CN2820495Y - 双卧轴混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双卧轴混凝土搅拌机，包括拌筒总成、皮带轮罩、主传动机构、液压系统和气动系统，该拌筒总成主要包括搅拌装置、搅拌筒、润滑系统、出料门，所述搅拌筒内的搅拌机构包括两根互相平行的搅拌轴、搅拌轴上的搅拌臂、搅拌叶片、固定座、轴端密封和支承装置，所述搅拌轴轴端密封设有浮封环密封和迷宫通道，并设有向迷宫通道自动供油专用的电动油脂泵，密封与支承之间设有泄浆空位，搅拌叶片为对称结构，安装搅拌臂的固定座与搅拌轴焊接。本实用新型搅拌轴轴端密封性能强、搅拌叶片使用寿命长、运行能耗低，适合于商品混凝土公司、各种建筑工地及特种混凝土工程作为混凝土搅拌站或搅拌楼的配套主机。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种双卧轴混凝土搅拌机，尤其是涉及一种能搅拌干硬性和流动性混凝土，适用于各类商品混凝土公司、管桩厂、预制构件厂、各种建筑工地、道路、桥梁、水利施工工程以及特种混凝土工程作为混凝土搅拌站或搅拌楼的配套主机。
【背景技术】
现有的双卧轴混凝土搅拌机，搅拌轴轴端密封一般采用浮封环密封，搅拌叶片为非对称形，搅拌轴是实心的四方或六方轴。现有的双卧轴混凝土搅拌机普通存在以下弊端：一是搅拌轴轴端密封采用浮封环密封，密封性较差，受制造误差、浮封环磨损等因素响较大，抵御水泥砂浆侵入的能力不强；二是搅拌叶片磨损后必须立刻更换，使用寿命较短；三是搅拌轴采用实心的四方或六方轴，机加工量很大，搅拌轴重量较重，运转过程能耗较大。
【实用新型内容】
为了克服现有双卧轴混凝土搅拌机搅拌轴轴端密封性较差、使用寿命较短和运转过程能耗较大的缺点，本实用新型提供一种搅拌轴轴端密封性能强、搅拌叶片使用寿寿命长、能耗低的双卧轴混凝土搅拌机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双卧轴混凝土搅拌机，包括拌筒总成、皮带轮罩、主传动机构、液压系统和气动系统，该拌筒总成主要包括搅拌装置、搅拌筒、润滑系统、出料门，所述搅拌筒内的搅拌机构包括两根互相平行的搅拌轴、搅拌轴上的搅拌臂、搅拌叶片、固定座、轴端密封和支承装置，所述搅拌轴轴端密封设有浮封环密封和迷宫通道，并设有向迷宫通道自动供油的专用电动油脂泵，密封与支承之间设有泄浆空位，搅拌叶片为对称结构，安装搅拌臂的固定座与搅拌轴焊接。
所述轴端密封加支承装置分为密封区和支承区，两区之间有泄浆空位隔开，所述密封区主要包括外衬环、内衬环、转动毂、迷宫衬环、浮封环、浮封环O型密封圈。
所述搅拌叶片的对称形状为对称的双圆弧唇边，并带有滑槽。
本实用新型的有益效果是：搅拌轴轴端密封在原有浮封环密封的基础上增加了一条较长的小间隙的迷宫通道，水泥砂浆必须经过这条通道才能渗漏出来，同时配有专用的电动油脂泵向此通道自动供油，抵御水泥砂浆的侵入；另外，密封与支承之间设计了泄浆空位，即便有水泥砂浆向外渗漏也会空位排出而不会渗入轴承内；搅拌叶片设计成对称的双圆弧唇边，带滑槽，在唇边磨损后可继续使用，在磨损到靠滑槽也不能再调整间隙时，可旋转180度安装，使用另外一条唇边，搅拌叶片的使用寿命提高了一倍；搅拌轴采用厚壁无缝钢管制作，安装搅拌臂的固定座焊在搅拌轴上，这种结构大大降低了搅拌轴的重量；同时，制造过程中的机加工量比实心的四方或六方轴大幅减少；由于搅拌轴重量轻，运转过程的能耗比同类产品低百分之三到百分之五。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构主视图；
图2是本实用新型结构左视图；
图3是本实用新型搅拌装置立体图；
图4是本实用新型轴端密封及支承装置局部示意图；
图5是本实用新型产品搅拌叶片主视图；
图6是本实用新型产品搅拌叶片侧视图；
图7是本实用新型搅拌叶片俯视图。
图中：1-拌筒总成、2-皮带轮罩、3-主传动机构、4-液压系统和气动系统、5-搅拌叶片、6-搅拌臂、7-固定座、8-外衬环、9-内衬环、10-转动毂、11-迷宫衬环、12-浮封环、13-浮封环O型密封圈、14-泄浆空位、15-搅拌轴、17-双圆弧唇、18-滑槽、19-迷宫通道。
【具体实施方式】
参见图1，图2本实用新型主要包括拌筒总成1、皮带轮罩2、主传动机构3、液压系统和气动系统4等部件，其中拌筒总成1主要包括搅拌装置、搅拌筒、润滑系统、出料门等部件，搅拌筒既是主机的工作主要部件之一，也是搅拌装置、主传动机构、出料门、气动系统、润滑系统、罩类等的支承件，搅拌筒整体制造是用中厚钢板拼焊而成，搅拌筒有足够的刚性，其内壁装有耐磨衬板，底部开有出料口。
如图3和图4所示，搅拌筒内的搅拌机构主要包括两根互相平行的搅拌轴15、搅拌轴上的搅拌臂6、搅拌叶片5、固定座7、轴端密封和支承装置；每根搅拌轴15上装有多组搅拌臂6，臂端与搅拌叶片5连接处开有长形孔槽，装在其上的搅拌叶片5可沿孔槽移动，以调整搅拌叶片5与拌筒间的间隙。搅拌臂6与搅拌叶片5在工作时不仅物料沿轴向、径向强烈窜动，而且还使两根搅拌轴15之间的物料互相“搓挤”，搅拌运动强烈，搅拌均匀迅速。
搅拌轴15采用厚壁无缝钢管制作，安装搅拌臂6的固定座7焊在搅拌轴15上。
参见图5、图6和图7，搅拌叶片5设计成对称的双圆弧唇边17，并带有滑槽18。
如图4所示，轴端密封和支承装置分密封区和支承区，两区之间有泄浆空位14隔开。密封区主要包括外衬环8、内衬环9、转动毂10、迷宫衬环11、浮封环12、浮封环O型密封圈13；外衬环8、内衬环9、转动毂10、迷宫衬环11均为高硬度的耐磨零件，它们之间形成一条较长的小间隙的迷宫通道19，本实施例中搅拌轴15轴端密封设有浮封环密封和迷宫通道19，并设有向迷宫通道19自动供油专用的电动油脂泵，由于迷宫通道19内充满压力油脂并不断的往外溢出，水泥砂浆难以进入该迷宫通道19。
本实用新型搅拌轴轴端密封性能强、搅拌叶片使用寿寿命长、运行能耗低，适合于各类商品混凝土公司、管桩厂、预制构件厂、各种建筑工地、道路、桥梁、水利施工工程以及特种混凝土工程作为混凝土搅拌站或搅拌楼的配套主机。
Claims (3)
1、一种双卧轴混凝土搅拌机，包括拌筒总成、皮带轮罩、主传动机构、液压系统和气动系统，该拌筒总成主要包括搅拌装置、搅拌筒、润滑系统、出料门，所述搅拌筒内的搅拌机构包括两根互相平行的搅拌轴、搅拌轴上的搅拌臂、搅拌叶片、固定座、轴端密封和支承装置，其特征是：所述搅拌轴轴端密封设有浮封环密封和迷宫通道，并设有向迷宫通道自动供油的专用电动油脂泵，密封与支承之间设有泄浆空位，搅拌叶片为对称结构，安装搅拌臂的固定座与搅拌轴焊接。
2、根据权利要求1所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征是：所述轴端密封加支承装置分为密封区和支承区，两区之间有泄浆空位隔开，所述密封区主要包括外衬环、内衬环、转动毂、迷宫衬环、浮封环、浮封环O型密封圈。
3、根据权利要求1所述的双卧轴混凝土搅拌机，其特征是：所述搅拌叶片的对称形状为对称的双圆弧唇边，并带有滑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520063835 CN2820495Y (zh) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | 双卧轴混凝土搅拌机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520063835 CN2820495Y (zh) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | 双卧轴混凝土搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2820495Y true CN2820495Y (zh) | 2006-09-27 |
Family
ID=37017045
Family Applications (1)
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| CN 200520063835 Expired - Fee Related CN2820495Y (zh) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | 双卧轴混凝土搅拌机 |
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| CN (1) | CN2820495Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101659084B (zh) * | 2009-09-21 | 2012-01-11 | 三一重工股份有限公司 | 一种自动排堵的方法和装置 |
| CN102840331A (zh) * | 2012-09-21 | 2012-12-26 | 长安大学 | 一种卧轴式混凝土搅拌机轴端密封装置 |
| CN111365462A (zh) * | 2020-02-13 | 2020-07-03 | 郑州市鑫宇机械制造有限公司 | 一种轴端密封结构 |
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2005
- 2005-09-05 CN CN 200520063835 patent/CN2820495Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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