CN2822010Y - 高速电机冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速电机冷却结构。本实用新型的目的就是提供一种利用液体(水、油等)循环流动而进行冷却的雕刻机用高速电机的冷却结构，从而保障电机的高转速、高精度和高速恒功率工作。本实用新型包含有转子、定子、外壳，外壳内设有一紧配合的内壳，内壳外表面上设有双头螺旋式的旋式A槽与旋式B槽，外壳两端各设有前盖与后盖，后盖上开设有进水口与出水口，旋式A槽连接进水口，旋式B槽连接出水口。本实用新型确保雕刻机在雕刻中承受稳定的切削力和保持较高且稳定的进给平均速度，并能有效地保护了高速电机，进而保证了系统的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机冷却结构，特别是涉及一种利用液体(水、油等)循环流动而进行冷却的雕刻机用高速电机冷却结构。
背景技术
雕刻机广泛适用于机械、电子、轻工、广告等行业，如用于金属零件的雕刻，可在钢、铝、铜、金、银等材料表面雕刻上任意图形、图象和文字，具有清晰平整光滑的特点；而应用在广告业中如：胸牌加工、切割水晶字、雕刻三维字、加工灯箱组件和雕刻文字及图案等。这些雕刻机都要求有高速的数控系统以及极好的伺服电机特性，其电机主轴转速3000～60000RPM左右才可工作，不然雕刻的平滑度、清晰度都会受影响，而且一定要用冷却系统来保持主轴工作温度恒定。而电机的转子在定子内高速旋转，电机的定子和转子都会产生大量的热能，如果不能有效地从发电机中把这些热能排除，会损坏电机的绕组线圈。
现有技术的电机冷却装置主要由转子在机壳内回转时形成流动气流，当电机启动后，转子回转产生流动的气流，因此利用该气流对转子和定子进行冷却。这种转子产生的气流虽然可对定子的绕组进行冷却，但对电机外罩却没有冷却的效果，电机支架在长期高温下而出现熔化现象。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种克服上述电机冷却结构存在的不足，提供一种利用液体(水、油等)循环流动而进行冷却的高速电机冷却结构，从而保障电机的高转速、高精度、低噪音、低震动和高速恒功率工作，保持较高的旋转精度和工作轴系平稳。
为达上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种高速电机冷却结构，包含有外壳，外壳内设有一紧配合的内壳，内壳外表面上设有双头螺旋式的旋式A槽与旋式B槽，外壳端部设有后盖，后盖上开设有进水口与出水口，旋式A槽连接进水口，旋式B槽连接出水口。
本实用新型利用液体(水、油等)循环流动而进行冷却的高速电机冷却结构，确保雕刻机在雕刻中承受稳定的切削力和保持较高且稳定的进给平均速度，并能产生足够的高速切削力，从而提高雕刻机加工的效率，本实用新型还可运用于雕洗机、木工机械上。本实用新型电机冷却结构可运用于电机的外壳、主轴上，降低外壳、主轴的高温，有效地保护了高速电机，进而保证了系统的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例内壳的示意图。
图3是图2的剖面图。
图4是本实用新型实施例内壳外表面的展开图。
图5是图4的液体流向示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型部件包含：转子1、前盖2、轴承座3、外隔套4、前轴承5、外壳6、内壳7、轴承挡圈8、弹性压盖9、后盖10、后盖外罩11、旋或A槽12、旋式B槽13、进水口14、出水口15、后轴承16、定子17。
外壳6内设有一紧配合的内壳7，内壳7内设有定子17，定子17内设有转子1，内壳7外表面上设有双头螺旋式的旋式A槽12与旋式B槽13，外壳6两端各设有前盖2与后盖10，后盖10上开设有进水口14与出水口15，旋式A槽12连接进水口14，旋式B槽13连接出水口15。
外壳6前端部设有前盖2，前盖2与外壳6之间设有轴承座3，轴承座3内设有前轴承5，前轴承5内设有外隔套4，外隔套4用于密封转子1，转子1与外隔套4紧配合并贯穿外隔套4伸出前盖2外。轴承座3抵触内壳7，内壳7内设有外隔套4、前轴承5。内壳7后端部设有后盖10，后盖10外部设有后盖外罩11，后盖外罩11包覆后盖10连接外壳6。
内壳7靠近后盖10端的内部设有后轴承16，后轴承16远离后盖10端设有轴承挡圈8，后轴承16靠近后盖10端设有弹性压盖9，弹性压盖9连接后盖10。转子1一端固定于后轴承16上，转子1另一端固定于前轴承5上并贯穿其伸出前盖2外。
内壳7外表面上开设有双头旋式的旋式A槽12与旋式B槽13，内壳7表面与外壳6紧配合，旋式A槽12的端部与旋式B槽13的端部贯通(参见图4)。进水口14引入冷却液体(水、油等)进入内壳7的旋式A槽12，经过旋式A槽12的底端进入旋式B槽13，再通过旋式B槽13从出水口15引出(参见图5)，可降低外壳、支架的高温，使整个电机被冷却，有效地保护了高速电机，进而保证了系统的正常运行，从而提高雕刻机加工的效率。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (6)
1、一种高速电机冷却结构，包含有：外壳(6)，其特征在于：外壳(6)内设有一紧配合的内壳(7)，所述内壳(7)外表面上设有双头螺旋式的旋式A槽(12)与旋式B槽(13)，外壳(6)端部设有后盖(10)，后盖(10)上开设有进水口(14)与出水口(15)，旋式A槽(12)连接进水口(14)，旋式B槽(13)连接出水口(15)。
2、根据权利要求1所述的高速电机冷却结构，其特征在于：所述外壳(6)前端部设有前盖(2)，前盖(2)与外壳(6)之间设有轴承座(3)，轴承座(3)内设有前轴承(5)，前轴承(5)内设有外隔套(4)，外隔套(4)内设有紧配合的转子(1)，转子(1)贯穿外隔套(4)伸出前盖(2)外，轴承座(3)抵触内壳(7)，内壳(7)内设有外隔套(4)、前轴承(5)。
3、根据权利要求1所述的高速电机冷却结构，其特征在于：所述内壳(7)内设有定子(17)，定子(17)内设有转子(1)，内壳(7)后端部设有后盖(10)，后盖(10)外部设有后盖外罩(11)，后盖外罩(11)包覆后盖(10)连接外壳(6)。
4、根据权利要求1所述的高速电机冷却结构，其特征在于：所述内壳(7)靠近后盖(10)端的内部设有后轴承(16)，后轴承(16)远离后盖(10)端设有轴承挡圈(8)，后轴承(16)靠近后盖(10)端设有弹性压盖(9)，弹性压盖(9)连接后盖(10)。
5、根据权利要求3所述的高速电机冷却结构，其特征在于：所述转子(1)一端固定于后轴承(16)上，转子(1)另一端固定于前轴承(5)上并贯穿其伸出前盖(2)外。
6、根据权利要求1所述的高速电机冷却结构，其特征在于：所述内壳(7)外表面上开设有双头旋式的旋式A槽(12)与旋式B槽(13)，内壳(7)表面与外壳(6)紧配合，旋式A槽(12)的端部与旋式B槽(13)的端部贯通。
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