CN2820532Y - 采用机械传动的圆柱形工件的滚字机 - Google Patents

Abstract

采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，它涉及一种给圆柱形工件打印钢号的工具。针对现有技术中所存在的工作不稳定，以及液压系统故障排除困难、维修保养的工作量大的问题，进而提供了一种采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，它包含有机台(1)和条形字模(2)，它还包含有齿轮轴(3)和工件支撑架(4)，齿轮轴(3)的两端置于机台(1)上部的齿轮轴安装孔(1－1)内，所述条形字模(2)的上表面固设有齿条(2－1)，齿轮轴(3)的齿轮(3－1)与条形字模(2)上表面固设的齿条(2－1)啮合，齿轮轴(3)的下方的机台上固设有工件支撑架(4)。本实用新型避免了现有技术中液压传动所存在的问题；可根据不同产品的需要任意组合字头，工作可靠、效率高，操作简单、安全；便于加工、制造，应用前景广阔。

Description

采用机械传动的圆柱形工件的滚字机

技术领域

本发明涉及一种给圆柱形工件打印钢号的工具。

背景技术

油田上所采用的许多圆柱形井下工具及产品需要在表面上打印标准型号、生产单位、日期等钢号，目前，这项工作是用手工字头敲击而成，而敲击成的钢号模糊不清，给识别、使用带来许多不便。ZL200420031701.3的实用新型专利，公开了一种可在工件表面压印出清晰字迹的“缸筒滚字机”，它采用独立的液压包做动力源，以油液作为工作介质，由于液压油的黏度随温度而变化，在低温条件或高温条件下工作不稳定，直接影响传动机构的工作性能；特别是当液压系统发生故障时，故障排除困难，维修保养的工作量大。

实用新型内容

为解决现有技术中液压油的黏度随温度而变化所带来的工作不稳定，以及液压系统故障排除困难、维修保养的工作量大的问题，本实用新型提供了一种采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，它包含有机台和条形字模，它还包含有齿轮轴和工件支撑架，齿轮轴的左、右两端分别置于机台上部开设的齿轮轴安装孔内，所述条形字模的上表面固设有齿条，齿轮轴的齿轮与条形字模上表面固设的齿条啮合，齿轮轴的下方的机台上固设有工件支撑架。使用本实用新型所述滚字机，先将待打印钢号的圆柱形工件置在工件支撑架上；然后，转动齿轮轴的一端，齿轮与齿条啮合传动，条形字模作直线运动，由于条形字模上的字头侵占工件正常回转空间，进而带动工件作圆周运动并且产生径向力来挤压工件，当其经过工件上表面时，条形字模上的字头能够冷挤压入工件表面，完成在工件外圆打印钢号的工作，打印的钢号深浅一致、排列整齐。本实用新型所述的采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，它避免了现有技术中液压传动所存在的工作不稳定，以及液压系统故障排除困难、维修保养的工作量大的问题；本实用新型可根据不同产品的需要任意组合字头，工作可靠、效率高，操作简单、安全；便于加工、制造，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：(参见图1-图2)本实施方式由机台1、条形字模2、齿轮轴3和工件支撑架4组成，齿轮轴3的左、右两端分别置于机台1上部开设的齿轮轴安装孔1-1内，所述条形字模2的上表面固设有齿条2-1，齿轮轴3的齿轮3-1与条形字模2上表面固设的齿条2-1啮合，齿轮轴3的下方的机台上固设有工件支撑架4。

具体实施方式二：(参见图1-图2)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于它增加了减速器5、四个滚动轴承6和转动手轮7，减速器5的输出端与齿轮轴3的一端固定连接，减速器5的输入端与转动手轮7固定连接；齿轮3-1的左、右两侧的机台1上部分别增设有附座1-2，所述条形字模2的左、右两侧分别增开有滑动槽2-2，两个滚动轴承6置于条形字模2左侧的滑动槽2-2内，另外两个滚动轴承6置于条形字模2右侧的滑动槽2-2内，四个滚动轴承6的轴承内圈6-1分别与机台1上部的附座1-2的下端固定连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式增加了减速器5和四个滚动轴承6，因而增大了扭矩、减小了操作手轮7的劳动强度；同时，使得齿轮轴3的齿轮3-1与条形字模2上表面固设的齿条2-1啮合传动平稳、可靠。

具体实施方式三：(参见图1-图2)本实施方式与具体实施方式一的不同点在于所述工件支撑架4由两个支架4-1、两个转轴4-2、两个支撑套4-3和四个轴承4-4组成，四个轴承4-4分别置于两个支撑套4-3左、右端的轴承安装孔4-3-1内，两个转轴4-2分别穿过四个轴承4-4和两个支撑套4-3，两个转轴4-2的两端分别置于支架4-1左、右两侧开设的转轴安装孔4-1-1内，所述两个转轴4-2的轴心线在同一水平面上且相互平行。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式所述的工件支撑架4的设计，使得条形字模2带动工件作圆周运动的阻力降低，操作者进行打印钢号的工作更加平稳、可靠。

具体实施方式四：(参见图1-图2)本实施方式与具体实施方式一、二或三的不同点在于它增加了纵向调整机构9，纵向调整机构9置于工件支撑架4的下方并与机台1下部固定连接；纵向调整机构9包括支撑板9-1、内螺纹套9-2、螺杆9-3、螺杆安装套9-4和两个限位杆9-5，工件支撑架4的支架4-1固定于支撑板9-1的上表面，支撑板9-1的左、右两端部分别开有通孔9-1-1，两个限位杆9-5的上端分别穿过支撑板9-1左、右两端部的通孔9-1-1，支撑板9-1中部的下方固设有内螺纹套9-2，螺杆9-3的上端的螺纹与内螺纹套9-2螺纹连接，螺杆9-3的下端置于螺杆安装套9-4的内孔9-4-1内。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。本实施方式增加了纵向调整机构9，采用了两个限位杆9-5，使得转动螺杆9-3时，内螺纹套9-2带动上部工件相对于条形字模2的纵向位置发生变化，和纵向调整机构9，可分别调整工件相对于条形字模2的前后方向和纵向的相对位置，进而可以调整打印钢号的深浅。

具体实施方式五：(参见图1-图2)本实施方式与具体实施方式一、二、三或四的不同点在于它又增加了进给机构8，进给机构8置于纵向调整机构9的下方；进给机构8包括滑动板8-1、两个导轨8-2、调整丝杠8-3和丝母8-4，滑动板8-1左、右两侧开有导向槽8-1-1且分别与两个导轨8-2滑动配合，两个导轨8-2分别与机台1下部的上表面固定连接；滑动板8-1中部的下方固设有丝母8-4，调整丝杠8-3中部的螺纹与丝母8-4螺纹连接，调整丝杠8-3的前部和中后部分别固设有一号挡环8-3-1和二号挡环8-3-2，调整丝杠8-3的后端固设有手轮8-3-3，调整丝杠8-3的前部和中后部分别置于机台1下部固设的一号附座1-3和二号附座1-4上，调整丝杠8-3上的一号挡环8-3-1的前端面与一号附座1-3的后端面贴合，调整丝杠8-3上的二号挡环8-3-2的后端面与二号附座1-4的前端面贴合，纵向调整机构9的螺杆安装套9-4和两个限位杆9-5的下端分别与进给机构8的滑动板8-1的上表面固定连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。本实施方式增加了进给机构8，由于调整丝杠8-3的前、后端分别固设有一号挡环8-3-1和二号挡环8-3-2，转动调整丝杠8-3时，调整丝杠8-3相对于条形字模2的前后位置不变，丝母8-4带动上部的工件相对于条形字模2的前后位置发生变化，同时调整条形字模2内的字头，可以实现在工件的外圆表面打印多个钢号。

Claims (5)

1、采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，它包含有机台(1)和条形字模(2)，其特征在于它还包含有齿轮轴(3)和工件支撑架(4)，齿轮轴(3)的左、右两端分别置于机台(1)上部开设的齿轮轴安装孔(1-1)内，所述条形字模(2)的上表面固设有齿条(2-1)，齿轮轴(3)的齿轮(3-1)与条形字模(2)上表面固设的齿条(2-1)啮合，齿轮轴(3)的下方的机台上固设有工件支撑架(4)。

2、根据权利要求1所述的采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，其特征在于它增加了减速器(5)、四个滚动轴承(6)和转动手轮(7)，减速器(5)的输出端与齿轮轴(3)的一端固定连接，减速器(5)的输入端与转动手轮(7)固定连接；齿轮(3-1)的左、右两侧的机台(1)上部分别增设有附座(1-2)，所述条形字模(2)的左、右两侧分别增开有滑动槽(2-2)，两个滚动轴承(6)置于条形字模(2)左侧的滑动槽(2-2)内，另外两个滚动轴承(6)置于条形字模(2)右侧的滑动槽(2-2)内，四个滚动轴承(6)的轴承内圈(6-1)分别与机台(1)上部的附座(1-2)的下端固定连接。

3、根据权利要求1所述的采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，其特征在于所述工件支撑架(4)由两个支架(4-1)、两个转轴(4-2)、两个支撑套(4-3)和四个轴承(4-4)组成，四个轴承(4-4)分别置于两个支撑套(4-3)左、右端的轴承安装孔(4-3-1)内，两个转轴(4-2)分别穿过四个轴承(4-4)和两个支撑套(4-3)，两个转轴(4-2)的两端分别置于支架(4-1)左、右两侧开设的转轴安装孔(4-1-1)内，所述两个转轴(4-2)的轴心线在同一水平面上且相互平行。

4、根据权利要求1、2或3所述的采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，其特征在于它增加了纵向调整机构(9)，纵向调整机构(9)置于工件支撑架(4)的下方并与机台(1)下部固定连接；纵向调整机构(9)包括支撑板(9-1)、内螺纹套(9-2)、螺杆(9-3)、螺杆安装套(9-4)和两个限位杆(9-5)，工件支撑架(4)的支架(4-1)固定于支撑板(9-1)的上表面，支撑板(9-1)的左、右两端部分别开有通孔(9-1-1)，两个限位杆(9-5)的上端分别穿过支撑板(9-1)左、右两端部的通孔(9-1-1)，支撑板(9-1)中部的下方固设有内螺纹套(9-2)，螺杆(9-3)的上端的螺纹与内螺纹套(9-2)螺纹连接，螺杆(9-3)的下端置于螺杆安装套(9-4)的内孔(9-4-1)内。

5、根据权利要求4所述的采用机械传动的圆柱形工件的滚字机，其特征在于它又增加了进给机构(8)，进给机构(8)置于纵向调整机构(9)的下方；进给机构(8)包括滑动板(8-1)、两个导轨(8-2)、调整丝杠(8-3)和丝母(8-4)，滑动板(8-1)左、右两侧开有导向槽(8-1-1)且分别与两个导轨(8-2)滑动配合，两个导轨(8-2)分别与机台(1)下部的上表面固定连接；滑动板(8-1)中部的下方固设有丝母(8-4)，调整丝杠(8-3)中部的螺纹与丝母(8-4)螺纹连接，调整丝杠(8-3)的前部和中后部分别固设有一号挡环(8-3-1)和二号挡环(8-3-2)，调整丝杠(8-3)的后端固设有手轮(8-3-3)，调整丝杠(8-3)的前部和中后部分别置于机台(1)下部固设的一号附座(1-3)和二号附座(1-4)上，调整丝杠(8-3)上的一号挡环(8-3-1)的前端面与一号附座(1-3)的后端面贴合，调整丝杠(8-3)上的二号挡环(8-3-2)的后端面与二号附座(1-4)的前端面贴合，纵向调整机构(9)的螺杆安装套(9-4)和两个限位杆(9-5)的下端分别与进给机构(8)的滑动板(8-1)的上表面固定连接。

Images