CN2823951Y - 蓄热节能环保窑炉 - Google Patents

蓄热节能环保窑炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2823951Y
CN2823951Y CN 200520023700 CN200520023700U CN2823951Y CN 2823951 Y CN2823951 Y CN 2823951Y CN 200520023700 CN200520023700 CN 200520023700 CN 200520023700 U CN200520023700 U CN 200520023700U CN 2823951 Y CN2823951 Y CN 2823951Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
switching valve
way switching
pipeline
heat
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200520023700
Other languages
English (en)
Inventor
张元友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200520023700 priority Critical patent/CN2823951Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2823951Y publication Critical patent/CN2823951Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种蓄热节能环保窑炉，它包括有燃气管(1)，冶炼炉体(2)，蓄热器(3)，管道(4)、(11)，除尘器(14)，烟囱(17)，冶炼炉体(2)的任一部位设置有燃气管(1)，在其前后左右设置有蓄热器(3)、(12)，蓄热器(3)、(12)分别通过管道(4)、(11)与四通切换阀(5)连接，四通切换阀(5)通过管道(8)与鼓风机(9)连接，鼓风机(9)与电机(10)连接；四通切换阀(5)通过管道(13)与除尘器(14)连接，除尘器(14)与引风机(16)连接，引风机(16)同时与电机(15)、烟囱(17)连接；四通切换阀(5)一侧设置有气动控制仪(6)并与其连接，气动控制仪(6)与气泵(7)连接。该窑炉的优点：加热进气，提高了炉温，相对减少了燃气供应量，加速冶炼过程。

Description

蓄热节能环保窑炉
技术领域
本技术属于工业领域冶炼行业的改进炉型，它是将蓄热技术巧妙地应用到各种冶炼燃烧室部位，通过气动控制仪，操纵四通切换阀，周期性地交替改变冶炼过程中进风与排烟路线，实现燃烧过程的烟气排放热量过滤性地有效回用，提高进风温度，实现高温空气燃烧技术，节约燃气加速冶炼过程的蓄热节能环保窑炉。
背景技术
目前蓄热技术尚未在工业窑炉中推广，冶炼过程产生的大部分热量随烟气排出，白白浪费；虽有部分炉型采用炉体加热风管或者烟气循环加热风管求得余热回用，但效果却不理想。
发明内容
1.本实用新型解决的技术问题是将蓄热技术应用到工业窑炉中，提供一种蓄热节能环保窑炉，可使进风温度由原来的100℃提高到900℃，送入的燃气可节约35-40％。
2.本实用新型的技术方案：一种蓄热节能环保窑炉，它包括有燃气管1，冶炼炉体2，蓄热器3，管道4、11，除尘器14，烟囱17，冶炼炉体2的任一部位设置有燃气管1，在其前后左右设置有蓄热器3、12，蓄热器3、12分别通过管道4、11与四通切换阀5连接，四通切换阀5通过管道8与鼓风机9连接，鼓风机9与电机10连接；四通切换阀5通过管道13与除尘器14连接，除尘器14与引风机16连接，引风机16同时与电机15、烟囱17连接；四通切换阀5一侧设置有气动控制仪6并与其连接，气动控制仪6与气泵7连接。
3.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
(1)蓄热器直接过滤式的吸收烟气余热，加热进气，大大提高了炉温，相对减少了燃气供应量，加速冶炼过程，增加了经济效益。
(2)改装简便，投资少，维修方便，成本低廉。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方案：
实施例如图所示，在原有的一台金属镁还原炉燃烧室两侧，各安装了两排蓄热器3、12，两边的蓄热器又各自相连，并分别与控制室设置的四通切换阀5上的两个接口连接，四通切换阀5的另两个接口，一个用管道连接室内鼓风机9；另一接口用管道13，通出室外，经过除尘器14引风机16再通入地道进入烟囱17；四通切换阀5的操纵由安装在操作平台上的气动控制仪6控制，其气压来源由一台0.45M3气泵7供应。
工作过程：
如图所示，鼓风机9将冷风经管道8，四通切换阀5，管道4，蓄热器3进入冶炼炉体2助燃，另一边，引风机16形成的负压将冶炼炉体2内的烟气经蓄热器12，管道11，四通切换阀5，管道13，除尘器14，排放到烟囱17。
就在热烟气路过蓄热器12时，烟气的大部分热量被蓄热器吸收储存，由于气动控制仪6借助气泵7的压力周期性地操纵四通切换阀5改变内腔通道，迫使管道8进入的空气经四通切换阀5，管道11，最终路过已经储存热量的蓄热器12，变成热风进炉助燃，另一边的蓄热器3，管道4，热量因四通切换阀5改变方向可变为排烟道，蓄热器重新储存。四通切换阀的周期换向迫使两边蓄热器交替蓄热释放，致使进炉的空气始终保持较高的温度助燃，达到节能目的。

Claims (1)

  1. 一种蓄热节能环保窑炉，它包括有燃气管(1)，冶炼炉体(2)，蓄热器(3)，管道(4)、(11)，除尘器(14)，烟囱(17)，其特征是冶炼炉体(2)的任一部位设置有燃气管(1)，在其前后左右设置有蓄热器(3)、(12)，蓄热器(3)、(12)分别通过管道(4)、(11)与四通切换阀(5)连接，四通切换阀(5)通过管道(8)与鼓风机(9)连接，鼓风机(9)与电机(10)连接；四通切换阀(5)通过管道(13)与除尘器(14)连接，除尘器(14)与引风机(16)连接，引风机(16)同时与电机(15)、烟囱(17)连接；四通切换阀(5)一侧设置有气动控制仪(6)并与其连接，气动控制仪(6)与气泵(7)连接。
CN 200520023700 2005-03-22 2005-03-22 蓄热节能环保窑炉 Expired - Lifetime CN2823951Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520023700 CN2823951Y (zh) 2005-03-22 2005-03-22 蓄热节能环保窑炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200520023700 CN2823951Y (zh) 2005-03-22 2005-03-22 蓄热节能环保窑炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2823951Y true CN2823951Y (zh) 2006-10-04

Family

ID=37033066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200520023700 Expired - Lifetime CN2823951Y (zh) 2005-03-22 2005-03-22 蓄热节能环保窑炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2823951Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100462663C (zh) * 2006-11-10 2009-02-18 中南大学 一种高温低氧空气燃烧锅炉及使用方法
CN102297442A (zh) * 2011-07-21 2011-12-28 中能兴科（北京）节能科技股份有限公司 蓄热式降温除尘系统及方法
CN109355507A (zh) * 2018-12-03 2019-02-19 英德市鸿星有色金属再生资源利用有限公司 一种高效熔炼炉节能系统和节能熔炼工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100462663C (zh) * 2006-11-10 2009-02-18 中南大学 一种高温低氧空气燃烧锅炉及使用方法
CN102297442A (zh) * 2011-07-21 2011-12-28 中能兴科（北京）节能科技股份有限公司 蓄热式降温除尘系统及方法
CN109355507A (zh) * 2018-12-03 2019-02-19 英德市鸿星有色金属再生资源利用有限公司 一种高效熔炼炉节能系统和节能熔炼工艺
CN109355507B (zh) * 2018-12-03 2023-08-22 广东鸿星环保科技有限公司 一种高效熔炼炉节能系统和节能熔炼工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201203263Y (zh) 排管式热风炉
CN205227380U (zh) 一种基于汽轮机乏汽和锅炉烟气再循环利用的暖风器系统
CN2823951Y (zh) 蓄热节能环保窑炉
CN103486870A (zh) 工业窑炉烟气余热制冷供热系统
CN2919157Y (zh) 一种用于热交换器脱脂烘干的吹风装置
CN204007178U (zh) 热处理炉烟气余热利用装置
CN201093881Y (zh) 节能减排工业窑炉系统
CN105674759A (zh) 工业炉窑烟气余热离线蓄热式系统回收装置
CN1301335C (zh) 高风温高炉热风炉
CN2814171Y (zh) 蓄热节能环保工业窑炉
CN205227381U (zh) 链条式炉排燃煤锅炉防堵空预器控制单元
CN202382595U (zh) 环保窑炉
CN2704803Y (zh) 一种热能利用装置
CN200949914Y (zh) 自动控温燃煤热风装置
CN203501820U (zh) 工业窑炉烟气余热制冷供热系统
CN202747782U (zh) 填充球蓄热式节能熔铝炉
CN201434586Y (zh) 反射炉余热室
CN201819536U (zh) 一种锑冶炼鼓风炉用的热交换装置
CN219494111U (zh) 一种车底式炉焙烧炭素制品的节能降耗结构
CN203784908U (zh) 一种新型生物质压块燃烧用锅炉
CN2156402Y (zh) 锅炉烟气余热回收装置
CN203454746U (zh) 一种节能熔炼炉
CN202101564U (zh) 热轧加热炉炉群的多热源烟气余热综合回收系统
CN208458526U (zh) 新型换热式保温炉
CN201331096Y (zh) 蜂窝煤环保节能热风采暖装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20150322

Granted publication date: 20061004