CN2820487Y - 铅笔板拼接机 - Google Patents

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Abstract

一种铅笔板拼接机，包括机架，机架上设有铅笔板料斗，铅笔板料斗内左、右并列地设有二摞木板槽位，铅笔板料斗底部的分别设有出板口和安装在滑道上的推板滑块，出板口与铅笔板滑道的一端相连，铅笔板滑道上设有涂胶装置，位于涂胶装置后部的铅笔板滑道的两侧分别对称地设有拨簧片，铅笔板滑道的另一端与安装在环形的链节输送带上的铅笔板卡盒的进板口相配合，链节输送带的一段穿过烘干装置，其下方的一侧设有卸板滑块，卸板滑块安装在滑道上，卸板滑块分别与铅笔板卡盒的进板口和出板口相配合，链节输送带的两端分别设有滚轮，推板滑块、卸板滑块和滚轮采用联动驱动装置拖动。其目的是提供一种可提高木材利用率，降低产品制造成本的铅笔板拼接机。

Description

铅笔板拼接机
技术领域
本实用新型涉及一种铅笔板拼接机。
背景技术
加工木制铅笔的板材有宽板(56-80mm)和窄板(25-50mm)二种规格，其中窄板的加工工艺的生产效率较低，生产加工出来的铅笔容易出现偏心、脱胶现象，严重影响产品的质量，对于板宽小于25mm的窄板，则无法加以利用，由此造成原材料的浪费，并增加了产品的制造成本。因此，宽板的销售价格一般是窄板的销售价格的2倍以上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可提高木材利用率，降低产品制造成本的铅笔板拼接机。
本实用新型的铅笔板拼接机，包括机架，机架上设有铅笔板料斗，铅笔板料斗内左、右并列地设有二摞木板槽位，铅笔板料斗底部的分别设有出板口和安装在滑道上的推板滑块，出板口与铅笔板滑道的一端相连，铅笔板滑道上设有涂胶装置，位于涂胶装置后部的铅笔板滑道的两侧分别对称地设有拨簧，铅笔板滑道的另一端与安装在环形的链节输送带上的铅笔板卡盒的进板口相配合，链节输送带的一段穿过烘干装置，其下方的一侧设有卸板滑块，卸板滑块安装在滑道上，卸板滑块分别与所述铅笔板卡盒的进板口和出板口相配合，链节输送带的两端分别设有滚轮，所述推板滑块、所述卸板滑块和滚轮采用联动驱动装置拖动。
本实用新型的铅笔板拼接机，其中所述涂胶装置包括位于铅笔板滑道上方的立架，立架上固定有胶水筒，胶水筒内的底部沿所述铅笔板滑道的左、右水平方向设有刷毛，刷毛的左、右两端位于铅笔板滑道的中部，刷毛的上方设有压板，压板的上端面与螺杆的底端相连，螺杆的上部旋装在角铁形调整板的横板上，角铁形调整板的底端固定在所述胶水筒的侧壁上。
本实用新型的铅笔板拼接机，其中所述链节输送带包括多个首尾相连成环形的链节，所述铅笔板卡盒的底板固定在链节输送带的链节上，底板的前、后两侧分别固定有条形的挡板，挡板的内侧面设有1-4个侧压簧片，两个挡板的上端面固定有1-4个盖板条，每个盖板条上分别设有下压簧片。
本实用新型的铅笔板拼接机，其中所述联动驱动装置包括装板油缸、卸板油缸和减速机，装板油缸的活塞杆与所述推板滑块的一端相连，所述卸板油缸的活塞杆与所述卸板滑块的一端相连，装板油缸和卸板油缸的液压管路分别与液压泵相连，所述减速机的输出轴与滚轮相连，减速机采用步进电机拖动，每个所述液压泵和步进电机分别与电器控制装置电连接。
本实用新型的铅笔板拼接机，其中所述铅笔板料斗包括前挡板和后挡板，前挡板采用螺栓固定在所述机架上，所述后挡板位置前、后可调地安装在机架上。
本实用新型的铅笔板拼接机，其中所述铅笔板料斗的前挡板的外侧壁上部设有胶水桶，胶水桶的底部与胶水管的一端相连，胶水管的另一端与所述胶水筒相连，胶水管的中部设有节门。
本实用新型的铅笔板拼接机，其可将加工木制铅笔的板材中的窄板和现有工艺不能利用板条沾接加工成宽板，使得生产加工出来的铅笔不会出现偏心、脱胶现象，从而提高了产品的质量，避免了原材料的浪费，并降低了产品的制造成本，由于宽板的销售价格一般是窄板的销售价格的2倍以上，由此也提高了企业的经济效益。
下面结合附图对本实用新型的铅笔板拼接机作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的铅笔板拼接机的一种实施方式的结构示意图的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的铅笔板拼接机，包括机架1，机架1上设有铅笔板料斗2，铅笔板料斗2内左、右并列地设有二摞木板槽位，可以并排地放置二摞等待粘接的木板，铅笔板料斗2底部的分别设有出板口和安装在滑道上的推板滑块5，出板口与铅笔板滑道3的一端相连，铅笔板滑道3上设有涂胶装置4，用于对待粘接的二块木板的带沾接表面进行涂胶，位于涂胶装置4后部的铅笔板滑道3的两侧分别对称地设有片状的拨簧6，用来将已经涂过胶的二块木板拨到一起，铅笔板滑道3的另一端与安装在环形的链节输送带8上的铅笔板卡盒7的进板口相配合，被拨到一起的二块木板会从铅笔板卡盒7的进板口被推进到铅笔板卡盒7内。链节输送带8的一段穿过烘干装置9，可对铅笔板卡盒7内的木板进行烘干，令其沾接的更为迅速、牢固。在链节输送带8的的一侧设有卸板滑块12，卸板滑块12安装在滑道上，卸板滑块12分别与所述铅笔板卡盒7的进板口和出板口相配合。卸板滑块12可以在卸板油缸26的活塞杆的推动下插入铅笔板卡盒7内，将铅笔板卡盒7内已经沾接好的木板推出来，卸到链节输送带8另一侧的铁皮板上，由操作工人取走。在链节输送带8的两端分别设有滚轮11，用来拖动链节输送带8转动，所述推板滑块5、所述卸板滑块12和滚轮11采用联动驱动装置拖动。
涂胶装置4包括位于铅笔板滑道3上方的立架13，立架13上固定有胶水筒14，胶水筒14内的底部沿铅笔板滑道3的左、右水平方向设有刷毛15，刷毛15的左、右两端位于铅笔板滑道3的中部，刷毛15的上方设有压板16，压板16的上端面与螺杆17的底端相连，螺杆17的上部旋装在角铁形调整板18的横板上，角铁形调整板18的底端固定在胶水筒14的侧壁上。在使用时，可通过旋转螺杆17调整压板16对刷毛15的压力，令其保持适度的松紧状态，使胶水既能够渗透流到刷毛15的左、右两端，又不会让胶水渗透流的太快，以至于造成浪费。
链节输送带8包括多个首尾相连成环形的链节，铅笔板卡盒7的底板19固定在链节输送带8的链节上，底板19的前、后两侧分别固定有条形的挡板20，挡板20的内侧面设有3个侧压簧片21，可用来压紧二块木板之间的间隙，侧压簧片21的数量也可以是1-4个，两个挡板20的上端面固定有3个，每个盖板条23上分别设有下压簧片24，可用来压紧二块木板之间的间隙，盖板条23的数量也可以是1-4个。
联动驱动装置包括装板油缸25、卸板油缸26和减速机27，装板油缸25的活塞杆与推板滑块5的一端相连，卸板油缸26的活塞杆与卸板滑块12的一端相连，装板油缸25和卸板油缸26的液压管路(图中未画出)分别与液压泵(图中未画出)相连，减速机27的输出轴与滚轮11相连，减速机27采用步进电机拖动，每个液压泵和步进电机分别与电器控制装置电连接。在设备运转时，电器控制装置先令步进电机拖动减速机27运动，使链节输送带8转动一个链节的距离再后停下来，于是，一个空的铅笔板卡盒7就会对准铅笔板滑道3的一端，同时一个装着板材的的铅笔板卡盒7就对准卸板滑块12的一端，然后电器控制装置再令每个液压泵(图中未画出)运行，令板油缸25的活塞杆推动推板滑块5插入铅笔板料斗2的底部，活塞杆的行程等于被推板材的长度，将放在铅笔板料斗2内最下端并排放置的二块木板顶出铅笔板料斗2，被顶出铅笔板料斗2的二块木板则会顶动放置在铅笔板滑道3上的位于涂胶装置4的刷毛15两侧的木板，令其内侧面贴着刷毛15的两端向前运动，从而将胶水刷涂到二块木板的内侧面，同时二块木板会离开涂胶装置4，前进到二个拨簧片6之间，二个拨簧片6的弹力作用会令二块木板的涂胶面彼此相贴，向前运动的二块木板还会将前面已经彼此相贴的二块木板从铅笔板卡盒7的进板口推进铅笔板卡盒7内，进入铅笔板卡盒7内的二块木板会受到挡板20内侧面的3个侧压簧片21的弹力作用和每个盖板条23上的下压簧片24的弹力作用，被紧紧的挤压在铅笔板卡盒7内。与此同时，卸板油缸26的活塞杆会推动卸板滑块12向前运动。
铅笔板料斗2包括前挡板和后挡板，前挡板采用螺栓固定在机架1上，后挡板位置前、后可调地安装在机架1上。在使用时，可根据板材的长度调整铅笔板料斗2后挡板的位置。
铅笔板料斗2的前挡板的外侧壁上部设有胶水桶28，胶水桶28的底部与胶水管10的一端相连，胶水管10的另一端与胶水筒14相连，胶水管10的中部设有节门22。打开节门22，胶水桶28内的胶水就可通过胶水管10补充到胶水筒14内。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.铅笔板拼接机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有铅笔板料斗(2)，铅笔板料斗(2)内左、右并列地设有二摞木板槽位，铅笔板料斗(2)底部的分别设有出板口和安装在滑道上的推板滑块(5)，出板口与铅笔板滑道(3)的一端相连，铅笔板滑道(3)上设有涂胶装置(4)，位于涂胶装置(4)后部的铅笔板滑道(3)的两侧分别对称地设有拨簧(6)，铅笔板滑道(3)的另一端与安装在环形的链节输送带(8)上的铅笔板卡盒(7)的进板口相配合，链节输送带(8)的一段穿过烘干装置(9)，其下方的一侧设有卸板滑块(12)，卸板滑块(12)安装在滑道上，卸板滑块(12)分别与所述铅笔板卡盒(7)的进板口和出板口相配合，链节输送带(8)的两端分别设有滚轮(11)，所述推板滑块(5)、所述卸板滑块(12)和滚轮(11)采用联动驱动装置拖动。
2.根据权利要求1所述的铅笔板拼接机，其特征在于：所述涂胶装置(4)包括位于铅笔板滑道(3)上方的立架(13)，立架(13)上固定有胶水筒(14)，胶水筒(14)内的底部沿所述铅笔板滑道(3)的左、右水平方向设有刷毛(15)，刷毛(15)的左、右两端位于铅笔板滑道(3)的中部，刷毛(15)的上方设有压板(16)，压板(16)的上端面与螺杆(17)的底端相连，螺杆(17)的上部旋装在角铁形调整板(18)的横板上，角铁形调整板(18)的底端固定在所述胶水筒(14)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的铅笔板拼接机，其特征在于：所述链节输送带(8)包括多个首尾相连成环形的链节，所述铅笔板卡盒(7)的底板(19)固定在链节输送带(8)的链节上，底板(19)的前、后两侧分别固定有条形的挡板(20)，挡板(20)的内侧面设有1-4个侧压簧片(21)，两个挡板(20)的上端面固定有1-4个盖板条(23)，每个盖板条(23)上分别设有下压簧片(24)。
4.根据权利要求3所述的铅笔板拼接机，其特征在于：所述联动驱动装置包括装板油缸(25)、卸板油缸(26)和减速机(27)，装板油缸(25)的活塞杆与所述推板滑块(5)的一端相连，所述卸板油缸(26)的活塞杆与所述卸板滑块(12)的一端相连，装板油缸(25)和卸板油缸(26)的液压管路分别与液压泵相连，所述减速机(27)的输出轴与滚轮(11)相连，减速机(27)采用步进电机拖动，每个所述液压泵和步进电机分别与电器控制装置电连接。
5.根据权利要求4所述的铅笔板拼接机，其特征在于：所述铅笔板料斗(2)包括前挡板和后挡板，前挡板采用螺栓固定在所述机架(1)上，所述后挡板位置前、后可调地安装在机架(1)上。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的铅笔板拼接机，其特征在于：所述铅笔板料斗(2)的前挡板的外侧壁上部设有胶水桶(28)，胶水桶(28)的底部与胶水管(10)的一端相连，胶水管(10)的另一端与所述胶水筒(14)相连，胶水管(10)的中部设有节门(22)。
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