CN2822753Y

CN2822753Y - 脱硫装置

Info

Publication number: CN2822753Y
Application number: CN 200520103665
Authority: CN
Inventors: 潘日喜; 曹亚丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-11
Filing date: 2005-08-11
Publication date: 2006-10-04
Anticipated expiration: 2015-08-11

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫装置，该装置包括包括脱硫塔和除雾塔两大部分，脱硫塔包括脱硫管道、脱水装置、环形喷淋装置、清洗装置、集液装置和烟气进口，用于SO₂的清除；除雾塔包括连接管道、除雾冲洗装置、除雾装置、固定支架、除雾集液装置和烟气出口，将脱硫后的烟气进行烟气雾分离；两个塔体通过法兰在上部连接；该装置主要用于大多数电厂、冶金、化工等工业燃煤锅炉SO₂的治理，它充分利用锅炉冲渣水、排污水治理SO₂，脱离液循环利用，因此降低了治理成本，脱硫效率高，投资少，占地面积小、无二次污染。

Description

脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫装置，尤其涉及一种对电厂、冶金、化工等燃煤锅炉上排放的烟气中的二氧化硫治理的装置。

背景技术

随着经济的发展和社会的进步，烟气SO₂和粉尘排放量也大量增加，到20世纪末，全世界SO₂的排放量已达3亿吨，中国SO₂的排放量也达3000万吨，这样势必对环境产生严重的污染，特别是烟气SO₂形成的酸雨，不仅严重腐蚀建筑物及工业交通设施，而且大面积破坏农作物及森林，给人类生态环境造成巨大的危害。因此，对SO₂的治理势在必行。

目前市场上的脱硫装置，大多为土法和单一桶式，这样的脱硫效果不是很好，而且对环境造成二次污染。也有采用湿法脱硫的装置，但需外加脱硫吸附剂氢氧化钙、碳酸钙等，造成了成本的不必要提高，而且存在的堵塞、结垢等问题也给操作带来了困难。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种无二次污染，充分利用锅炉冲渣水、排污水，并且脱硫效率高、成本低的脱硫装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种脱硫装置，包括脱硫塔和除雾塔两大部分，两个塔体通过法兰在上部连接，脱硫塔包括脱硫管道、脱水装置、环形喷淋装置、清洗装置、集液装置和烟气进口，其中脱硫管道设置在脱硫塔的外壁上，并深入到脱硫塔的内部，深入到内部的脱硫管道上安装有脱硫喷淋装置，脱水装置设置在脱硫塔体内的中上部，环形喷淋装置上设置有喷嘴，并固定焊接在脱硫塔的外面集液装置的上部，清洗装置位于脱硫塔的内上部，烟气进口位于脱硫塔的下部；除雾塔包括连接管道、除雾冲洗装置、除雾装置、固定支架、除雾集液装置和烟气出口，其中连接管道用于从上部连接脱硫塔与除雾塔，除雾装置设置在除雾塔内的中上部，除雾冲洗装置设置在除雾装置的上面，除雾集液装置设置在除雾塔的下部，其内部有两条排水管；烟气出口设置在除雾塔的下部，固定支架用于固定脱硫塔和除雾塔。

脱硫原理：

SO₂属于中等强度的酸性氧化物，可用碱性物质吸收，生成稳定的盐。与钙等碱性元素生成难溶物质，如用钠基化合物吸收，生成溶解度很低的NaHSO₃和Na₂SO₄。SO₂在水中有中等强度的溶解度，溶于水后生成H₂SO₃，然后和其它阳离子反应生成稳定的盐，或氧化成不易挥发的H₂SO₄。烟气中的SO₂、NO_X属于酸性物质，与PH值≥11的碱性废水或锅炉冲渣水、冲灰水接触时，由于受到压强、温度、水蒸气的联合作用形成紊流状态的流体，并发生一系列的化学反应，其化学方程式如下：

由于该脱硫装置的筒体较高，吸收阻力小，对流体来说，旋转圈数可以增多，SO₂与PH值≥12时的雾滴可以有充分的时间和空间接触，使吸附、溶解、中和、分解等净化过程得到充分进行，从而使烟气达标排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于利用PH高的锅炉排污、冲渣水作为脱硫循环水液，因此降低了治理成本。

2、在脱硫过程中烟气与喷雾液滴逆向接触，可明显增大脱硫塔内的三相扰动，有效增加了传质推动力，因此大大提高了脱硫效率。

3、该脱硫装置投资少、占地面积小、不存在二次污染、脱硫液可以循环利用。

4、该脱硫装置使用寿命长、维修保养方便。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：

1-脱硫管道 2-脱水装置

3-环形喷淋装置 4-清洗装置

5-集液装置 6-烟气进口，

7-连接管道 8-除雾冲洗装置、

9-除雾装置 10-固定支架

11-除雾集液装置 12-烟气出口

13-脱硫塔 14-除雾塔

15-循环水入口 16-格栅

17-脱硫喷淋装置 18-喷嘴

19-排水管 20-集水槽

21-法兰

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，如图1所示的脱硫装置，包括脱硫塔13和除雾塔14两大部分，两个塔体通过法兰21在上部连接，并安装在固定支架10之间，脱硫塔13包括脱硫管道1、脱水装置2、环形喷淋装置3、清洗装置4、集液装置5和烟气进口6，脱硫整个工艺由脱硫塔控制，其主要作用是：除尘后的含硫烟气由烟气进口6入内，由格栅16分配均匀烟气，接收脱硫液反应除去SO₂。其中脱硫管道1设置在脱硫塔13的外壁上，并深入到脱硫塔13的内部，深入到内部的脱硫管道1上安装有脱硫喷淋装置17，循环水液从循环水入口15进入脱硫管道1，再进入脱硫塔13，与烟气完成脱硫反应后脱硫液回流到脱硫塔13下部的集液装置5中；脱水装置2设置在脱硫塔13塔体内的中上部，环形喷淋装置3上设置有喷嘴18，并固定焊接在脱硫塔13的外面集液装置5的上部，清洗装置4位于脱硫塔13的内上部，来自冲洗泵的冲洗水液由管道进入清洗装置4，用于冲洗脱硫塔；烟气进口6位于脱硫塔13的下部。

除雾塔14包括连接管道7、除雾冲洗装置8、除雾装置9、固定支架10、除雾集液装置11和烟气出口12，除雾塔14的作用是：将从脱硫塔13出来的带有水雾的气体控制在含水3％以内，除雾形成的水滴通过集液槽流向沉淀池，形成自封；其中连接管道7用于从上部连接脱硫塔13与除雾塔14，除雾装置9设置在除雾塔14内的中上部，除雾冲洗装置8设置在除雾装置9的上面，除雾集液装置11设置在除雾塔14的下部，其内部有两条排水管19，用于将集水槽20内的水排出；烟气出口12设置在除雾塔的下部，固定支架10用于固定脱硫塔13和除雾塔14，除雾塔14内部部件都通过焊接连接。除雾塔14内的每一部件都对除雾的效果有着直接的影响，特别关系到锅炉能否正常运行，也反应脱硫效率的高低。

典型应用实例：该装置在秦皇岛金海粮油工业有限公司75T/H抛煤机锅炉中运行，脱硫效果十分好，脱离效率达98.8％，充分利用本厂治油废水，综合利用，为工厂解决了废水不能直接排放到大海的难题。再比如江苏大连化工是一个重污染企业，在台湾属禁止生产厂，引资到内地后，存在不能解决的问题有两条：一、是该工厂建在扬州的长江边，属国家重点保护区，二、是锅炉SO₂高，化工厂的生成排放的主要废水为氢氧化钠，不能直接排入长江。在其锅炉的尾部配置了该脱硫装置为该厂解决了两大难题，废碱水循环利用治理SO₂，为工厂节省上千万元的费用。

Claims

1、一种脱硫装置，包括脱硫塔和除雾塔两大部分，其特征在于脱硫塔和除雾塔通过法兰在上部连接，脱硫塔包括脱硫管道、脱水装置、环形喷淋装置、清洗装置、集液装置和烟气进口，其中脱硫管道设置在脱硫塔的外壁上，并深入到脱硫塔的内部，深入到内部的脱硫管道上安装有脱硫喷淋装置，脱水装置设置在脱硫塔体内的中上部，环形喷淋装置上设置有喷嘴，并固定焊接在脱硫塔的外面集液装置的上部，清洗装置位于脱硫塔的内上部，烟气进口位于脱硫塔的下部；除雾塔包括连接管道、除雾冲洗装置、除雾装置、固定支架、除雾集液装置和烟气出口，其中连接管道用于从上部连接脱硫塔与除雾塔，除雾装置设置在除雾塔内的中上部，除雾冲洗装置设置在除雾装置的上面，除雾集液装置设置在除雾塔的下部，其内部有两条排水管；烟气出口设置在除雾塔的下部，固定支架用于固定脱硫塔和除雾塔。

2、根据权利要求1所述的脱硫装置，其特征在于所述的环形喷淋装置上设置的喷嘴数量为6个。