导轨,其特征在于,所述安装支架呈“L”字形。
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