CN104089715A - 热电偶绝缘定位器及其安装方法及壁温测量装置 - Google Patents

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CN104089715A CN201410365189.4A CN201410365189A CN104089715A CN 104089715 A CN104089715 A CN 104089715A CN 201410365189 A CN201410365189 A CN 201410365189A CN 104089715 A CN104089715 A CN 104089715A
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赵大卫
熊万玉
刘少波
胡俊
杨祖毛
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Abstract

本发明公开了一种热电偶绝缘定位器及其安装方法及壁温测量装置,热电偶绝缘定位器包括固定在热电偶上的自紧定位螺栓、连接在自紧定位螺栓上的定位螺母、位于自紧定位螺栓两侧并套设在热电偶上的第一绝缘套管和第二绝缘套管、套设在第一绝缘套管上的定位导向管、套设在第二绝缘套管上并螺纹连接在定位导向管后端的推压螺母,推压螺母后端设置有端盖、自紧定位螺栓与两个绝缘套管之间均设置有绝缘挡片,自紧定位螺栓后端的绝缘挡片和套设端盖之间设置有推压弹簧,推压弹簧套设在第二绝缘管上。本发明能将热电偶精确定位到测点,并能保证热电偶与被测装置之外的其他部件的绝缘,还能承受被测装置在热电偶通道方向上的小幅振动和迁移。

Description

热电偶绝缘定位器及其安装方法及壁温测量装置
技术领域
本发明涉及热管测量技术领域,具体地涉及一种热电偶绝缘定位器及其安装方法以及具有该热电偶绝缘定位器的壁温测量装置。
背景技术
在大量的工业应用及科研实验中需要对温度进行实时测量记录。热电偶以其精度高、反应灵敏、测量范围宽广的优点得到了大量应用。常用热电偶测点固定方式一般为焊接固定或机械固定。焊接式固定不便于热电偶的重新定位和重复使用。且常规电火花冲击点焊热电偶对被测物体表面状况和温度场产生很大破坏,特别是被测工件尺寸较小的情况下。而对于外壁加载了承压壳的装置,其壁温测量一般需要在承压壳上布置热电偶通道,将热电偶穿过承压壳与被测装置接触。此时热电偶与壁面间的焊接就较为困难。此外,若装置为通电加热管道,其外侧与承压壳之间有绝缘层,还必须保证穿过绝缘层与壁面直接接触的热电偶与承压壳之间的绝缘。测量表面要求无损或测点位置要经常变动的温度测量场所一般采用机械固定的碰底型热电偶。
专利CN101403640公开了一种热电偶与被测装置点接触的固定装置,该热电偶固定装置采用陶瓷支脚与被测装置接触,保证了电绝缘;将热电偶穿过陶瓷支脚上的测孔与壁面接触后,采用自紧夹持螺栓将热电偶固定在陶瓷支脚后侧的束紧钢圈上。该装置可用于普通圆管及通电加热圆管外壁温测量热电偶的精确定位,但是其不能用于上述外壁加载了承压壳的装置的壁温测量。
现有技术中,压簧式热电偶通过锁紧卡套将弹簧一端固定在热电偶前端保护管外壁或者其后端导线上,另一端固定在与热电偶通道相连的安装螺栓上。安装后通过弹簧的收缩力将热电偶前端测量触头压紧在被测装置表面。采用锁紧卡套将弹簧后端固定在热电偶前端保护管处,将导致测量装置与安装螺栓及热电偶通道的连通,无法保证测量装置的电绝缘。当需要保证测量装置与外界电绝缘时,需对热电偶后端进行绝缘处理,并在热电偶导线的金属编织防护套外侧包裹绝缘层,将弹簧后端固定在热电偶导线的绝缘包层上。但在使用过程中热电偶后端导线与热电偶前端保护管的连接点将长期承受弹簧的拉力,容易造成导线在热电偶后端连接点位置断开。特别是在被测装置存在振动,弹簧拉伸长度周期变化,热电偶导线与前端保护管处易形成疲劳断裂,极大缩短了热电偶的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种热电偶绝缘定位器,该定位器既能方便地将热电偶精确定位到被测装置的外壁测点、又能保证热电偶与被测装置之外承压壳等部件的绝缘,还能承受被测装置在热电偶通道方向上的小幅振动,本发明还提供了该热电偶绝缘定位器的安装方法以及具有该热电偶绝缘定位器的壁温测量装置。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是: 
热电偶绝缘定位器,包括定位导向管、推压螺母、定位螺母、自紧定位螺栓、绝缘挡片、推压弹簧、绝缘套管;所述绝缘套管包括第一绝缘套管和第二绝缘套管,所述绝缘挡片、自紧定位螺栓中心开设有供热电偶穿过的通孔,热电偶穿过绝缘挡片和自紧定位螺栓,前端穿设在第一绝缘套管内且端头伸出第一绝缘套管,后端穿设在第二绝缘套管内;所述定位导向管套设在第一绝缘套管外,第一绝缘套管两端均穿出定位导向管;所述自紧定位螺栓前端与第一绝缘套管之间、后端与第二绝缘套管之间均各设置一个绝缘挡片;所述自紧定位螺栓一端在径向上还开设有凹槽,该凹槽将端面一分为二;所述定位螺母连接在自紧定位螺栓上;所述推压螺母前端与定位导向管后端螺纹连接,后端设置有端盖,且该端盖上设置有供第二绝缘套管穿过的通孔,所述第二绝缘套管从该通孔中穿出推压螺母;所述推压弹簧套设在第二绝缘套管外,位于自紧定位螺栓后端的绝缘挡片与推压螺母的端盖之间,且推压弹簧的长度大于端盖与自紧定位螺栓后端的绝缘挡片之间的距离。
本方案的工作原理是:定位螺母在自紧定位螺栓上不断旋进过程中压缩自紧定位螺栓,使自紧定位螺栓端面的凹槽两侧的间隙逐渐变小,进而将自紧定位螺栓抱紧在第一绝缘套管后方的热电偶外壁上。推压螺母在定位导向管后端不断旋进的过程中,逐渐压缩推压弹簧的长度,推压弹簧向前推挤自紧定位螺栓,从而带动热电偶前移,直至将热电偶的前端测量触头紧压至被测装置测点上。第一绝缘套管保证了热电偶与定位导向管间的电绝缘;第二绝缘套管保证了热电偶与推压弹簧、推压螺母之间的电绝缘;绝缘挡片保证了自紧定位螺栓与定位导向管、推压弹簧之间的绝缘,从而保证了热电偶与定位导向管、弹簧之间的电绝缘。此外,采用弹簧推压还能承受被测装置在热电偶通道方向上有小幅振动或偏移。现有技术中,热电偶固定装置无法保证热电偶与待测装置的承压壳、绝缘层的绝缘,因此发明人设计了上述结构的热电偶绝缘定位器。此外,在长期的试验和实践过程中,发明人发现,被测装置在热电偶通道方向上有小幅振动或偏移时,现有技术中热电偶固定装置就无法将热电偶压紧至测点处,不能保证热电偶固定的稳定性,而发明人设计的本方案中的热电偶绝缘定位装置不仅具有热电偶定位和电绝缘的功能外,其还能承受上述热电偶通道方向上的小幅振动和迁移,在实际应用中被测装置的小幅振动或迁移不可避免,因而本方案对该问题的解决具有重要意义。
作为本发明的进一步改进,所述自紧定位螺栓为锥形螺栓,所述凹槽开设在锥形螺纹段所在端的端头,本方案中将自紧定位螺栓设计为锥形螺栓,定位螺母在锥形螺栓上的旋紧和固定更加方便和省力。
进一步,所述凹槽为条形槽,条形槽的长度方向平行于锥形螺栓的径向。
进一步,所述定位导向管前端的外管壁上还设置有螺纹,以便于定位导向管螺纹连接到热电偶通道内,使用完后还可以拆卸下在其他地方使用或者更换热电偶,能够重复利用,通用性强、环保节约。
进一步,所述定位导向管后端在推压螺母之前还设置有六角头,以便于定位导向管前后端分别与热电偶通道及推压螺母间的螺纹连接、拆卸。
进一步,所述绝缘套管为陶瓷管、石英玻璃管或塑料管,所述绝缘挡片为陶瓷片、石英玻璃片或塑料板。
进一步,所述推压弹簧的长度大于推压螺母的端盖与定位导向管的后端面之间的距离,以保证推压弹簧对自紧定位螺栓具有足够的推力从而将热电偶的测量触点压紧在测点上进行精确定位。
进一步,所述第二绝缘套管的长度大于推压螺母的长度,以保证工作状态下推压螺母与热电偶间的电绝缘。
壁温测量装置,包括热电偶和热电偶固定装置,被测装置外的承压壳和上开设有垂直于测点所在壁面的热电偶通道,其特征在于,所述热电偶固定装置为上述任一方案所述的热电偶绝缘定位器,热电偶绝缘定位器的定位导向管前端螺纹连接或焊接在热电偶通道内。
热电偶绝缘定位器的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
(S1)在被测装置测点位置所对应的承压壳上钻出与测点所在壁面垂直的热电偶通道;
(S2)采用螺纹旋接或焊接的方式将定位导向管前端连接至热电偶通道内后端;
(S3)将热电偶穿入第二绝缘套管内,并将第二绝缘套管及其内的热电偶从推压螺母后端的端盖通孔处穿入推压螺母,并使第二绝缘套管部分位于推压螺母内,部分位于端盖后方;将推压弹簧和其中一个绝缘挡片5依次从热电偶前端安装到第二绝缘套管上,并将其推至推压螺母内;将未旋接配合的自紧定位螺栓和定位螺母、剩下的一个绝缘挡片从前端依次穿到热电偶上,最后将热电偶穿入第一绝缘套管;
(S4)将热电偶和第一绝缘套管从定位导向管后侧插入定位导向管并进入热电偶通道,使热电偶的测量触头接触测点所在壁面;
(S5)在自紧定位螺栓的锥形螺纹上旋紧定位螺母,使自紧定位螺栓抱死热电偶外壁;在定位导向管后端旋入推压螺母,并调节推压螺母的旋进深度,控制推压弹簧挤压自紧定位螺栓从而将热电偶的测量触头紧压至测点上。
综上,本发明的有益效果是:
1、本发明采用定位导向管将热电偶前端测量触头与被测装置的测量点进行点接触,最大限度的减少了对待测壁面状况及温度场分布的破坏;
2、本发明采用绝缘套管和绝缘挡片将热电偶与被测装置之外的承压壳、绝缘层等其他部件进行电绝缘,可用于需绝缘隔离的直接通电加热装置;
3、本发明采用推压弹簧将热电偶触头紧压在测点位置,对测量点位置在热电偶通道方向上的小幅振动及迁移不敏感,可用于振动装置表面壁温测点处热电偶的精确定位;
4、本发明能将热电偶测量触头精确定位到测点;
5、本发明结构简单,便于安装、重新定位及更换热电偶,便于批量制造。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中C处的放大图;
图3是实施例2中自紧定位螺栓的结构示意图;
图4是实施例3中定位导向管的结构示意图;
图5是热电偶定位器的尺寸示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1-定位导向管;2-推压螺母;21-端盖;3-定位螺母;4-自紧定位螺栓;5-绝缘挡片;6-推压弹簧;7-绝缘套管;71-第一绝缘套管;72-第二绝缘套管;8-热电偶;9-热电偶通道;10-绝缘层;11-被测装置。
具体实施方式
本发明主要解决现有技术中对带有承压壳的装置的测量过程中无法保证热电偶与承压壳无法绝缘和承受小幅振动的问题,提供一种将普通铠装热电偶固定至被测装置测点位置处的绝缘型定位器,该定位器既能方便的将热电偶精确定位到被测装置的外壁测点、又能保证热电偶与被测装置之外的其他部件的绝缘,还能承受被测装置在热电偶通道方向上的小幅振动而不会受影响。一般被测装置的外部的承压壳上设置有热电偶通道,如果承压壳内还设置有绝缘层,热电偶通道也贯穿绝缘层,绝缘型定位器前端一般固定在该热电偶通道内。本发明主要设计一个由定位导向管、推压螺母推压弹簧、定位螺母、自紧定位螺栓、绝缘套管和绝缘挡片组成的固定热电偶的绝缘型定位器,其主要原理是:定位导向管连接至热电偶通道后端,基于定位导向管长度及热电偶通道深度将自紧定位螺栓固定在离被测装置外壁一定距离的位置,自紧定位螺栓上套有定位螺母,且其前后两侧的热电偶外壁分别套上绝缘挡片和绝缘套管。带有绝缘套管的热电偶穿过定位导向管及热电偶通道,其前端测量触头与被测装置表面处的测点相接触。推压螺母在定位导向管后端旋进的过程中,不断挤压自紧定位螺栓后侧的推压弹簧,进而将热电偶的前端测量触头紧压至被测装置表面。
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
【实施例1】
如图1和图2所示,热电偶绝缘定位器包括定位导向管1、推压螺母2、定位螺母3、自紧定位螺栓4、2个绝缘挡片5、推压弹簧6、绝缘套管7,所述绝缘套管7包括第一绝缘套管71和第二绝缘套管72,其中:
所述自紧定位螺栓4、2个绝缘挡片5中心开设有供热电偶8穿过的通孔,2个绝缘挡片5分别位于自紧定位螺栓4两端,热电偶8穿过绝缘挡片5和自紧定位螺栓4,前端穿设在第一绝缘套管71内且端头伸出第一绝缘套管71,后端穿设在第二绝缘套管72内,即第一绝缘套管71、第一个绝缘挡片5、自紧定位螺栓4、第一个绝缘挡片5、第二绝缘套管72自左向右依次套设在热电偶8上,自紧定位螺栓4一端在径向上还开设有凹槽(即凹槽的长度方向平行于径向,深度方向平行于轴向),该凹槽将端面及所在端部一分为二,定位螺母3螺纹连接在自紧定位螺栓4上,将自紧定位螺栓4固定在热电偶8上且不能在热电偶8上移动。第一绝缘套管71用于保证热电偶8与定位导向管1间的电绝缘;第二绝缘套管72用于保证热电偶8与推压弹簧6、推压螺母2之间的电绝缘;绝缘挡片5用于保证自紧定位螺栓4与定位导向管1、推压弹簧6之间的绝缘,从而保证了热电偶8与定位导向管1之间的电绝缘,为达到绝缘的目的,绝缘挡片5和自定紧定位螺栓4上的通孔直径在保证热电偶8顺利通过的条件下需小于第一绝缘套管71和第二绝缘套管72外径,绝缘挡片5外径应大于定位螺母3及自紧定位螺栓4的直径;自紧定位螺栓4中心的通孔内径略大于热电偶8的直径,使得定位螺母3在自紧定位螺栓4不断旋进的过程中,将自紧定位螺栓4抱死在热电偶8外壁。
所述定位导向管1套设在第一绝缘套管71外,第一绝缘套管71两端均穿出定位导向管1;定位导向管1的内侧为热电偶8及第一绝缘套管71通道,其内径略大于第一绝缘套管71直径,其后端外壁设置了与推压螺母2匹配的螺纹段,其前端可以直接焊接在热电偶通道9后侧,也可以在前端外壁上设置螺纹,使其前端可通过螺纹旋入热电偶通道9。
所述推压螺母2前端内壁设置有与定位导向管1后端相配合的螺纹,其螺纹连接在定位导向管1后端的外管壁上,其后端设置有端盖21,且该端盖21中心开有通孔,用于穿过第二绝缘套管72和热电偶8,通孔直径在保证第二绝缘套管72顺利通过的条件下需小于推压弹簧6的缠绕直径,使推压螺母2的端盖21成为推压弹簧6的后推挤面,所述第二绝缘套管72部分从该通孔中穿出推压螺母2,部分位于推压螺母2内;
所述推压弹簧6套设在第二绝缘套管72外,位于自紧定位螺栓4后端的绝缘挡片5与推压螺母2的端盖21之间,且推压弹簧6的长度大于推压螺母2的端盖21与自紧定位螺栓4后端的绝缘挡片5之间的距离。
本实施例的主要原理是:外部套有绝缘套管7的热电偶8依次穿过定位导向管1、热电偶通道9与被测装置表面的测点直接接触。将定位螺母3在自紧定位螺栓4上不断旋进,压缩自紧定位螺栓4,使其端面的凹槽两侧的间隙逐渐变小,进而将自紧定位螺栓4抱紧在第一绝缘套管71后方的热电偶外壁上。推压螺母2在定位导向管1后端不断旋进的过程中,逐渐压缩推压弹簧6的长度,推压弹簧6向前推挤自紧定位螺栓4,从而带动热电偶8前移,直至将热电偶8的前端测量触头紧压至测点。
本实施例的热电偶绝缘定位器,其在将热电偶8精确定位到被测装置11的外壁测点时只需要旋紧推压螺母2利用弹簧6推压即可,非常方便;其结构还能保证热电偶8与被测装置11之外的承压壳、绝缘层10等其他部件的绝缘,此外该定位器采用弹簧6推压还能承受被测装置在热电偶通道9方向上的小幅振动和迁移而不会受影响。
【实施例2】
本实施例在实施例1的基础上对自紧定位螺栓4进一步改进,图3是自紧定位螺栓4的正视图,自紧定位螺栓4为带有通孔的锥形螺栓,其前端为锥形螺纹段。上述的凹槽为条形槽,开设在锥形螺栓前端的锥形螺纹段上,条形槽的长度方向平行于锥形螺栓的径向,将端面一分为二。自紧定位螺栓4的通孔直径略大于热电偶8的直径,定位螺母3在自紧定位螺栓4的锥形螺纹段不断旋进的过程中,定位螺母3内的自紧定位螺栓4直径逐渐增大使得条形槽两侧间的间隙逐渐减小,从而将自紧定位螺栓4抱死在热电偶8外壁。本实施例中自定紧螺栓采用锥形螺栓,定位螺母3旋紧在自紧定位螺栓4上时,从锥型螺栓的小头端旋入,更加方便和省力。
【实施例3】
如图4所示,在实施例1或实施例2的基础上,本实施例中定位导向管1后端在推压螺母2之前还设置有六角头,以便于定位导向管1前端与热电偶通道9之间及后端与推压螺母2间的螺纹连接、拆卸。
所述定位导向管1前端的外管壁上还设置有螺纹,使得定位导向管1螺纹连接在热电偶通道9内,使用之后可以拆卸、更换热电偶等。
所述绝缘套管7可以采用陶瓷管、石英玻璃管或塑料管,所述绝缘挡片5可以陶瓷片、石英玻璃片或塑料板,实际应用中,绝缘套管7和绝缘挡片也可以采用本领域常用的其他绝缘材料制成。
【实施例4】
在上述实施例基础上,本实施例中,所述推压弹簧6的长度大于推压螺母2的端盖21与定位导向管1的后端面之间的距离,以保证推压弹簧6对自紧定位螺栓4有足够的推挤力;所述第二绝缘套管72的长度大于推压螺母2的长度,以保证工作状态下推压螺母2与热电偶8间的电绝缘。
【实施例5】
壁温测量装置,包括热电偶8和热电偶固定装置,该热电偶固定装置为上述实施例中的任一种热电偶绝缘定位器,所述被测装置11外的外部承压壳上开设有垂直于测点所在壁面的热电偶通道9,热电偶绝缘定位器的定位导向管1前端螺纹连接或焊接在热电偶通道9内。此处,如果被测装置11和承压壳之间设有绝缘层10,则承压壳和绝缘层10上均需要开设热电偶通道9,使热电偶通道贯穿承压壳和绝缘层10,使得热电偶8的测量触头可以顺畅抵达被测装置11测点所在壁面, 
热电偶绝缘定位器及壁温测量装置的安装方法,包括以下步骤:
(S1)在被测装置11测点位置所对应的外部承压壳(如果被测装置11和承压壳之间设有绝缘层10,包括绝缘层)上钻出与测点所在壁面垂直的热电偶通道9;
(S2)采用螺纹旋接或焊接的方式将定位导向管1前端连接至热电偶通道9内后端;
(S3)将热电偶8穿入第二绝缘套管72内,并将第二绝缘套管72及其内的热电偶8从推压螺母2后端的端盖21通孔处穿入推压螺母2,并使第二绝缘套管72部分位于推压螺母2内,部分位于端盖21后方;将推压弹簧6和其中一个绝缘挡片5依次从热电偶8 前端安装到第二绝缘套管72上(先穿入推压弹簧6,后穿入绝缘挡片5,使推压弹簧6位于绝缘挡片5右侧),并将其推至推压螺母2内;将未旋接配合的自紧定位螺栓4和定位螺母3、剩下的一个绝缘挡片5从前端依次穿到热电偶8上(先穿入自紧定位螺栓4),最后将热电偶8穿入第一绝缘套管71;
(S4)将热电偶8和第一绝缘套管71从定位导向管1后侧插入定位导向管1并进入热电偶通道9,使热电偶8的测量触头接触测点所在壁面;
(S5)在自紧定位螺栓4的锥形螺纹上旋紧定位螺母3,使自紧定位螺栓4抱死热电偶8外壁;在定位导向管1后端旋入推压螺母2,并调节推压螺母2的旋进深度,控制推压弹簧6挤压自紧定位螺栓4从而将热电偶8前端的测量触头紧压至被测装置11的壁面的测点上。
参照图5所示,在实际装配过程中,需保证自紧定位螺栓4前端绝缘挡片5与热电偶8前端测量触头的距离lc大于定位导向管1后端面与被测装置11测量所在壁面间的距离ls。推压弹簧6的长度z大于推压螺母2的端盖21与定位导向管1后端面的间距lp,以保证推压弹簧6对自紧定位螺栓4有足够的推挤力。基于压紧热电偶8所预估的推挤力F及推压弹簧6压缩长度Δz,由胡克定律F=k*Δz,进而选择合适弹性系数k的推压弹簧6。若被测装置11在热电偶8插入方向上存在小幅振动,振动的幅值为Δs时,需保证自紧定位螺栓4前端挡片5与定位导向管1后端面的间距lc-ls>Δs。同时,在推压弹簧6压缩量最大时(Δz+Δs),应保证此时的推挤力Fmax=k*(Δz+Δs)在热电偶的承受范围内。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.热电偶绝缘定位器,其特征在于,包括定位导向管(1)、推压螺母(2)、定位螺母(3)、自紧定位螺栓(4)、绝缘挡片(5)、推压弹簧(6)、绝缘套管(7);
所述绝缘套管(7)包括第一绝缘套管(71)和第二绝缘套管(72),所述绝缘挡片(5)、自紧定位螺栓(4)中心开设有供热电偶(8)穿过的通孔,热电偶(8)穿过绝缘挡片(5)和自紧定位螺栓(4),前端穿设在第一绝缘套管(71)内且端头伸出第一绝缘套管(71),后端穿设在第二绝缘套管(72)内;
所述定位导向管(1)套设在第一绝缘套管(71)外,第一绝缘套管(71)两端均穿出定位导向管(1);
所述自紧定位螺栓(4)前端与第一绝缘套管(71)之间、后端与第二绝缘套管(72)之间均各设置一个绝缘挡片(5);所述自紧定位螺栓(4)一端在径向上还开设有凹槽,该凹槽将端面一分为二;所述定位螺母(3)连接在自紧定位螺栓(4)上;
所述推压螺母(2)前端与定位导向管(1)后端螺纹连接,后端设置有端盖(21),且该端盖(21)上设置有供第二绝缘套管(72)穿过的通孔,所述第二绝缘套管(72)从该通孔中穿出推压螺母(2);
所述推压弹簧(6)套设在第二绝缘套管(72)外,位于自紧定位螺栓(4)后端的绝缘挡片(5)与推压螺母(2)的端盖(21)之间,且推压弹簧(6)的长度大于端盖(21)与自紧定位螺栓(4)后端的绝缘挡片(5)之间的距离。
2.根据权利要求1所述的热电偶绝缘定位器,其特征在于,所述自紧定位螺栓(4)为锥形螺栓,所述凹槽开设在其锥形螺纹段所在端的端头。
3.根据权利要求2所述的热电偶绝缘定位器,其特征在于,所述凹槽为条形槽,条形槽的长度方向平行于锥形螺栓的径向。
4.根据权利要求1所述的热电偶绝缘定位器,其特征在于,所述定位导向管(1)前端的外管壁上还设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的热电偶绝缘定位器,其特征在于,所述定位导向管(1)后端在推压螺母(2)之前还设置有六角头。
6.根据权利要求1所述的热电偶绝缘定位器,其特征在于,所述绝缘套管(7)为陶瓷管、石英玻璃管或塑料管,所述绝缘挡片(5)为陶瓷片、石英玻璃片或塑料板。
7.根据权利要求1至6任一所述的热电偶绝缘定位器,其特征在于,所述推压弹簧(6)的长度大于推压螺母(2)的端盖(21)与定位导向管(1)的后端面之间的距离。
8.根据权利要求7所述的热电偶绝缘定位器,其特征在于,所述第二绝缘套管(72)的长度大于推压螺母(2)的长度。
9.壁温测量装置,包括热电偶(8)和热电偶固定装置,被测装置(11)外的承压壳上开设有垂直于测点所在壁面的热电偶通道(9),其特征在于,所述热电偶固定装置为权利要求1至6中任一所述的热电偶绝缘定位器,热电偶绝缘定位器的定位导向管(1)前端螺纹连接或焊接在热电偶通道(9)内。
10.热电偶绝缘定位器的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
(S1)在被测装置(11)测点位置所对应的承压壳上钻出与测点所在壁面垂直的热电偶通道(9);
(S2)采用螺纹旋接或焊接的方式将定位导向管(1)前端连接至热电偶通道(9)内后端;
(S3)将热电偶(8)穿入第二绝缘套管(72)内,并将第二绝缘套管(72)及其内的热电偶(8)从推压螺母(2)后端的端盖(21)通孔处穿入推压螺母(2),并使第二绝缘套管(72)部分位于推压螺母(2)内,部分位于端盖(21)后方;将推压弹簧(6)和其中一个绝缘挡片(5)依次从热电偶(8)前端安装到第二绝缘套管(72)上,并将其推至推压螺母(2)内;将未旋接配合的自紧定位螺栓(4)和定位螺母(3)、剩下的一个绝缘挡片(5)从前端依次穿到热电偶(8)上,最后将热电偶(8)穿入第一绝缘套管(71);
(S4)将热电偶(8)和第一绝缘套管(71)从定位导向管(1)后侧插入定位导向管(1)并进入热电偶通道(9),使热电偶(8)的测量触头接触测点所在壁面;
(S5)在自紧定位螺栓(4)的锥形螺纹上旋紧定位螺母(3),使自紧定位螺栓(4)抱死热电偶(8)外壁;在定位导向管(1)后端旋入推压螺母(2),并调节推压螺母(2)的旋进深度,控制推压弹簧(6)挤压自紧定位螺栓(4)从而将热电偶(8)的测量触头紧压至测点上。
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