CN2820389Y - 粉末热压成形模具 - Google Patents
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Abstract
一种在Gleeble系列热/力模拟实验机上实现粉末热压成形模具。它是在阴模(6)与压头(4)之间加入1～3mm壁厚的高强度石墨管(5)，在石墨管(5)壁上开槽，以放置热电偶(3)，该热电偶测温点可原位测量样品(7)的加热温度。同时，石墨管(5)也起润滑作用，使样品(7)脱模方便，防止阴模(6)与压头(4)之间的烧结。该模具装置与Gleeble实验机的夹具(1)相匹配，可在Gleeble实验机上实现各种粉末的热压成形。
Description
技术领域
本实用新型涉及在Gleeble热/力模拟实验机上实现粉末热压成形的模具，它可实现样品原位测温，快速脱模和防止模具间烧结。
背景技术
美国DSI(Dynamic Systems Inc.)科技联合研制生产的GLEEBLE系列热/力模拟试验机是采用电阻加热试样的物理模拟装置之一，以其加载能力大，升温速度快，便于采集多个不同位置温度等特点在科学研究以及实用性模拟过程中发挥着重要作用。然而，其潜在功能的开发却受限于外接的夹具和模具，要在Gleeble热/力模拟实验机上实现粉末热压成形，必需有一套热压模具与之相匹配。目前，采用电阻热加热方式的热压、烧结设备多采用非接触性的红外测温，由于红外测温影响因素多，其测温误差可高达40～50℃，同时粉末热压过程中，样品与模具表面仍存在较大的温度梯度，红外测温无法达到所要求的测量精度。
发明内容
为了开发Gleeble实验机的潜在功能，发挥其优势，实现粉末热压成形，并克服现有热压模具在测温方面的不足，本实用新型提供一种能与Gleeble实验机相匹配的热压模具，该模具不仅能够实现样品的原位测温，而且可以实现快速脱模和防止模具间的烧结，提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：确保硬质合金压头能与Gleeble实验机现有的夹具配合，并在压头热敏感区焊接一副与Gleeble实验机控温装置相连的热电耦，以控制加热温度；阴模采用硬质合金与模具钢过盈配合，在阴模与压头之间放置高强度石墨套管，高强度石墨管的壁厚为1～3mm，在套管壁槽内放置一副紧靠样品的热电耦，原位测量样品温度；同时，石墨套管起到润滑作用，使样品脱模容易，并防止火花放电以使压头与阴模烧结；压头上距阴模一端4～8mm处焊接热电耦，并与Gleeble实验机的控温装置相连，以控制升温过程；设置在距阴模内壁0～3mm处的热电耦，其测得温度可为其他实验提供参考。
本实用新型的有益效果是，可以在Gleeble实验机上实现粉末热压成形，准确地测量样品温度，且样品脱模方便、快捷，模具结构简单。
附图说明
图1是粉末热压成形模具示意图；
图2是粉末热压成形模具A-A剖面示意图；
图3是石墨套管结构示意图。
在图1中，1.夹具，2控温电耦，3.原位测温电耦，4.压头，5.石墨套管，6.阴模(由内部的硬质合金和外部的模具钢装配而成)，7.样品，8.测温电耦。
具体实施方式
图1是本实用新型公开的一个实施例，压头4与Gleeble实验机的夹具1配合，阴模6与压头4之间为带有壁槽的高强度石墨套管5，壁厚2mm，壁槽中放置热电耦3，该热电耦测温点可原位测量样品7的加热温度。高强度石墨套管5同时起润滑作用并防止压头4与阴模6之间烧结。压头4上距阴模6一端5mm处焊接热电耦2，并与Gleeble实验机的控温装置相连，以控制升温过程。热电耦8设置在距阴模6的内壁0.5mm处，所测得温度可为其他实验提供参考。
Claims (2)
1.一种粉末热压成形模具，由硬质合金与模具钢过盈配合的阴模(6)和夹具(1)组成，其特征是：压头(4)与实验机的夹具(1)相配合，阴模(6)与压头(4)之间安装带有壁槽的石墨套管(5)，壁槽中放置热电耦(3)；压头(4)上距阴模(6)一端4～8mm处焊接热电耦(2)，并与实验机的控温装置相连；热电耦(8)设置在距阴模(6)的内壁0～3mm处。
2.根据权利要求1所述的粉末热压成形模具，其特征是：高强度石墨管(5)的壁厚为1～3mm。
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