CN104614229A - 一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置 - Google Patents
一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104614229A CN104614229A CN201510020583.9A CN201510020583A CN104614229A CN 104614229 A CN104614229 A CN 104614229A CN 201510020583 A CN201510020583 A CN 201510020583A CN 104614229 A CN104614229 A CN 104614229A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating tube
- heating
- tube
- lubrication management
- metallic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title abstract description 14
- 238000004088 simulation Methods 0.000 title abstract 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 27
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置,加热管是由导电材质制成的圆管,加热管的管壁上具有与其等长的条状通孔,该通孔的中心线与加热管的轴线平行设置;所述加热管的内部具有由导电材质制成的润滑管,该润滑管的外径大于加热管的内径,所述润滑管的内孔两端部分别具有硬质合金制成的圆柱形压头,压头的外径等于润滑管的内径,两压头分别由润滑管的内孔两端插入以实现试样的夹紧。本发明与现有技术相比具有能够在热力模拟试验机上给不导电的非金属材料加热,部件间接触良好,导电性能高等优点。
Description
技术领域 本发明涉及一种试验器材,尤其涉及一种非金属材料试样加热装置。
背景技术 为了获得金属材料的热变形行为,一般在Gleeble热力模拟试验机上对其进行热压缩试验,以测得其在高温时的应力应变数据,而金属材料在Gleeble热力模拟试验机上的加热方式是采用电阻加热方法。由于多数非金属材料的导电性能差,在测试其热变形行为时,无法采用电阻加热方法对其加热,难以实现在Gleeble热力模拟试验机上直接对导电性能差的非金属材料试样加热进行热压缩实验。
发明内容 本发明的目的在于提供一种能够实现非金属材料试样在Gleeble热力模拟试验机上进行加热及变形试验的装置。
本发明主要是应用在Gleeble热力模拟试验机上加热装置,用于给不导电的非金属材料试样进行加热试验,具体技术方案如下:
本发明主要包括有加热管、润滑管以及压头,其中加热管是由导电材质制成的圆管,加热管的管壁上具有与其等长的条状通孔,该通孔的中心线与加热管的轴线平行设置;所述加热管的内部具有由导电材质制成的圆管,即润滑管,该润滑管的外径大于加热管的内径,以保证加热管的周向内壁与润滑管的周向外壁紧密接触;所述润滑管的内孔两端部分别具有硬质合金制成的圆柱形压头,所述压头的外径等于润滑管的内径,两压头分别由润滑管的内孔两端插入以实现试样的夹紧。
其中优选的,所述加热管的材质为不锈钢。
其中优选的,所述润滑管的材质为石墨。
其中优选的,所述压头的材质为YG8硬质合金钢。
其中优选的,所述加热管及润滑管的壁厚为1~2mm。
其中优选的,所述加热管的内径与润滑管的外径差为1~2mm。
其中优选的,所述加热管上的条状通孔宽度为1~2mm。
本发明能够实现对非金属材料试样在Gleeble热力模拟试验机上的加热,其中压头通过热传导方式给试样加热,润滑管和加热管通过热辐射方式给试样加热。其中,压头的材质优选为与Gleeble热力模拟试验机镦粗压头材质相同的YG8硬质合金钢,具有高温下耐压强度高、耐氧化的特点;润滑管的材质优选为石墨,由于石墨自身有自润滑作用,能够减小压缩实验过程中润滑管与压头之间摩擦力的影响,保证试验数据准确度;加热管的材质选为不锈钢,其作为加热元件能够给非金属材料提供热量,且具有在长时间高温环境中耐氧化的能力。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、本发明能够在热力模拟试验机上给不导电的非金属材料加热,部件间接触良好,导电性能高,实现非金属材料试样的高温压缩变形;
2、本发明构造简单,易于装配,材质均为市售常规产品,购买方便且便于加工;
3、本发明提出的优选材质均具有耐氧化能力,可以多次重复使用,其中润滑管材质为石墨,可减少装置部件间的摩擦对试验数据的影响,保证试验数据的准确性;
4、可大大降低试验的成本投入,使用寿命长,易于推广使用。
附图说明 图1为本发明的立体示意简图。
图2为本发明的工作状态示意图。
具体实施方式 接下来就结合附图对本发明作详细说明
如图1所示,加热管3是由不锈钢制成的圆管,其壁厚为2mm,该加热管的管壁上具有与其等长并且截面呈矩形的条状通孔6,该宽度为2mm的通孔中心线与加热管的轴线平行设置;所述加热管的内部具有由石墨制成的圆管,即润滑管2,该润滑管的壁厚为2mm,其外径大于加热管的内径,其长度与加热管的长度相同,润滑管外径与加热管内径的差值为2mm,所述加热管的周向内壁与润滑管的周向外壁紧密接触;所述润滑管的内孔两端部分别具有由YG8硬质合金钢制成的圆柱形压头1,所述压头的外径等于润滑管的内径,两压头分别由润滑管的内孔两端插入,并且插入的距离相同。
工作时,由图2所示,首先通过机械或人为外力沿加热管3上的通孔6将其胀开一定尺寸,保证润滑管2能够置入加热管。然后置入润滑管,以保证两管间紧密接触。将一块压头1由润滑管一端插入,插入一定深度后,竖直放置,润滑管内放入非金属材料圆柱试样4,再将另一块压头1由润滑管的另一端插入,夹紧试样,保证两压头插入润滑管的深度相同,在加热管3外壁中间段处焊接热电偶,将组装好的加热装置装卡在Gleeble热力模拟试验机的镦粗砧头5上,两砧头分别与两压头的非插入端相连,连接好线路后通电加热,试样在预定变形温度时压缩变形,最终获得相应试验数据。
Claims (7)
1.一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置,其特征是:包括加热管、润滑管以及压头,其中加热管是由导电材质制成的圆管,加热管的管壁上具有与其等长的条状通孔,该通孔的中心线与加热管的轴线平行设置;所述加热管的内部具有由导电材质制成的圆管,即润滑管,该润滑管的外径小于加热管的内径,以保证加热管的周向内壁与润滑管的周向外壁紧密接触;所述润滑管的内孔两端部分别具有硬质合金制成的圆柱形压头,所述压头的外径等于润滑管的内径,两压头分别由润滑管的内孔两端插入以实现试样的夹紧。
2.根据权利要求1所述的在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置,其特征是:所述加热管的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1或2所述的在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置,其特征是:所述润滑管的材质为石墨。
4.根据权利要求3所述的在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置,其特征是:所述压头的材质为YG8硬质合金钢。
5.根据权利要求1所述的在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置,其特征是:所述加热管及润滑管的壁厚为1~2mm。
6.根据权利要求1所述的在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置,其特征是:所述加热管的内径与润滑管的外径差为1~2mm。
7.根据权利要求1所述的在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置,其特征是:所述加热管上的条形通孔宽度为1~2mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510020583.9A CN104614229B (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510020583.9A CN104614229B (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104614229A true CN104614229A (zh) | 2015-05-13 |
CN104614229B CN104614229B (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=53148776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510020583.9A Expired - Fee Related CN104614229B (zh) | 2015-01-15 | 2015-01-15 | 一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104614229B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107014699A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-04 | 清华大学 | 用于测量材料高温压缩性能的外辅热装置及测试装置 |
CN107255596A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-10-17 | 清华大学 | 测量材料高温压缩性能参数的方法 |
CN108318327A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-24 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于热力模拟试验机的试验装置 |
CN109175181A (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-11 | 北京科技大学 | 高通量锻造旋转平台及方法 |
CN112845896A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 麦格纳技术与模具系统(天津)有限公司 | 一种便于拔出热成型模具的加热管的方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2820389Y (zh) * | 2004-12-29 | 2006-09-27 | 燕山大学 | 粉末热压成形模具 |
CN102252900A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-11-23 | 河南科技大学 | 自加热高温压缩淬火实验用惰性气体保护方法及装置 |
CN102618703A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种板材快速高温加热方法及装置 |
CN102735529A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-17 | 燕山大学 | 实现热加工模拟与性能测试一体化的试验方法 |
CN202702673U (zh) * | 2012-02-28 | 2013-01-30 | 佳木斯大学 | 一种粉末热压成型模具 |
CN203965237U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-11-26 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种电阻型热模拟试验机压缩试验用夹具装置 |
-
2015
- 2015-01-15 CN CN201510020583.9A patent/CN104614229B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2820389Y (zh) * | 2004-12-29 | 2006-09-27 | 燕山大学 | 粉末热压成形模具 |
CN102252900A (zh) * | 2011-04-13 | 2011-11-23 | 河南科技大学 | 自加热高温压缩淬火实验用惰性气体保护方法及装置 |
CN202702673U (zh) * | 2012-02-28 | 2013-01-30 | 佳木斯大学 | 一种粉末热压成型模具 |
CN102618703A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-01 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种板材快速高温加热方法及装置 |
CN102735529A (zh) * | 2012-06-12 | 2012-10-17 | 燕山大学 | 实现热加工模拟与性能测试一体化的试验方法 |
CN203965237U (zh) * | 2014-06-20 | 2014-11-26 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种电阻型热模拟试验机压缩试验用夹具装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107014699A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-04 | 清华大学 | 用于测量材料高温压缩性能的外辅热装置及测试装置 |
CN107255596A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-10-17 | 清华大学 | 测量材料高温压缩性能参数的方法 |
CN108318327A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-07-24 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于热力模拟试验机的试验装置 |
CN108318327B (zh) * | 2018-03-21 | 2023-10-20 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种用于热力模拟试验机的试验装置 |
CN109175181A (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-11 | 北京科技大学 | 高通量锻造旋转平台及方法 |
CN109175181B (zh) * | 2018-07-11 | 2020-02-28 | 北京科技大学 | 高通量锻造旋转平台及方法 |
CN112845896A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-05-28 | 麦格纳技术与模具系统(天津)有限公司 | 一种便于拔出热成型模具的加热管的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104614229B (zh) | 2017-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104614229A (zh) | 一种在热力模拟试验机上给非金属材料试样加热的装置 | |
CN104089715A (zh) | 热电偶绝缘定位器及其安装方法及壁温测量装置 | |
CN107462597B (zh) | 一种金属材料对激光的吸收率的标定方法 | |
CN111610103A (zh) | 三轴实验的土体电参数时空分布测试装置及测试方法 | |
CN111650117A (zh) | 一种模拟传热管腐蚀实验及原位电化学测试装置 | |
CN106568657A (zh) | 一种热模拟试验机动态cct压缩试验试样及其安装方法 | |
CN110648772B (zh) | 超临界水冷反应堆冷却剂通道内管外壁测温装置及方法 | |
Manach et al. | Benchmark 3-Springback of an Al-Mg alloy in warm forming conditions | |
Duan et al. | Contact resistance investigation of electrical connector with different shrink range | |
CN101281017A (zh) | 一种大尺寸试样表面裂纹扩展长度的自动测量方法 | |
CN101393155B (zh) | 一种连续监测金属材料微区腐蚀深度分布的方法 | |
EP3351924A1 (en) | Sensor for monitoring corrosion by means of measurements of electrochemical impedance and noise and of resistance to polarisation and use of same | |
CN111474204A (zh) | 一种打孔法测试圆柱形样品导热系数的方法 | |
CN112649306B (zh) | 一种金属材料抗应力松弛性能的测量装置和测量方法 | |
CN105788680A (zh) | 反应堆堆芯发热模拟元件 | |
CN113468789B (zh) | 一种雷击作用下的地线-线夹组件温升模拟方法 | |
Li et al. | Optimization of the Field Shaper Parameters in Electromagnetic Pulse Crimping of Cable | |
CN201903407U (zh) | 一种封头温度测试装置 | |
CN212780337U (zh) | 一种模拟实验测试装置 | |
CN108680601A (zh) | 一种干式配电变压器绕组材质无损检测测试夹 | |
CN110646461B (zh) | 一种超薄规格厚度钢板的连续冷却相变温度的测定方法 | |
Ceron et al. | Thermal analysis of bending under tension test | |
CN108982579B (zh) | 一种油浸式配电变压器绕组材质无损检测测试夹 | |
CN203502446U (zh) | 用于材料及器件的电学性能重力探针 | |
CN105953953A (zh) | 一种用于锥形摩擦副接触压力销钉嵌入式测量方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170825 |