CN2819400Y - 二次压出包覆的排线结构 - Google Patents

Abstract

一种二次压出包覆的排线结构，用于供多个不同规格的连接器插接，其包括多根单条式电线，各该电线包括芯线以及包覆芯线的绝缘体；将各该单条式电线并排设置后，再以压出成型方式包覆各该电线的绝缘体外部并形成有包覆体，由此，可使该排线具有高结合强度，有利于对各该电线进行分支作业，以与相互对应的连接器插接。

Description

二次压出包覆的排线结构

技术领域

本实用新型涉及一种排线结构，尤其涉及一种用于供多个不同规格的连接器插接的二次压出包覆的排线，该排线结构具有高结合强度，有利于对各电线进行分支作业，以与相互对应的连接器插接。

背景技术

由于电子产品日趋精密，计算机、电机的结构越来越精细，将排线应用于前述需要传递信号的场合中，可以使作业者或使用者在安装时，得以迅速地实现与电连接器的装配作业，并通过排列状结构的排线设计，使计算机、电机内部配置空间整齐容易散热，或易于进行维修保养，还能保持良好信号传递效果。

公知排线结构，如图1所示，排线1a包括上胶层11a、下胶层12a及多根单条式电线21a；其中，上、下胶层11a、12a的一面涂设有粘胶，而单条式电线21a的中央设有铜丝或与尼龙纱绞合而成的复合材料，外部则包覆有绝缘体；由此，将两条或两条以上的单条式电线21a并排设于下胶层12a的粘胶表面，再将上胶层11a椱盖在各单条式电线21a以及下胶层12a的上方，使各单条式电线21a固定在上胶层11a及下胶层12a之间。由此构成外包覆式排线。

公知的外包覆式排线存在有下述缺陷，由于排线1a仅是通过上、下胶层11a、12a本身所具有的粘胶而相互粘着，当对排线1a进行弯曲变形时，各单条式电线21a将随着曲率半径的变化，而使各电线21a与上、下胶层11a、12a之间产生剥落脱离的现象，从而完全丧失其功效；另外，该外包覆式排线结构仅能用于固定的装置中，而不能应用于需要来回移动的装置或仪器(如：平台式扫瞄器)中，以作为光电转换组件的光机(carriage)与电路板的连接，因此大幅限制其所能使用的范围以及实用性；再者，将多根单条式电线21a并排构成的排线1a，在使用过程中难免不对部分的电线21a进行分支作业以及进行各种不同方向的弯曲变形，以与对应的连接器相插接，如此，更将造成排线1a整体结构的分散剥离。

本设计人鉴于上述现有技术中存在的缺陷，凭借从事该行业多年的经验，针对可进行改进之处，经过潜心研究并配合实际的运用，本着精益求精的精神，提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本实用新型。

本实用新型的内容

为了扩大排线结构的使用范围以及耐用性；而且有利于进行分支作业和不同方向的弯曲变形，以与对应的连接器相插接，本实用新型的主要目的在于提供一种二次压出包覆的排线结构，该结构用于供多个不同规格的连接器插设连接；其包括：多根电线，各该电线包括芯线以及包覆芯线的绝缘体；将各该电线并排设置后，以压出成型方式包覆各该电线的绝缘体外部并形成有包覆体。

本实用新型通过在各电线的表面压出成型有包覆体，可以使该排线结构具有高结合强度，有利于对各该电线进行分支作业，以与相互对应的连接器插接。

优选地，该排线供多个不同规格的连接器插设连接。

优选地，各该电线为单条式电线且相互平行设置，其中，各该电线的外缘直径相等；或者各该电线的外缘直径不相等；或者各该电线的外缘直径不完全相等。

优选地，该包覆体由铁氟龙(PTFE)材料构成。

优选地，该芯线由具有良好导电性的金属材料制成；其中，该芯线可以为单一铜线或多条铜丝绞接组成的任一种。

优选地，该芯线为铜箔。

附图的简要说明

图1是公知排线结构的立体分解图；

图2是本实用新型第一实施例的立体外观图；

图3是本实用新型第一实施例的组合剖视图；

图4是本实用新型第二实施例的立体外观图；

图5是本实用新型第二实施例的组合剖视图；

图6是本实用新型第三实施例的立体外观图；

图7是本实用新型第三实施例的组合剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1a-排线            11a-上胶层            12a-下胶层

21a-单条式电线

1：排线

11、11’、11”、12-单条式电线

111、111’、111”、121-芯线

112、112’、112”、122-绝缘体

1211-铜丝          1212-绝缘层

21-包覆体

具体实施方式

有关本实用新型的特征及技术内容，现结合附图对其进行说明，附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

图2、图3分别为本实用新型第一实施例的立体图及组合剖视图。本实用新型提供一种二次压出包覆的排线结构，排线1主要包括多根单条式电线11，各电线11包括芯线111以及包覆芯线111的绝缘体112。将各单条式电线11并排设置后，再以压出成型方式包覆各电线11的绝缘体112外部并形成有包覆体21；由此构成本实用新型的排线结构。

其中，各单条式电线11相互平行设置，且各单条式电线11的外缘直径可以是相等或不相等的任一种形态组合，完全根据接连接器(图中未示出)的需求作相应的编排搭配。而本实施例的各单条式电线11的外缘直径完全相等。

另外，各单条式电线11的芯线111由具有良好导电性的金属材料制成，且其可以是单一铜线、铜箔或由多条铜丝绞接组合而成，本实施例为单一铜线。

包覆体21可由铁氟龙(PTFE)材料构成，该PTFE不但在耐磨、耐高低温、耐腐蚀性方面都相当优良，而且其还具有不可燃性、良好的电气特性(不随频率及温度变化而改变)；没有老化问题、抗水气及紫外线；具有无毒性以及极低的磨擦系数。

图4和图5分别为本实用新型第二实施例的立体图及组合剖视图。本实用新型的排线1除了可以是上述第一实施例的形态外，也可以将外缘直径不相等的单条式电线11、11’、11”平行设置在预设的模具中，再将熔融状的包覆体21从压出机中送出，并以压出成型方式包覆在各单条式电线11、11’、11”的绝缘体112、112’、112”的表面上，由此获得本实施例的排线1。

使用时，可依次对各组相同外缘直径的单条式电线11进行分支作业，再分别与相互对应的连接器(图中未示出)插接，通过本实用新型二次压出包覆的排线结构，可使排线1具有高结合强度，当对各种不同线径的电线11进行分支作业时，不会使电线11、11’、11”与包覆体21产生剥落脱离现象，从而有利于与对应的连接器插接。

图6和图7分别为本实用新型第三实施例的立体图及组合剖视图。本实用新型的排线1除了可以如第二实施例所述，对外缘直径不相等的单条式电线11、11’、11″进行压出包覆外，还可以配合实际使用的需求，在其左、右两侧分别设置扁平状电线12，电线12的芯线121包括两平行设置的铜丝1211以及包覆于铜丝表面的绝缘层1212，再以射出成型方式包覆有绝缘体122，从而形成扁平状单条式电线12；然后依次平行设置在预设的模具中，并将熔融状的包覆体21从压出机中送出，以压出成型方式包覆在各电线11、11’、11”、12的绝缘体112、112’、112”、122的表面上，由此以获得本实施例的排线1结构。

综上所述，本实用新型的二次压出包覆的排线结构具有实用性、新颖性与创造性，而且本实用新型的结构也没有在同类产品中见到以及没有公开使用过，符合实用新型专利申请的要求，根据专利法提出申请。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (9)

1.一种二次压出包覆的排线结构，其特征在于，包括：多根电线，各所述电线包括芯线以及包覆芯线的绝缘体，将各所述电线并排设置后，在各所述电线的绝缘体外部形成有包覆体。

2.如权利要求1所述的二次压出包覆的排线结构，其特征在于各所述电线为单条式电线且相互平行设置。

3.如权利要求2所述的二次压出包覆的排线结构，其特征在于各所述电线的外缘直径相等。

4.如权利要求2所述的二次压出包覆的排线结构，其特征在于各所述电线的外缘直径不相等。

5.如权利要求2所述的二次压出包覆的排线结构，其特征在于各所述电线的外缘直径不完全相等。

6.如权利要求1所述的二次压出包覆的排线结构，其特征在于所述包覆体由铁氟龙材料构成。

7.如权利要求1所述的二次压出包覆的排线结构，其特征在于所述芯线由具有良好导电性的金属材料制成。

8.如权利要求7所述的二次压出包覆的排线结构，其特征在于所述芯线为单一铜线或多条铜丝绞接组成的任一种。

9.如权利要求7所述的二次压出包覆的排线结构，其特征在于所述芯线为铜箔。

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