CN102829630B - 一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机 - Google Patents

一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机 Download PDF

Info

Publication number
CN102829630B
CN102829630B CN201210297498.3A CN201210297498A CN102829630B CN 102829630 B CN102829630 B CN 102829630B CN 201210297498 A CN201210297498 A CN 201210297498A CN 102829630 B CN102829630 B CN 102829630B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
pressure head
body part
oven body
cross beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210297498.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102829630A (zh
Inventor
骆俊廷
张春祥
刘日平
赵志勇
李建勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanshan University
Original Assignee
Yanshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanshan University filed Critical Yanshan University
Priority to CN201210297498.3A priority Critical patent/CN102829630B/zh
Publication of CN102829630A publication Critical patent/CN102829630A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102829630B publication Critical patent/CN102829630B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本发明涉及一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机，包括机架、炉体、模具装置，其中：机架是由左固定横梁、右固定横梁下立柱、上立柱连接在一起形成封闭的框架结构，炉体包括左炉体部分和右炉体部分，左炉体部分和右炉体部分能够闭合在一起，闭合后形成密闭的炉腔，左炉体部分和右炉体部分与下立柱、上立柱滑动连接；炉体内设有模具套筒，模具套筒上对称的配有模具压头，模具压头连接有加压装置，模具套筒的底部有流道孔；加压装置上设有电极及压电传感器。其优点是：左、右压头同时对向加载，烧结材料在烧结过程中受力具有对称性，力学性能均匀性更强；在压头对向加载的同时，熔融材料下流，从而实现材料的放电熔炼铸造。

Description

一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机
技术领域
本发明属于冶金烧结熔炼设备领域，涉及一种放电烧结熔炼机，尤其是一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机。
背景技术
早在1930年，美国科学家就提出了脉冲电流烧结原理，但是直到1965年，脉冲电流烧结技术才在美、日等国得到应用。日本获得了SPS技术的专利，1988年日本研制出第一台工业型SPS装置，并在新材料研究领域内推广应用。1990年以后，日本推出了可用于工业生产的SPS第三代产品，具有10～100t的烧结压力和脉冲电流5000～8000A。最近又研制出压力达500t，脉冲电流为25000A的大型SPS装置。
但目前世界上所生产的放电烧结设备为立式结构，单向加载，只能进行烧结试验，且加载的不对称性会导致烧结材料的性能在轴向上的不均匀性，同时也不适合熔炼试验的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够避免加载的不对称性导致的烧结材料的不均匀性，同时可实现材料的放电熔炼的对向挤压卧式放电烧结熔炼机。
本发明的技术方案如下：
本发明包括机架、炉体、模具套筒，其中：机架是由平行设置的左固定横梁、右固定横梁，和平行设置在左、右固定横梁上、下端，与左、右固定横梁垂直的下立柱和上立柱连接在一起形成封闭的框架结构，在下立柱和上立柱之间设有与下立柱和上立柱导套连接的左动横梁和右动横梁；炉体包括左炉体部分和右炉体部分，左炉体部分和右炉体部分能够闭合在一起，闭合后形成密闭的炉腔，左炉体部分连接在左动横梁上，右炉体部分连接在右动横梁上，在炉体内设有模具放置板，模具放置板上设有模具支架，模具支架上放置有模具套筒，模具套筒的两侧对称的开有压孔，每个压孔对应配有一个模具压头，在模具套筒的底部开有流道孔；在左、右固定横梁上对称的设有与两个模具压头对应的加载液压缸，加载液压缸的活塞杆端连接有伸入到炉体中与模具压头固定的压头固定轴，在加载液压缸的活塞杆上设有对压头固定轴、模具压头和模具套筒加载电流的电极以及压电传感器；在左动横梁和右动横梁的其中之一上连接有运动驱动装置。
所述炉体的左炉体部分和右炉体部分均为内、外两层壁结构，内、外两层壁之间设有冷却液管道，可通冷却水对炉体进行冷却；
在所述炉体上设有窥视镜；
所述炉体能够与真空系统连接，对炉腔进行抽真空或充入保护气体；
所述左动横梁或右动横梁的运动驱动装置为合炉液压缸；
在所述机架下部连接有地脚支架。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、采用卧式结构，左、右压头同时对向加载，使烧结材料的两个表面在烧结过程中受力具有对称性，使烧结材料的力学性能均匀性更强；
2、卧式结构，在压头对向加载的同时，可以在模具套筒的下方开孔，使熔融的材料流入孔下的坩埚内，从而可以实现材料的放电熔炼铸造。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是模具套筒的结构示意图；
图4是炉体壁的结构示意图。
图中：1-地脚支架，2-下立柱，3-加载液压缸，4-左固定横梁，5-上立柱，6-电极，7-压头固定轴，8-窥视镜，9-流道孔，10-模具压头，11-冷却液管道，12-模具套筒，13-坩埚或铸模，14-模具放置板，15-右固定横梁，16-加载液压缸的活塞杆，17-模具支架，18-合炉液压缸，19-合炉液压缸的活塞杆，20-右炉体部分，21-右动横梁，22-左炉体部分，23-左动横梁，24-压电传感器,25-内炉壁，26-外炉壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对其组成和工作原理做进一步说明：
参照附图1、2、3，本发明包括机架、炉体、模具套筒12，其中：机架是由平行设置的左固定横梁4、右固定横梁15，和平行设置在左、右固定横梁上、下端，与左、右固定横梁垂直的下立柱2和上立柱5连接在一起形成封闭的框架结构，在机架下部连接有地脚支架1，整个机架通过地脚支架1与地面连接。在下立柱2和上立柱5之间设有与下立柱和上立柱导套连接的左动横梁23和右动横梁21，炉体包括左炉体部分22和右炉体部分20，左炉体部分和右炉体部分能够闭合在一起，闭合后形成密闭的炉腔，通过与真空系统相连可形成真空环境。左炉体部分22通过螺栓连接在左动横梁23的右侧上，右炉体部分20通过螺栓连接在右动横梁21的右侧上，左动横梁23的导套能够与下立柱和上立柱锁定，在右固定横梁内侧固定有合炉液压缸18，合炉液压缸的活塞杆19与右固定横梁连接，带动右固定横梁在下立柱2和上立柱5上导向运动，从而带动右炉体部分20向左运动，与进行合炉的左炉体部分22进行合炉。在炉体上设有窥视镜8，在炉体内设有模具放置板14，模具放置板上设有模具支架17，模具支架上放置有模具套筒12，模具套筒的两侧对称的开有压孔，每个压孔对应配有一个模具压头10，在模具套筒12的底部开有流道孔9，坩埚或铸模13放置于模具支架17中，流道孔9的下方。在左、右固定横梁的外侧上对称的设有与两个模具压头对应的加载液压缸3，加载液压缸的活塞杆16的端部连接有伸入到炉体中与模具压头固定的压头固定轴7，在加载液压缸的活塞杆16上设有对压头固定轴、模具压头和模具套筒加载电流的电极6以及压电传感器24。
本发明通过两侧对称的两个加载液压缸3带通压头固定轴7运动，给两个对称的模具压头10加载，实现对模具套筒12中的粉体加压，合炉液压缸18通过推动合炉液压缸活塞杆19实现右炉体部分20和左炉体部分22的闭合，右炉体部分20和左炉体部分22的闭合形成密闭的炉腔，通过与真空系统相连可形成真空环境。烧结或熔炼粉体放置于模具套筒12内，电源通过左、右对称的两个电极6对压头固定轴7、模具压头10和模具套筒12加载电流，从而产生热量，使模具套筒12中的粉体实现烧结或熔融；两个左右对称的压电传感器24分别实现对左、右对称的两个加载液压缸3加载力的测量，两个模具压头10从两侧压入模具套筒12的孔中，模具套筒12的下方开有流道孔9，坩埚或铸模13放置于模具支架17中，流道孔9的下方。参照附图4，本发明的炉体的左炉体部分22和右炉体部分20均为内、外两层壁结构，内、外两层壁之间设有冷却液管道11，可通冷却水对炉体进行冷却。
实施例一
烧结时，将装好粉体的模具放置于模具支架17上，由合炉液压缸18推动合炉液压缸活塞杆19，从而带动右炉体部分20向左运动进行合炉。合炉后，由真空系统将炉腔内空气换成保护气体，然后，由两端的加载液压缸3推动压头固定轴7和压头10对模具套筒12中的粉末进行挤压。压实后，两个电极6对压头固定轴7、模具压头10和模具套筒12加载电流，从而产生热量，使模具套筒12中的粉体实现烧结。整个过程可以通过窥视镜8进行观测，并由冷却液管道11对炉体进行冷却。
实施例二
熔炼时，将装好粉体的模具放置于模具支架17上，由合炉液压缸18推动合炉液压活塞杆19，从而带动右炉体部分20向左运动进行合炉。合炉后，由真空系统将炉室内空气换成保护气体，然后，由两端的加载液压缸3推动压头固定轴7和压头10对模具套筒12中的粉末进行挤压。压实后，两个电极6对压头固定轴7、压头10和模具套筒12加载电流，从而产生热量，使模具套筒12中的粉体实现烧结，当温度升高到一定值后，粉末块体熔化，粉末熔体通过模具套筒12下方的流道孔9挤压流入炉体内模具支架17中间的坩埚或铸造模具13中，熔炼材料或铸造成型零件。整个过程可以通过窥视镜8进行观测，并由冷却液管道11对炉体进行冷却。

Claims (3)

1.一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机，包括机架、炉体、模具装置，其特征是：机架是由平行设置的左固定横梁、右固定横梁，和平行设置在左、右固定横梁上、下端，与左、右固定横梁垂直的下立柱和上立柱连接在一起形成封闭的框架结构，在下立柱和上立柱之间设有与下立柱和上立柱导套连接的左动横梁和右动横梁；炉体包括左炉体部分和右炉体部分，左炉体部分和右炉体部分能够闭合在一起，闭合后形成密闭的炉腔，左炉体部分连接在左动横梁上，右炉体部分连接在右动横梁上，在炉体内设有模具放置板，模具放置板上设有模具支架，模具支架上放置有模具套筒，模具套筒的两侧对称的开有压孔，每个压孔对应配有一个模具压头，在模具套筒的底部开有流道孔；在左、右固定横梁上对称的设有与两个模具压头对应的加载液压缸，加载液压缸的活塞杆端连接有伸入到炉体中与模具压头固定的压头固定轴，在加载液压缸的活塞杆上设有对压头固定轴、模具压头和模具套筒加载电流的电极以及压电传感器；在左动横梁和右动横梁的其中之一上连接有运动驱动装置。
2.根据权利要求1所述的对向挤压卧式放电烧结熔炼机，其特征是：所述炉体的左炉体部分和右炉体部分均为内、外两层壁结构，内、外两层壁之间设有冷却液管道。
3.根据权利要求1所述的对向挤压卧式放电烧结熔炼机，其特征是：所述左动横梁或右动横梁的运动驱动装置为合炉液压缸。
CN201210297498.3A 2012-08-21 2012-08-21 一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机 Expired - Fee Related CN102829630B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210297498.3A CN102829630B (zh) 2012-08-21 2012-08-21 一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210297498.3A CN102829630B (zh) 2012-08-21 2012-08-21 一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102829630A CN102829630A (zh) 2012-12-19
CN102829630B true CN102829630B (zh) 2014-06-11

Family

ID=47332852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210297498.3A Expired - Fee Related CN102829630B (zh) 2012-08-21 2012-08-21 一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102829630B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106891009B (zh) * 2017-01-26 2018-12-04 燕山大学 一种多向放电烧结挤压机
CN107764664A (zh) * 2017-10-09 2018-03-06 燕山大学 一种电场辅助高压扭转试验机
CN107900344B (zh) * 2017-10-26 2019-04-09 燕山大学 一种多向放电烧结挤压机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85202265U (zh) * 1985-06-11 1986-07-16 黄汉泉 卧式连续热压机
CN1412727A (zh) * 2002-08-20 2003-04-23 东北大学 多功能热力模拟实验机
RU2264886C1 (ru) * 2004-02-24 2005-11-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство Российской Федерации по атомной энергии-Минатом РФ Способ изготовления деталей из порошковых материалов и устройство для его осуществления
CN2820389Y (zh) * 2004-12-29 2006-09-27 燕山大学 粉末热压成形模具
UA25067U (en) * 2007-03-15 2007-07-25 I M Frantsevych Inst Of Materi Die for hot pressing of powder billets
CN102157101A (zh) * 2011-01-29 2011-08-17 东北大学 多功能热力模拟实验机
RU2010134245A (ru) * 2010-08-18 2012-02-27 Михаил Александрович Судинин (RU) Агрегат для обработки лопаток турбин

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85202265U (zh) * 1985-06-11 1986-07-16 黄汉泉 卧式连续热压机
CN1412727A (zh) * 2002-08-20 2003-04-23 东北大学 多功能热力模拟实验机
RU2264886C1 (ru) * 2004-02-24 2005-11-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство Российской Федерации по атомной энергии-Минатом РФ Способ изготовления деталей из порошковых материалов и устройство для его осуществления
CN2820389Y (zh) * 2004-12-29 2006-09-27 燕山大学 粉末热压成形模具
UA25067U (en) * 2007-03-15 2007-07-25 I M Frantsevych Inst Of Materi Die for hot pressing of powder billets
RU2010134245A (ru) * 2010-08-18 2012-02-27 Михаил Александрович Судинин (RU) Агрегат для обработки лопаток турбин
CN102157101A (zh) * 2011-01-29 2011-08-17 东北大学 多功能热力模拟实验机

Also Published As

Publication number Publication date
CN102829630A (zh) 2012-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105073302B (zh) 铸造装置
CN106424637B (zh) 一种块状非晶态合金高真空压铸成形设备和工艺
CN203292455U (zh) 立式真空压铸机
CN102829630B (zh) 一种对向挤压卧式放电烧结熔炼机
CN104148430B (zh) 一种非晶态合金圆管挤压成形装置及工艺
CN103639387B (zh) 一种金属真空熔炼压铸成型设备
CN101786161B (zh) 一种微波辐照加压烧结设备及其使用方法
CN102451898A (zh) 一种真空熔炼压铸设备
CN106891009B (zh) 一种多向放电烧结挤压机
CN204108005U (zh) 一种非晶态合金圆管挤压成形装置
CN107866570A (zh) 一种用于粉末冶金温压成形的设备
CN201308981Y (zh) 一种非晶合金压铸给料设备及非晶合金压铸机
CN104294066A (zh) 一种超高强塑性TiNiNbMo形状记忆合金的快速凝固制备方法
CN108215038A (zh) 一种热静压成型装置
JP2012148319A (ja) ダイカスト装置及びダイカスト方法
CN103522391A (zh) 一种双工位立式真空模压成型机
CN203711802U (zh) 一种金属真空熔炼压铸成型设备
CN105333731B (zh) 一种放电熔炼装置及ZrTiAlV合金的熔炼方法
CN107900344B (zh) 一种多向放电烧结挤压机
CN103406518A (zh) 一种比例阀低压铸造模具
CN203824308U (zh) 同轴供电的真空自耗电弧凝壳炉
CN104493145B (zh) 新型感应炉及新型感应炉用铸造模具
CN104368782A (zh) 压铸机一体化感应加热金属熔化射流装置
CN203448649U (zh) 一种比例阀低压铸造模具
CN103940225B (zh) 同轴供电的真空自耗电弧凝壳炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140611

Termination date: 20170821